本实用新型专利技术公开了一种可调节铝型材包装装置，属于铝型材技术领域，以解决现有技术中传统的铝型材包装装置，在包装较大的铝型材的过程中，不利于进行调节从而导致包装十分费时费力，并且在上下料的过程中人工搬运费时费力，如通过机器进行搬运导致工作效率不佳同时成本增加问题，包括操作台、延伸板、转轴、折叠压块和延伸压块，所述操作台的两侧外壁均安装有延伸板，所述延伸板的顶端一侧均安装有安装架，通过设置的延伸板，这样可根据不同尺寸的铝型材进行调节，从而使达到一个最佳的宽度对铝型材进行包装，同时可根据不同尺寸的包装纸箱进行调节延伸压块，从而使达到一个最佳的长度对铝型材进行包装。度对铝型材进行包装。度对铝型材进行包装。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节铝型材包装装置
[0001]本技术属于铝型材
，更具体地说，特别涉及一种可调节铝型材包装装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材,具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性和回收性，在铝型材生产过程完成后需要对铝型材进行包装后转运至加工地点对其进行加工，通过包装可以减少铝型材在运输过程中导致的变形磕碰等问题。
[0003]传统的铝型材包装装置，在包装较大的铝型材的过程中，不利于进行调节从而导致包装十分费时费力，并且在上下料的过程中人工搬运费时费力，如通过机器进行搬运导致工作效率不佳同时成本增加。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节铝型材包装装置，以解决现有技术中传统的铝型材包装装置，在包装较大的铝型材的过程中，不利于进行调节从而导致包装十分费时费力，并且在上下料的过程中人工搬运费时费力，如通过机器进行搬运导致工作效率不佳同时成本增加问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节铝型材包装装置，包括操作台、延伸板、转轴、折叠压块和延伸压块，所述操作台的两侧外壁均安装有延伸板，所述延伸板的顶端一侧均安装有安装架，所述安装架的内部安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有连接块，所述连接块的外侧壁安装有折叠压块，所述折叠压块通过连接块与述转轴相连接，所述折叠压块的内部套设有延伸压块，所述延伸压块与折叠压块活动连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述操作台的前后外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块固定连接在延伸板的前后内壁，所述延伸板通过滑块与操作台构成滑动结构。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述延伸板的底端等间距开设有第一限位孔，所述延伸板通过安装第一限位螺栓与操作台固定连接，所述第一限位螺栓的外侧壁与操作台的内侧壁螺纹连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述延伸压块的外侧壁等间距开设有第二限位孔，所述折叠压块通过安装第二限位螺栓与延伸压块固定连接，所述第二限位螺栓的外侧壁与延伸压块的内侧壁螺纹连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述延伸板的底端安装有两个相接块，两个所述相接块的内部均开设有调节槽，所述调节槽的内部均安装有调节滑轮，所述调节滑轮的底端与连接架的顶端相连接，所述连接架的顶端通过支撑柱与操作台的底端固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接架的底端与气缸的输出端相连接，所
述气缸通过固定架贯穿安装在底座的内部，所述底座的两侧均安装有万向轮。
[0011]本技术提供了一种可调节铝型材包装装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过设置的延伸板，这样可根据不同尺寸的铝型材进行调节，从而使达到一个最佳的宽度对铝型材进行包装，同时可根据不同尺寸的包装纸箱进行调节延伸压块，从而使达到一个最佳的长度对铝型材进行包装，同时在包装过程中只需要通过旋转折叠压块即可对铝型材完成包装，这样避免了传统的铝型材包装装置，在包装较大的铝型材的过程中，不利于进行调节从而导致包装十分费时费力的问题。
[0013]2、本新型通过设置的气缸，这样在上下料的时候可通过气缸回缩使，使操作台下降到一个合适上下料的高度，这样使在上下料的时候避免了在上下料的过程中人工搬运费时费力，如通过机器进行搬运导致工作效率不佳同时成本增加的问题，同时在包装过程中再通过气缸将其驱动到一个合适的高度进行操作，这样提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可调节铝型材包装装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可调节铝型材包装装置中延伸板仰视结构示意图；
[0016]图3为图1中B区域的放大图；
[0017]图4为图1中A区域的放大图。
[0018]图中：1、操作台；2、滑槽；3、滑块；4、延伸板；5、第一限位孔；6、第一限位螺栓；7、安装架；8、转轴；9、连接块；10、折叠压块；11、延伸压块；12、第二限位孔；13、第二限位螺栓；14、相接块；15、调节槽；16、调节滑轮；17、连接架；18、支撑柱；19、气缸；20、固定架；21、底座； 22、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节铝型材包装装置，包括操作台1、延伸板4、转轴8、折叠压块10和延伸压块11，操作台1的两侧外壁均安装有延伸板4，延伸板4的顶端一侧均安装有安装架7，安装架7的内部安装有转轴8，转轴8的外侧壁安装有连接块9，连接块9的外侧壁安装有折叠压块10，折叠压块10通过连接块9与述转轴8相
连接，折叠压块10的内部套设有延伸压块11，延伸压块11与折叠压块10活动连接，通过设置的延伸板4，这样可根据不同尺寸的铝型材进行调节，从而使达到一个最佳的宽度对铝型材进行包装，同时可根据不同尺寸的包装纸箱进行调节延伸压块11，从而使达到一个最佳的长度对铝型材进行包装，同时在包装过程中只需要通过旋转折叠压块10即可对铝型材完成包装，这样避免了传统的铝型材包装装置，在包装较大的铝型材的过程中，不利于进行调节从而导致包装十分费时费力的问题。
[0023]其中，操作台1的前后外壁均开设有滑槽2，滑槽2的内部均安装有滑块 3，滑块3固定连接在延伸板4的前后内壁，延伸板4通过滑块3与操作台1 构成滑动结构，通过设置的滑块3，这样使延伸板4在调节和使用过程中稳定性更高。
[0024]其中，延伸板4的底端等间距开设有第一限位孔5，延伸板4通过安装第一限位螺栓6与操作台1固定连接，第一限位螺栓6的外侧壁与操作台1的内侧壁螺纹连接，通过设置的第一限位螺栓6，这样可以对调节后的延伸板4 锁死固定。
[0025]其中，延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节铝型材包装装置，其特征在于：包括操作台(1)、延伸板(4)、转轴(8)、折叠压块(10)和延伸压块(11)，所述操作台(1)的两侧外壁均安装有延伸板(4)，所述延伸板(4)的顶端一侧均安装有安装架(7)，所述安装架(7)的内部安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧壁安装有连接块(9)，所述连接块(9)的外侧壁安装有折叠压块(10)，所述折叠压块(10)通过连接块(9)与述转轴(8)相连接，所述折叠压块(10)的内部套设有延伸压块(11)，所述延伸压块(11)与折叠压块(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节铝型材包装装置，其特征在于：所述操作台(1)的前后外壁均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部均安装有滑块(3)，所述滑块(3)固定连接在延伸板(4)的前后内壁，所述延伸板(4)通过滑块(3)与操作台(1)构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种可调节铝型材包装装置，其特征在于：所述延伸板(4)的底端等间距开设有第一限位孔(5)，所述延伸板(4)通过安装第一限位螺栓(6)与操作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：马茂平，马召清，
申请(专利权)人：四川广川铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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