一种泡罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡罩机，属于包装设备技术领域。一种泡罩机，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的安装板，所述安装板上开设有滑槽；滑动连接在所述滑槽内的滑块，所述滑块上转动连接有第二安装管；转动连接在所述安装板上的第一安装管，所述第一安装管与第二安装管上均固定连接有滚压轴，两个所述滚压轴通过两组卡合组件分别卡合连接有第一轴套和第二轴套；本实用新型专利技术通过转动调节旋钮控制卡杆脱离卡槽或者与卡槽向卡合，从而便于快速的更换具有不同的模型凸块的第二轴套以及具有与更换后新的第二轴套上的模型凸块相对应凹槽的第一轴套，从而无需对滚压轴进行拆装，且可以快速更换模型，进而提高更换速度，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种泡罩机。

技术介绍

[0002]泡罩机是主要适用于医药行业的各种规格的胶囊、片剂等物品的泡罩式的铝塑包装，其工作原理是：PVC塑料硬片由输送机构陆续送入加热器、成型器、正压成型、成型的泡罩板块继续前进，进入加料部位，由加料器或高速震动加料器将药品或胶囊充填塑料泡罩中，且在充填合格的泡罩板块进入滚压热封前，由铝箔输送机构送入铝箔覆盖在泡罩板块上，然后塑料泡罩板块和铝箔一起进入滚压热封装置加热滚压密封，继之进入打批号机构和切线机构进行打批号、压切线，最后进入冲裁机构从而获得排列整齐有序的铝塑包装板块。
[0003]现有技术中，泡罩机在对不同形状的产品进行包装时，需要将滚压轴拆掉进行更换，而滚压轴更换较为繁琐，花费时间较长，从而导致生产效率降低，所以需要设计一种泡罩机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中滚压轴更换效率较慢问题，而提出的一种泡罩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种泡罩机，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的安装板，所述安装板上开设有滑槽；滑动连接在所述滑槽内的滑块，所述滑块上转动连接有第二安装管；转动连接在所述安装板上的第一安装管，所述第一安装管与第二安装管上均固定连接有滚压轴，两个所述滚压轴通过两组卡合组件分别卡合连接有第一轴套和第二轴套，所述第二轴套上固定连接有模型凸块，所述第一轴套上开设有与模型凸块相对应的凹槽；所述卡合组件包括转动连接在所述滚压轴上的传动杆，所述传动杆延伸至滚压轴外固定连接有调节旋钮，所述滚压轴内开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有卡杆，所述第一轴套与第二轴套上均开设有与卡杆相对应的卡槽，所述滚压轴内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆与所述滑板固定连接，所述螺纹筒与所述传动杆通第一齿轮组同步相连；两个所述滚压轴上均固定连接有电加热器，两组所述电加热器的发热端分别与第一轴套和第二轴套相贴。
[0007]为了便于使两根滚压轴转动，优选地，所述滑块设有两个，两个滑块分布在所述第二安装管的两端，其中一个所述滑块上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二安装管通过第二齿轮组同步相连，另一个所述滑块上固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有第一锥齿轮，所述第二安装管上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述安装板上固定连接有第一安装架，所述第一安装架上转动连接有多棱轴，所述第一锥齿轮上开设有与所述多棱轴相对应的滑孔，所述多棱轴与第一安装管通过第三齿轮组同
步相连。
[0008]为了便于调节两根滚压轴的间距，优选地，所述滑块上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与所述安装板螺纹连接，所述第二丝杆设有两根，两根所述第二丝杆通过链轮组同步相连。
[0009]为了便于为电加热器通电，优选地，还包括两组电气旋转接头，所述滑块上固定连接有第二固定板，所述底座上固定连接有第一固定板，其中一组电气旋转接头的两端分别与第一固定板和第一安装管的两端固定相连，另一组电气旋转接头的两端分别与第二固定板和第二安装管的两端固定相连。
[0010]为了便于安装，优选地，所述底座上螺纹连接有螺栓。
[0011]为了便于传热，优选地，所述第一轴套和第二轴套和模型凸块均为铝合金。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种泡罩机，具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过转动调节旋钮控制卡杆脱离卡槽或者与卡槽向卡合，从而便于快速的更换具有不同的模型凸块的第二轴套以及具有与更换后新的第二轴套上的模型凸块相对应凹槽的第一轴套，从而无需对滚压轴进行拆装，且可以快速更换模型，进而提高更换速度，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种泡罩机的主剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种泡罩机的右剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种泡罩机图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：100、底座；101、螺栓；200、安装板；201、第一安装管；202、滑槽；203、第一轴套；204、凹槽；300、滑块；301、第二安装管；302、滚压轴；303、安装腔；304、螺纹筒；305、第一丝杆；306、滑板；307、卡杆；308、传动杆；309、第一齿轮组；310、调节旋钮；311、第二轴套；312、模型凸块；400、电机；402、第二齿轮组；403、第一安装架；404、多棱轴；405、第二安装架；406、第一锥齿轮；4061、第二锥齿轮；407、第三齿轮组；500、第二丝杆；501、链轮组；600、电气旋转接头；601、第一固定板；602、第二固定板；700、电加热器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：参照图1
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图3，一种泡罩机，包括底座100，还包括：固定连接在底座100上的安装板200，安装板200上开设有滑槽202；滑动连接在滑槽202内的滑块300，滑块300上转动连接有第二安装管301；转动连接在安装板200上的第一安装管201，第一安装管201与第二安装管301上均固定连接有滚压轴302，两个滚压轴302通过两组卡合组件分别卡合连接
有第一轴套203和第二轴套311，第二轴套311上固定连接有模型凸块312，第一轴套203上开设有与模型凸块312相对应的凹槽204；卡合组件包括转动连接在滚压轴302上的传动杆308，传动杆308延伸至滚压轴302外固定连接有调节旋钮310，滚压轴302内开设有安装腔303，安装腔303内滑动连接有滑板306，滑板306上固定连接有卡杆307，第一轴套203与第二轴套311上均开设有与卡杆307相对应的卡槽，滚压轴302内转动连接有螺纹筒304，螺纹筒304上螺纹连接有第一丝杆305，第一丝杆305与滑板306固定连接，螺纹筒304与传动杆308通第一齿轮组309同步相连；两个滚压轴302上均固定连接有电加热器700，两组电加热器700的发热端分别与第一轴套203和第二轴套311相贴。
[0021]转动调节旋钮310，调节旋钮310使传动杆308转动，传动杆308通过第一齿轮组309使螺纹筒304转动，螺纹筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩机，包括底座（100），其特征在于，还包括：固定连接在所述底座（100）上的安装板（200），所述安装板（200）上开设有滑槽（202）；滑动连接在所述滑槽（202）内的滑块（300），所述滑块（300）上转动连接有第二安装管（301）；转动连接在所述安装板（200）上的第一安装管（201），所述第一安装管（201）与第二安装管（301）上均固定连接有滚压轴（302），两个所述滚压轴（302）通过两组卡合组件分别卡合连接有第一轴套（203）和第二轴套（311），所述第二轴套（311）上固定连接有模型凸块（312），所述第一轴套（203）上开设有与模型凸块（312）相对应的凹槽（204）；所述卡合组件包括转动连接在所述滚压轴（302）上的传动杆（308），所述传动杆（308）延伸至滚压轴（302）外固定连接有调节旋钮（310），所述滚压轴（302）内开设有安装腔（303），所述安装腔（303）内滑动连接有滑板（306），所述滑板（306）上固定连接有卡杆（307），所述第一轴套（203）与第二轴套（311）上均开设有与卡杆（307）相对应的卡槽，所述滚压轴（302）内转动连接有螺纹筒（304），所述螺纹筒（304）上螺纹连接有第一丝杆（305），所述第一丝杆（305）与所述滑板（306）固定连接，所述螺纹筒（304）与所述传动杆（308）通第一齿轮组（309）同步相连；两个所述滚压轴（302）上均固定连接有电加热器（700），两组所述电加热器（700）的发热端分别与第一轴套（203）和第二轴套（311）相贴。2.根据权利要求1所述的泡罩机，其特征在于，所述滑块（300）设有两个，两个滑块（300）分布在所述第二安装管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英霞，王洪晶，
申请(专利权)人：山东则正医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：