一种高效轴承锻压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效轴承锻压设备，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有固定板，所述支撑箱的内腔纵向固定连接有纵向杆，所述纵向杆的表面套设有套板，所述套板的前侧固定连接有套设在纵向杆表面的弹簧。本实用新型专利技术具备能够同时对多个轴承进行定位加工，加工效率高，加工前对轴承进行除尘的优点，解决了现有的轴承加工用锻压设备一次只能够加工一个轴承，不能够同时对多个轴承进行锻压加工，降低了轴承加工效率，不便于在加工前对轴承进行除尘，轴承上含有碎屑时会影响轴承的锻压质量，不便于人们使用的问题。人们使用的问题。人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承锻压设备


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种高效轴承锻压设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。
[0003]轴承加工过程中需要进行锻压，现有的轴承加工用锻压设备一次只能够加工一个轴承，不能够同时对多个轴承进行锻压加工，降低了轴承加工效率，不便于在加工前对轴承进行除尘，轴承上含有碎屑时会影响轴承的锻压质量，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效轴承锻压设备，具备能够同时对多个轴承进行定位加工，加工效率高，加工前对轴承进行除尘的优点，解决了现有的轴承加工用锻压设备一次只能够加工一个轴承，不能够同时对多个轴承进行锻压加工，降低了轴承加工效率，不便于在加工前对轴承进行除尘，轴承上含有碎屑时会影响轴承的锻压质量，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效轴承锻压设备，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的顶部固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有固定板，所述支撑箱的内腔纵向固定连接有纵向杆，所述纵向杆的表面套设有套板，所述套板的前侧固定连接有套设在纵向杆表面的弹簧，所述支撑箱顶部的两侧均开设有长孔，所述套板的顶部贯穿长孔并固定连接有夹板，所述套板相对一侧的底部固定连接有连接板，所述连接板正面的两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的前端贯穿至支撑箱的前侧，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至横板的底部并固定连接有压板，所述压板顶部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的出气管连通有U型管，所述U型管与压板固定连接，所述U型管底部的两侧均连通有出气头。
[0006]优选的，所述支腿的底部固定连接有支撑板，所述拉杆的前端固定连接有拉板。
[0007]优选的，所述工作台的底部固定连接有U型板，所述U型板的内腔设置有接料盒，所述接料盒的正面固定连接有拉手。
[0008]优选的，所述压板顶部的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿横板并与横板活动连接。
[0009]优选的，所述液压杆的两侧均固定连接有加固板，加固板的底部与横板固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接有围板，所述支撑箱位于围板的内腔。
[0011]优选的，所述竖板右侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与液压杆和气泵电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过工作台、支腿、支撑箱、固定板、纵向杆、套板、弹簧、长孔、夹板、连接板、拉杆、竖板、横板、液压杆、压板、气泵、U型管和出气头进行配合，具备能够同时对多个轴承进行定位加工，加工效率高，加工前对轴承进行除尘的优点，解决了现有的轴承加工用锻压设备一次只能够加工一个轴承，不能够同时对多个轴承进行锻压加工，降低了轴承加工效率，不便于在加工前对轴承进行除尘，轴承上含有碎屑时会影响轴承的锻压质量，不便于人们使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置支腿和支撑板，能够对工作台进行稳定支撑，通过设置拉板，便于拉动拉杆前后移动，通过设置U型板，能够对接料盒进行支撑，通过设置接料盒，能够接收进入支撑箱内腔的碎屑，通过设置拉手，便于拉动接料盒移动，通过设置加固板，能够对液压杆进行加固，通过设置导向杆，能够对压板进行导向，便于压板的竖向移动，通过设置围板，能够对碎屑进行围挡，避免碎屑飞溅。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术支撑箱和固定板俯视示意图；
[0017]图3为本技术支撑箱和纵向杆俯视剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构正视示意图。
[0019]图中：1工作台、2支腿、3支撑箱、4固定板、5纵向杆、6套板、7弹簧、8长孔、9夹板、10连接板、11拉杆、12竖板、13横板、14液压杆、15压板、16气泵、17 U型管、18出气头、19 U型板、20接料盒、21导向杆、22围板、23控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的工作台1、支腿2、支撑箱3、固定板4、纵向杆5、套板6、弹簧7、长孔8、夹板9、连接板10、拉杆11、竖板12、横板13、液压杆14、压板15、气泵16、U型管17、出气头18、U型板19、接料盒20、导向杆21、围板22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知
晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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4，一种高效轴承锻压设备，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，工作台1的顶部固定连接有支撑箱3，支撑箱3顶部的后侧固定连接有固定板4，支撑箱3的内腔纵向固定连接有纵向杆5，纵向杆5的表面套设有套板6，套板6的前侧固定连接有套设在纵向杆5表面的弹簧7，支撑箱3顶部的两侧均开设有长孔8，套板6的顶部贯穿长孔8并固定连接有夹板9，套板6相对一侧的底部固定连接有连接板10，连接板10正面的两侧均固定连接有拉杆11，拉杆11的前端贯穿至支撑箱3的前侧，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖板12，竖板12的顶部固定连接有横板13，横板13的顶部贯穿设置有液压杆14，液压杆14的底部贯穿至横板13的底部并固定连接有压板15，压板15顶部的右侧固定连接有气泵16，气泵16的出气管连通有U型管17，U型管17与压板15固定连接，U型管17底部的两侧均连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承锻压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑箱（3），所述支撑箱（3）顶部的后侧固定连接有固定板（4），所述支撑箱（3）的内腔纵向固定连接有纵向杆（5），所述纵向杆（5）的表面套设有套板（6），所述套板（6）的前侧固定连接有套设在纵向杆（5）表面的弹簧（7），所述支撑箱（3）顶部的两侧均开设有长孔（8），所述套板（6）的顶部贯穿长孔（8）并固定连接有夹板（9），所述套板（6）相对一侧的底部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）正面的两侧均固定连接有拉杆（11），所述拉杆（11）的前端贯穿至支撑箱（3）的前侧，所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（12），所述竖板（12）的顶部固定连接有横板（13），所述横板（13）的顶部贯穿设置有液压杆（14），所述液压杆（14）的底部贯穿至横板（13）的底部并固定连接有压板（15），所述压板（15）顶部的右侧固定连接有气泵（16），所述气泵（16）的出气管连通有U型管（17），所述U型管（17）与压板（15）固定连接，所述U型管（17）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺世燊，
申请(专利权)人：沈阳耀金特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：