本实用新型专利技术涉及一种二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，它包括冷凝箱、回收箱、分液箱、超声清洗槽、循环泵，超声清洗槽一侧下端通过管路连接循环泵的进口端，循环泵的出口端通过管路连接回收箱的一侧，回收箱的上端安装有冷凝箱；回收箱上部与冷凝箱的下部相联通，冷凝箱的一侧下端安装有分液箱，分液箱的一侧上端通过溢流管连接超声清洗槽的一侧上端；所述回收箱的内部下端安装有加热管。优点是结构设计巧妙，使用合理，结构紧凑，能效回收利用清洗剂，节能减排。节能减排。节能减排。
【技术实现步骤摘要】
二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置
[0001]本技术涉及半导体加工领域，具体涉及一种二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置。
技术介绍
[0002]半导体二极管在生产加工过程中，二极管上锡框架对二极管上的焊锡点进行涂覆焊锡膏（松香），使用后上面会残留焊锡膏，需要清理干净后再进行下一次使用，目前清理方式采用清洗剂（正溴丙烷+异丙醇溶液）配合超声清洗槽对二极管上锡框架清洗，但是清洗使用后的清洗剂需要处理才能排放，但是成本高还能耗高，现在如何有效回收再利用清洗剂是目前要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，提出了一种二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，设计巧妙，结构合理紧凑，能够有效回收再利用清洗剂，节能减排。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，它包括冷凝箱、回收箱、分液箱、超声清洗槽、循环泵，超声清洗槽一侧下端通过管路连接循环泵的进口端，循环泵的出口端通过管路连接回收箱的一侧，回收箱的上端安装有冷凝箱；回收箱上部与冷凝箱的下部相联通，冷凝箱的一侧下端安装有分液箱，分液箱的一侧上端通过溢流管连接超声清洗槽的一侧上端；所述回收箱的内部下端安装有加热管；所述冷凝箱包括箱体、冷凝盘管、冷凝导流板和汇流槽，箱体内部设计有冷凝盘管，箱体内部上端设计有两个冷凝导流板，两个冷凝导流板呈“人”字形状，两个冷凝导流板的下端连接在箱体的两侧内壁上面，箱体内部四周下端设计有汇流槽，箱体下端外侧安装有一个导流管，导流管下端连接通往分液箱；所述箱体底部设计有蒸发气体进口，所述回收箱上部设计有蒸发气体出口，蒸发气体出口与蒸发气体进口相连接。
[0006]所述的分液箱设计为矩形状箱体，分液箱内设计有上隔板、下隔板、排水管和溢流管，上隔板上端安装在分液箱内部上端且上隔板下端与分液箱内部下端留有间隙，下隔板下端安装在分液箱内部下端且下隔板上端与分液箱内部上端留有间隙，上隔板与相邻分液箱的侧壁之间形成第一分层柜，上隔板与下隔板之间形成第二分层柜，下隔板与相邻分液箱的侧壁之间形成第三分层柜，所述导流管的下端连接第一分层柜上方并伸入第一分层柜内部一段距离，所述的排水管的上端安装第一分层柜的下端外侧且排水管的上端伸入第一分层柜内部一段高度，溢流管的一端连接在第三分层柜的外侧；所述导流管的下端伸入第一分层柜内部一段距离后导流管的下端出口高度低于下隔板的高度；所述排水管的上端伸入第一分层柜内部一段高度后排水管的上端进口高度高于下隔板的高度；所述溢流管安装高度靠近第三分层柜的上端位置且安装高度低于下隔板的高度。
[0007]所述的循环泵的进口端一侧管路上安装有过滤器。
[0008]所述的回收箱上面还设计有补液漏斗、排渣阀、观察镜和透明液位管，补液漏斗下端通过管路连接回收箱外部一侧上端位置，排渣阀安装在回收箱的外侧下端，观察镜安装在回收箱一侧壁上面且靠近底部位置，回收箱一侧壁外侧设计有透明液位管，透明液位管的上端联通回收箱一侧壁外侧靠近上部位置，透明液位管的下端联通回收箱一侧壁外侧靠近下部位置。
[0009]本技术的优点是结构设计巧妙，使用合理，结构紧凑，能效回收利用清洗剂，节能减排。
附图说明
[0010]图1是本技术的示意图。
[0011]图2是本技术的分液箱的示意图。
具体实施方式
[0012]参照附图1
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2，二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，它包括冷凝箱1、回收箱2、分液箱3、超声清洗槽4、循环泵5，超声清洗槽4一侧下端通过管路连接循环泵5的进口端，循环泵5的出口端通过管路连接回收箱2的一侧，回收箱2的上端安装有冷凝箱1；回收箱2上部与冷凝箱1的下部相联通，冷凝箱1的一侧下端安装有分液箱3，分液箱3的一侧上端通过溢流管34连接超声清洗槽4的一侧上端；所述回收箱2的内部下端安装有加热管20；所述冷凝箱1包括箱体11、冷凝盘管12、冷凝导流板13和汇流槽14，箱体11内部设计有冷凝盘管12，箱体11内部上端设计有两个冷凝导流板13，两个冷凝导流板13呈“人”字形状，两个冷凝导流板13的下端连接在箱体11的两侧内壁上面，箱体11内部四周下端设计有汇流槽14，箱体11下端外侧安装有一个导流管15，导流管15下端连接通往分液箱3；所述箱体11底部设计有蒸发气体进口，所述回收箱2上部设计有蒸发气体出口，蒸发气体出口与蒸发气体进口相连接。
[0013]所述的分液箱3设计为矩形状箱体，分液箱3内设计有上隔板31、下隔板32、排水管33和溢流管34，上隔板31上端安装在分液箱3内部上端且上隔板31下端与分液箱3内部下端留有间隙，下隔板32下端安装在分液箱3内部下端且下隔板32上端与分液箱3内部上端留有间隙，上隔板31与相邻分液箱3的侧壁之间形成第一分层柜，上隔板31与下隔板32之间形成第二分层柜，下隔板32与相邻分液箱3的侧壁之间形成第三分层柜，所述导流管15的下端连接第一分层柜上方并伸入第一分层柜内部一段距离，所述的排水管33的上端安装第一分层柜的下端外侧且排水管33的上端伸入第一分层柜内部一段高度，溢流管34的一端连接在第三分层柜的外侧；所述导流管15的下端伸入第一分层柜内部一段距离后导流管15的下端出口高度低于下隔板32的高度；所述排水管33的上端伸入第一分层柜内部一段高度后排水管33的上端进口高度高于下隔板32的高度；所述溢流管34安装高度靠近第三分层柜的上端位置且安装高度低于下隔板32的高度。
[0014]所述的循环泵5的进口端一侧管路上安装有过滤器51。
[0015]所述的回收箱2上面还设计有补液漏斗21、排渣阀22、观察镜23和透明液位管24，补液漏斗21下端通过管路连接回收箱2外部一侧上端位置，排渣阀22安装在回收箱2的外侧下端，观察镜23安装在回收箱2一侧壁上面且靠近底部位置，回收箱2一侧壁外侧设计有透
明液位管24，透明液位管24的上端联通回收箱2一侧壁外侧靠近上部位置，透明液位管24的下端联通回收箱2一侧壁外侧靠近下部位置。补液漏斗用来补充新的清洗剂。排渣阀定期打开排放底部一些残渣。观察镜可以用来观察回收箱内部溶液状况，透明液位管可以观察液位。
[0016]本技术使用时，超声清洗槽内注入清洗剂，把二极管上锡框架放入进行清洗，为了保证清洗剂的洁净度，通过循环泵把超声清洗槽内清洗剂抽出输送到回收箱，这时清洗剂会先通过过滤器进行初步过滤一些残渣，回收箱内进行加热，加热到80
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100摄氏度之间，清洗剂就会挥发，进入上方冷凝箱内，挥发的清洗剂气体在上升过程中会被冷却，接触到冷凝后冷凝变成液态，最后通过冷凝板导流到两侧并落入汇流槽内，最后通过连接在汇流槽导流管流入分液箱的第一分层柜，这时冷凝后的清洗剂，清洗剂则通过上隔板下方的间隙流入第二分层柜，等第一分层柜和第二分层柜注满后就可以正常工作，第一分层柜内注入冷凝清洗剂中的水溶液会立即上升，水溶液密度小于清洗剂的密度，这样保证从上隔板下方流过的都是清洗剂，少量水则堆积在第一分层柜上面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，其特征在于，它包括冷凝箱、回收箱、分液箱、超声清洗槽、循环泵，超声清洗槽一侧下端通过管路连接循环泵的进口端，循环泵的出口端通过管路连接回收箱的一侧，回收箱的上端安装有冷凝箱；回收箱上部与冷凝箱的下部相联通，冷凝箱的一侧下端安装有分液箱，分液箱的一侧上端通过溢流管连接超声清洗槽的一侧上端；所述回收箱的内部下端安装有加热管；所述冷凝箱包括箱体、冷凝盘管、冷凝导流板和汇流槽，箱体内部设计有冷凝盘管，箱体内部上端设计有两个冷凝导流板，两个冷凝导流板呈“人”字形状，两个冷凝导流板的下端连接在箱体的两侧内壁上面，箱体内部四周下端设计有汇流槽，箱体下端外侧安装有一个导流管，导流管下端连接通往分液箱；所述箱体底部设计有蒸发气体进口，所述回收箱上部设计有蒸发气体出口，蒸发气体出口与蒸发气体进口相连接。2.根据权利要求1所述的二极管上锡框架清洗剂回收再利用装置，其特征在于，所述的分液箱设计为矩形状箱体，分液箱内设计有上隔板、下隔板、排水管和溢流管，上隔板上端安装在分液箱内部上端且上隔板下端与分液箱内部下端留有间隙，下隔板下端安装在分液箱内部下端且下隔板上端与分液箱内部上端留有间隙，上隔板与相邻分液箱的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：南通皋鑫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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