一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法技术方案

本发明专利技术公开了一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，包括固定机座、固定气缸和驱动电机，固定机座的内侧顶部固定安装有两组振动电机，振动电机的顶部设置有分离机构，固定气缸的内侧开设有第二空腔，第二空腔的内侧活动限位套接有活动筒，活动筒的内侧活动限位套接有第二矩形限位块，第二矩形限位块的内部固定安装有驱动筒，驱动筒的内侧活动套接有驱动连杆，驱动连杆的外侧壁固定安装有活动板。本发明专利技术，相比于传统的振动式筛网，可以实现在过滤筛网进行振动分离筛选稀土氧化物粉料的同时通过活动压板对氧化物粉料进行往复研磨，使氧化物粉料脱离更彻底，收集粉料的速度更快，大大提高了稀土氧化物粉料的收集效率，避免了粉料的浪费。粉料的浪费。粉料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法


[0001]本专利技术涉及稀土加工
，尤其涉及一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法。

技术介绍

[0002]稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用。
[0003]但是在目前的稀土氧化物材料的加工和生产中，稀土氧化物的表面带有一层粉料，在生产中需要对粉料进行分离和回收，目前主要采用的加工方法时采用振动筛网通过振动时的撞击对稀土氧化物粉料进行脱落和收集，但是振动筛网振动产生的撞击力有限，难以对氧化物粉料进行高效分离，容易导致稀土氧化物粉料收集不彻底，进而造成粉料的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，包括固定机座、固定气缸和驱动电机，所述固定机座的内侧顶部固定安装有两组振动电机，所述振动电机的顶部设置有分离机构，所述固定气缸的内侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内侧活动限位套接有活动筒，所述活动筒的内侧活动限位套接有第二矩形限位块，所述第二矩形限位块的内部固定安装有驱动筒，所述驱动筒的内侧活动套接有驱动连杆，所述驱动连杆的外侧壁固定安装有活动板，所述活动板的底部设置有多组缓冲机构，所述活动板通过所述缓冲机构连接有活动压板；
[0007]所述固定机座的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧限位活动套接有第一矩形限位块，所述第一矩形限位块远离所述限位滑槽的一端固定安装有限位筒，所述驱动连杆的一端限位活动套接于所述限位筒的内侧，且所述驱动连杆和所述第一矩形限位块之间固定安装还有复位弹簧；
[0008]所述活动筒的内侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有连通气管，所述连通气管的顶端贯穿通过所述第二矩形限位块与所述第二矩形限位块的内腔相连通，所述活动筒的底端固定安装有第一密封活塞，所述连通气管的底端贯穿通过所述第一密封活塞与所述第二空腔的内腔相连通。
[0009]优选地，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述活动筒的外侧壁固定安装有驱动盒板，所述驱动盒板的内侧壁对称设置有两组传动齿组，且所述传动齿组与所述驱动齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述驱动齿轮外侧壁的齿分布长度不超过所述驱动齿轮外侧壁总长的一半。
[0011]优选地，所述缓冲机构包括固定杆和固定筒，所述固定杆的顶部与所述活动板的底部固定连接，所述固定筒的底部与所述活动压板的顶部固定连接，所述固定杆活动限位套接于所述固定筒的内部且所述固定杆的底部与所述固定筒的内侧底部之间固定安装有压缩弹簧。
[0012]优选地，所述驱动连杆位于所述驱动筒内侧的一端固定安装有第二密封活塞，所述第二密封活塞与所述驱动筒的内侧壁之间保持密封。
[0013]优选地，所述第二矩形限位块与所述活动筒的内侧顶部之间固定安装有限位弹簧。
[0014]优选地，所述第一密封活塞与所述第二空腔的内侧壁之间保持密封性，所述活动筒与所述第二空腔接触部分保持密封性，且所述连通气管和所述驱动筒与所述第一密封活塞连接部分做密封处理。
[0015]优选地，所述分离机构包括挡板，所述挡板的外侧壁通过一组固定板与所述振动电机的顶部固定连接，所述挡板的内侧壁底部固定安装有过滤筛网，所述过滤筛网的底部固定安装有锥形导流筒，所述锥形导流筒的底部开口处通过螺纹连接有粉料收集筒。
[0016]优选地，所述活动压板的外侧壁与所述挡板的其中两组内侧壁相贴合，且所述挡板的长度大于所述活动压板的长度。
[0017]优选地，所述过滤筛网的顶部为弧形设计，所述活动压板的底部为与所述过滤筛网的顶部相匹配的弧形设计，且所述活动压板的底部依次均匀设置有弧形压块和韧性刷毛。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、相比于传统的振动式筛网，本装置可以实现在过滤筛网进行振动分离筛选稀土氧化物粉料的同时通过活动压板对氧化物粉料进行往复研磨，使氧化物粉料脱离更彻底，收集粉料的速度更快，大大提高了稀土氧化物粉料的收集效率，避免了粉料的浪费。
[0020]2、通过活动压板对氧化物粉料进行往复研磨的同时通过韧性刷毛可以对过滤筛网的滤孔进行清理，防止过滤筛网发生堵塞，保证了过滤筛网的过滤收集效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的缓冲机构结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的驱动盒板内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的活动筒内部结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的限位筒内部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术图2的A处放大示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法的驱动筒与挡板相接触时的示意图。
[0029]图中：1、固定机座；2、振动电机；3、分离机构；4、固定气缸；5、驱动电机；6、缓冲机构；7、限位滑槽；31、锥形导流筒；32、粉料收集筒；33、过滤筛网；34、挡板；41、活动筒；42、驱动盒板；43、驱动筒；44、驱动连杆；45、活动板；46、限位筒；47、活动压板；48、传动齿组；49、第一矩形限位块；51、驱动齿轮；61、固定杆；62、固定筒；63、压缩弹簧；411、第一空腔；412、连通气管；413、第二空腔；414、第一密封活塞；415、限位弹簧；431、第二矩形限位块；441、第二密封活塞；442、复位弹簧；471、韧性刷毛；472、弧形压块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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8，一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，包括固定机座1、固定气缸4和驱动电机5，固定机座1的内侧顶部固定安装有两组振动电机2，振动电机2的顶部设置有分离机构3，固定气缸4的内侧开设有第二空腔413，第二空腔413的内侧活动限位套接有活动筒41，活动筒41的内侧活动限位套接有第二矩形限位块431，第二矩形限位块431的内部固定安装有驱动筒43，驱动筒43的内侧活动套接有驱动连杆44，驱动连杆44的外侧壁固定安装有活动板45，活动板45的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，包括固定机座(1)、固定气缸(4)和驱动电机(5)，其特征在于，所述固定机座(1)的内侧顶部固定安装有两组振动电机(2)，所述振动电机(2)的顶部设置有分离机构(3)，所述固定气缸(4)的内侧开设有第二空腔(413)，所述第二空腔(413)的内侧活动限位套接有活动筒(41)，所述活动筒(41)的内侧活动限位套接有第二矩形限位块(431)，所述第二矩形限位块(431)的内部固定安装有驱动筒(43)，所述驱动筒(43)的内侧活动套接有驱动连杆(44)，所述驱动连杆(44)的外侧壁固定安装有活动板(45)，所述活动板(45)的底部设置有多组缓冲机构(6)，所述活动板(45)通过所述缓冲机构(6)连接有活动压板(47)；所述固定机座(1)的内侧壁开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内侧限位活动套接有第一矩形限位块(49)，所述第一矩形限位块(49)远离所述限位滑槽(7)的一端固定安装有限位筒(46)，所述驱动连杆(44)的一端限位活动套接于所述限位筒(46)的内侧，且所述驱动连杆(44)和所述第一矩形限位块(49)之间固定安装还有复位弹簧(442)；所述活动筒(41)的内侧开设有第一空腔(411)，所述第一空腔(411)的内部设置有连通气管(412)，所述连通气管(412)的顶端贯穿通过所述第二矩形限位块(431)与所述第二矩形限位块(431)的内腔相连通，所述活动筒(41)的底端固定安装有第一密封活塞(414)，所述连通气管(412)的底端贯穿通过所述第一密封活塞(414)与所述第二空腔(413)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动齿轮(51)，所述活动筒(41)的外侧壁固定安装有驱动盒板(42)，所述驱动盒板(42)的内侧壁对称设置有两组传动齿组(48)，且所述传动齿组(48)与所述驱动齿轮(51)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，其特征在于，所述驱动齿轮(51)外侧壁的齿分布长度不超过所述驱动齿轮(51)外侧壁总长的一半。4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物粉料收集系统及其收集方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭聪，
申请(专利权)人：彭聪，
类型：发明
国别省市：