一种托盘自动吹洗设备制造技术

技术编号:35132724 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-05 10:06
本实用新型专利技术公开了一种托盘自动吹洗设备,包括机体框架、辊筒线体、供气装置、驱动装置和吹气装置,机体框架由隔板分为两侧的第一腔室和第二腔室,辊筒线体设于所述第一腔室内,上方设有垂直于辊筒线体的输送方向的直线导轨,吹气装置吹气口方向向下的设置在直线导轨上,驱动装置带动吹气装置在直线导轨上往复位移,供气装置设置在所述第二腔室内,供气装置为所述吹气装置提供气体,空气过滤单元将第一腔室和第二腔室内的空气循环净化,本实用新型专利技术优势在于,利用驱动装置带动吹气装置在托盘上方往复移动,达到对托盘吹气清洗的目的,将吹洗单元和供气单元分开设置,通过空气过滤单元使空气可以循环利用,设备结构简单,高效节能。高效节能。高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘自动吹洗设备


[0001]本技术涉及自动化输送领域,具体的涉及一种托盘自动吹洗设备。

技术介绍

[0002]在自动化输送领域,通常将托盘置于辊筒线体之上,对载物进行输送。托盘在使用过程中,托盘的表面及内部会掉入异物,灰尘等,需要不定期的进行清理,由于托盘内部带有小沟槽,使用抹布等传统方式清洁无法清理干净,并且耗费人力。

技术实现思路

[0003]鉴于上述缺陷,本技术公开了一种托盘自动吹洗设备,包括机体框架、辊筒线体、供气装置、驱动装置和吹气装置,机体框架由隔板分为两侧的第一腔室和第二腔室,使两侧的腔室相对隔离,辊筒线体设于所述第一腔室内,辊筒线体上方设有垂直于辊筒线体的输送方向的直线导轨,吹气装置吹气口方向向下的设置在直线导轨上,驱动装置带动吹气装置在直线导轨上往复位移,供气装置设置在所述第二腔室内,供气装置为所述吹气装置提供气体。
[0004]优选的,驱动装置包括电机、传送轮、传送介质和滑块,直线导轨的两端设有传送轮,传送介质套装在两端所述传送轮上,滑块套设在直线导轨上,吹气装置与传送介质和滑块固定连接,通过电机来带动传送介质,并带动吹气装置沿直线导轨做往复位移。
[0005]优选的,还包括空气过滤单元,所述空气过滤单元设置在所述第二腔室内,并通过回气管与所述第一腔室的下端连接,空气过滤单元可以将第一腔室内的气体过滤,并继续被第二腔室内的供气装置继续使用,达到空气循环利用的效果,节能减排。
[0006]优选的,第一腔室的下端呈向下凸出的漏斗状,用于漏斗状的设置,可以保证吹洗下来的杂物等进入第一腔室的低端,方便清理。
[0007]优选的,传送轮的一侧设有调节机构,调节机构可调节两侧传送轮的相对位置,从而调整传送介质的张紧程度。
[0008]优选的,直线导轨的两端设有传感器,传感器用于检测吹气装置位置并控制驱动装置的运行状态,实现自动化控制。
[0009]优选的,机体框架外周由封板覆盖,在第一腔室的一侧设有可开关的移动门,用于托盘进出,在第二腔室的一侧设有可开关的检修门,方便对第二腔室内的装置进行检修。
[0010]本技术的优势在于,利用驱动装置带动吹气装置在托盘上方往复移动,达到对托盘吹气清洗的目的,并通过第一腔室和第二腔室,将吹洗单元和供气单元分开设置,通过空气过滤单元使空气可以循环利用,设备结构简单,高效节能。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是
本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的俯视图。
[0013]图2为本技术的部分结构放大图。
[0014]图3为本技术的结构示意图。
[0015]图4为本技术的底部示意图。
[0016]图5为本技术的吹气装置部分示意图。
[0017]图中:1、机体框架;2、隔板;3、第一腔室;4、第二腔室;5、辊筒线体;6、直线导轨;7、安装板;8、传送轮;9、多楔带;10、滑块;11、调速电机;12、调节螺栓;13、吹气装置;14、吹气口;15、位置传感器;16、吹风机;17、气路转换器;18、空气过滤单元;19、漏斗部;20、回气管;21、封板;22、移动门;23、气缸;24、导柱;25、检修门;26、托盘。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图5所示,机体框架1为矩形铝合金框架,中间由隔板2分为第一腔室3和第二腔室4,辊筒线体5设于第一腔室3内,辊筒线体5上方设有两根垂直于输送方向的直线导轨6,两根直线导轨6相对水平设置,直线导轨6的两端设有两块安装板7,传送轮8设置在两端的安装板7上,多楔带9套装在传送轮8上,直线导轨6上套设有滑块10,一侧的安装板7上设有调速电机11,调速电机11驱动传送轮8,带动多楔带9绕传送轮8运转,传送轮8通过调节螺栓12安装在安装板7上,通过调节调节螺栓12,可以调整两端的传送轮8的相对距离,从而调节多楔带9的张紧力,吹气装置13分别通过多楔带固定块和滑块安装板与多楔带9和滑块10固定连接,吹气装置13设有开口向下的吹气口14,吹气口14为下口向下的漏斗状,位置传感器15设置在直线导轨6的两侧,用于对吹气装置13的位置进行检测并相应的控制调速电机11。
[0020]第二腔室4内设有吹风机16、气路转换器17和空气过滤单元18,空气过滤单元18与吹风机16的吸气口连接,气路转换器17的进气口与吹风机16的出气口连接,气路转换器17的出气口与吹气装置13的进气口连接,第一腔室3的下端呈向下凸出的漏斗状的漏斗部19,漏斗部19的下端设有回气管20,回气管20的另一端穿过第二腔室4内与空气过滤单元18连接。
[0021]机体框架1的外部设有多个封板21,将机体框架1的外部进行包围,其中在第一腔室3的一侧,设有用于托盘进出的移动门22,移动门22通过气缸23和导柱24带动下,上下移动进行开合,在第二腔室4的一侧,设有检修门25,方便对第二腔室4内的设备进行检修维护。
[0022]当托盘自动吹洗设备运行时,移动门22通过气缸23和导柱24带动下打开,托盘26进入辊筒线体,此时调速电机11通过多楔带9带动吹气装置13沿直线导轨6移动,吹气口14对着托盘26进行吹气清洗,当位置传感器15感应到吹气装置13临近一端时,控制调速电机
11进行减速,当位置传感器15感应到吹气装置13靠紧一端时,控制调速电机11进行反转,从而带动吹气装置13在直线导轨6上往复移动,当托盘26吹洗干净后,由回气管20收集设备内的气物混合物至空气过滤单元18,完成气体的循环利用。
[0023]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘自动吹洗设备,其特征在于,包括机体框架、辊筒线体、供气装置、驱动装置和吹气装置,所述机体框架由隔板分为两侧的第一腔室和第二腔室,所述辊筒线体设于所述第一腔室内,所述辊筒线体上方设有垂直于所述辊筒线体的输送方向的直线导轨,所述吹气装置吹气口方向向下的设置在所述直线导轨上,所述驱动装置带动所述吹气装置在所述直线导轨上往复位移,所述供气装置设置在所述第二腔室内,所述供气装置为所述吹气装置提供气体。2.根据权利要求1所述的一种托盘自动吹洗设备,其特征在于,所述驱动装置包括电机、传送轮、传送介质和滑块,所述直线导轨的两端设有所述传送轮,所述传送介质套装在两端所述传送轮上,所述滑块套设在所述直线导轨上,所述吹气装置与所述传送介质和所述滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种托盘自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世峰关天鹤张福禄于占洋
申请(专利权)人:大连伊通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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