本实用新型专利技术公开了一种带有清洁装置的锻造台，包括平台本体，平台本体的顶部焊接有挡罩，挡罩的左侧壁和右侧壁底端分别设有通孔和出渣口，平台本体的底部焊接有固定板，固定板的左侧面中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆，通孔的内侧壁滑动安装有推杆，本实用新型专利技术通过在平台本体的顶部安装有挡罩，挡罩内设有通过推杆控制的推板，且挡罩的右端底部设有出渣口，出渣口的右侧设有通过弹簧控制的挡板，当工件锻造完成后，可通过移动推杆，使推板向右运动，对平台本体上的残渣进行刮除，推板接触挡板，挡板翻转，使残渣从出渣口掉落，清理方便，增加平台本体的多功能性，结构设计巧妙，实用性较强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁装置的锻造台
[0001]本技术涉及锻造台
，具体为一种带有清洁装置的锻造台。
技术介绍
[0002]一种金属加工方法，利用金属的塑性，通常在坯料加热后，锤击或加压，使工件变形，达到规定的形状和尺寸，同时也可提高金属材料的机械性能，工件锻造完成后，工件表面掉落的残渣会掉落在锻造平台上，平台上缺少清洁装置，后续进行残渣清理时十分麻烦，为此，我们提出一种带有清洁装置的锻造台。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有清洁装置的锻造台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洁装置的锻造台，包括平台本体，所述平台本体的顶部焊接有挡罩，所述挡罩的左侧壁和右侧壁底端分别设有通孔和出渣口，所述平台本体的底部焊接有固定板，所述固定板的左侧面中部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆；
[0005]所述通孔的内侧壁滑动安装有推杆，所述推杆的右端焊接有推板，所述推杆的左端焊接有连接板，所述连接板的右侧面底端焊接有横杆，所述横杆的右端焊接有连接柱，所述连接柱的右端设有连接件，所述连接柱的右端通过连接件连接在螺杆的左端；
[0006]所述挡罩的右侧面铰接有挡板，所述挡罩的右侧面焊接有横板，所述横板的底部铰接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端铰接在挡板的右侧面，所述挡板的左侧面紧密贴合在平台本体的右端。
[0007]优选的，所述挡板的右侧面铰接有第一限位柱，所述第一限位柱的右端焊接有伸缩柱，所述横板的底部铰接有第二限位柱，所述第二限位柱的左端设有滑槽，所述伸缩柱的侧壁与滑槽的内侧壁相对贴合滑动，所述第一限位柱和第二限位柱的外侧壁与弹簧的内侧壁相对贴合滑动。
[0008]优选的，所述连接件包括圆柱块，所述连接柱的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的右壁设有圆孔，所述圆柱块转动安装在圆柱腔内，所述圆柱块的右端焊接有横柱，所述横柱的右端穿过圆孔焊接在螺杆的左端。
[0009]优选的，所述圆柱块的左端设有球面。
[0010]优选的，所述连接柱包括圆座，所述圆座的右端设有圆柱槽，所述圆座的右侧面焊接有圆环。
[0011]优选的，所述推板的底部与平台本体的顶部相对贴合滑动，所述推板的前后两侧分别与挡罩的内部前后侧壁相对贴合滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在平台本体的顶部安装有挡罩，挡罩内设有通过推杆控制的推板，且挡罩的右端底部设有出渣口，出渣口的右
侧设有通过弹簧控制的挡板，当工件锻造完成后，可通过移动推杆，使推板向右运动，对平台本体上的残渣进行刮除，推板接触挡板，挡板翻转，使残渣从出渣口掉落，清理方便，增加平台本体的多功能性，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图。
[0014]图2为本技术的第一限位柱示意图。
[0015]图3为本技术的连接件示意图。
[0016]图4为本技术的连接柱示意图。
[0017]图中：1、平台本体，2、挡罩，3、通孔，4、出渣口，5、固定板，6、螺杆，7、推杆，8、推板，9、连接板，10、横杆，11、连接柱，12、连接件，13、挡板，14、横板，15、弹簧，16、第一限位柱，17、伸缩柱，18、第二限位柱，19、滑槽，20、圆柱块，21、横柱，22、圆柱腔，23、圆孔，24、球面，25、圆座，26、圆柱槽，27、圆环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种带有清洁装置的锻造台，包括平台本体1，平台本体1的顶部焊接有挡罩2，挡罩2的左侧壁和右侧壁底端分别设有通孔3和出渣口4，平台本体1的底部焊接有固定板5，固定板5的左侧面中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆6；
[0020]通过螺杆6螺接在固定板5上的螺孔内，此时将推板8的位置进行固定，避免推板8由于外力随意移动。
[0021]通孔3的内侧壁滑动安装有推杆7，推杆7的右端焊接有推板8，推杆7的左端焊接有连接板9，连接板9的右侧面底端焊接有横杆10，横杆10的右端焊接有连接柱11，连接柱11的右端设有连接件12，连接柱11的右端通过连接件12连接在螺杆6的左端；
[0022]挡罩2的右侧面铰接有挡板13，挡罩2的右侧面焊接有横板14，横板14的底部铰接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端铰接在挡板13的右侧面，挡板13的左侧面紧密贴合在平台本体1的右端。
[0023]挡罩13的高度为半米左右，过高容易影响工作人员将工件进行放置。
[0024]具体而言，挡板13的右侧面铰接有第一限位柱16，第一限位柱16的右端焊接有伸缩柱17，横板14的底部铰接有第二限位柱18，第二限位柱18的左端设有滑槽19，伸缩柱17的侧壁与滑槽19的内侧壁相对贴合滑动，第一限位柱16和第二限位柱18的外侧壁与弹簧15的内侧壁相对贴合滑动。
[0025]通过第一限位柱16和第二限位柱18的外侧壁与弹簧15的内侧壁相对贴合滑动，可避免挡板13翻转过程中，弹簧15出现径向形变而损坏，提高弹簧15的使用寿命。
[0026]具体而言，连接件12包括圆柱块20，连接柱11的内部设有圆柱腔22，圆柱腔22的右
壁设有圆孔23，圆柱块20转动安装在圆柱腔22内，圆柱块20的右端焊接有横柱21，横柱21的右端穿过圆孔23焊接在螺杆6的左端。
[0027]圆柱块20只能在圆柱腔22内转动，不能在圆柱腔22内上下、左右、前后移动。
[0028]具体而言，圆柱块20的左端设有球面24。
[0029]球面24的设置，可减小圆柱块20的左端与圆柱腔22内左壁的接触面积，减小阻尼效果，进而增加圆柱块20转动时接触面的滑动效果。
[0030]具体而言，连接柱11包括圆座25，圆座25的右端设有圆柱槽26，圆座25的右侧面焊接有圆环27。
[0031]通过将连接柱11分为圆座25与圆环27，此时圆柱槽26便为圆柱腔22，方便在前期对圆柱腔22的设置，也便于将圆柱块20安装在圆柱腔22内。
[0032]具体而言，推板8的底部与平台本体1的顶部相对贴合滑动，推板8的前后两侧分别与挡罩2的内部前后侧壁相对贴合滑动。
[0033]工作原理：对平台本体1上的残渣清理时，转动螺杆6，使螺杆6向右移动脱离固定板5上的螺孔，然后向右移动螺杆6，带动推板8向右运动，对平台本体1上的残渣进行刮除，推板8接触挡板13，挡板13翻转，使残渣从出渣口4掉落，清理方便，增加平台本体1的多功能性，结构设计巧妙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清洁装置的锻造台，其特征在于：包括平台本体(1)，所述平台本体(1)的顶部焊接有挡罩(2)，所述挡罩(2)的左侧壁和右侧壁底端分别设有通孔(3)和出渣口(4)，所述平台本体(1)的底部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧面中部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆(6)；所述通孔(3)的内侧壁滑动安装有推杆(7)，所述推杆(7)的右端焊接有推板(8)，所述推杆(7)的左端焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧面底端焊接有横杆(10)，所述横杆(10)的右端焊接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的右端设有连接件(12)，所述连接柱(11)的右端通过连接件(12)连接在螺杆(6)的左端；所述挡罩(2)的右侧面铰接有挡板(13)，所述挡罩(2)的右侧面焊接有横板(14)，所述横板(14)的底部铰接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端铰接在挡板(13)的右侧面，所述挡板(13)的左侧面紧密贴合在平台本体(1)的右端。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的锻造台，其特征在于：所述挡板(13)的右侧面铰接有第一限位柱(16)，所述第一限位柱(16)的右端焊接有伸缩柱(17)，所述横板(14)的底部铰接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光，王威，纪滴石，
申请(专利权)人：沈阳耀金特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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