防滑垫涂胶机、冲浪板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防滑垫涂胶机，包括第一机架，所述第一机架上设置上辊组件、下辊组件以及胶槽组件，所述下辊适于将胶水涂覆至防滑垫下表面；所述下辊和胶槽上均设置加热机构。一种冲浪板生产设备，包括涂胶机，所述涂胶机采用上述的防滑垫涂胶机；贴装机，所述贴装机包括第二机架；下贴装辊，其两端与第二机架形成转动配合；上贴装辊，其两端分别连接安装座，所述安装座与第二机架之间形成滑动配合；两个升降气缸，在机架上做固定设置，所述升降气缸的推杆分别与安装座连接，以带动安装座做上下移动。上下移动。上下移动。

【技术实现步骤摘要】
防滑垫涂胶机、冲浪板生产设备


[0001]本技术涉及一种防滑垫涂胶机以及冲浪板生产设备。

技术介绍

[0002]如图1所述的充气式冲浪板，冲浪板主体1采用了空间拉丝布(PVC材质) 做成，对于成品的冲浪板需要在表面贴上防滑垫11，防滑垫11为EVA材质，目前冲浪板在生产制造过程中，对于防滑垫11的贴装主要还都是依靠人工完成，具体为，先在冲浪板主体1上画定涂胶区，分别在冲浪板主体1的涂胶区和防滑垫11下表面分别涂刷胶水，涂胶时，涂胶区的大小与防滑垫的大小一致，工人在涂胶的时候需要特别的仔细，涂的胶水如果超出涂胶区，那么胶水裸露在外面，影响美观，如果涂的胶水没有覆盖涂胶区的边缘，那么防滑垫11又容易与冲浪板主体1之间脱开，影响整个冲浪板的质量。
[0003]因此，综上所述，目前针对冲浪板的生产制造，尤其是对于防滑垫的贴装效率非常低下，影响整个冲浪板的生产制造效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防滑垫涂胶机以及冲浪板生产设备，解决目前冲浪板生产制造中，对于防滑垫贴装效率低下的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]第一方面：
[0007]提供一种防滑垫涂胶机，包括
[0008]第一机架，所述第一机架上设置上辊组件、下辊组件以及胶槽组件；
[0009]所述上辊组件的上辊与下辊组件的下辊之间形成待涂胶防滑垫的输送通道；
[0010]所述胶槽组件的胶槽槽口朝向下辊，所述胶槽内装有胶水，所述下辊的一侧辊面位于胶槽内，所述下辊适于将胶水涂覆至防滑垫下表面；
[0011]所述下辊和胶槽上均设置加热机构，所述加热机构适于对下辊表面以及胶槽内的胶水进行加热。
[0012]进一步的，所述上辊组件包括
[0013]一对安装臂，其一端与第一机架转动连接，其另一端与上辊连接，所述上辊经安装臂在第一机架上做摆动；
[0014]一对气弹簧，所述气弹簧一端经弹簧座与第一机架连接，所述气弹簧另一端与安装臂连接；
[0015]上驱动电机，在其中一个安装臂上做固定设置，所述上驱动电机与上辊连接，以驱动上辊做旋转。
[0016]进一步的，所述下辊组件包括
[0017]下辊，其两端分别与第一机架形成转动配合；
[0018]下驱动电机，在第一机架上做固定设置，所述下驱动电机经传动链条与下辊连接。
[0019]进一步的，所述胶槽组件包括
[0020]胶槽，其槽口朝向下辊辊面；
[0021]一对导杆，分别设置在胶槽两端，其一侧与胶槽固定连接，其另一端穿过第一机架并与第一机架形成滑动配合；
[0022]一对连接螺杆，分别设置在胶槽两端，其一侧与胶槽固定连接，其另一端穿过第一机架后连接调节螺母；
[0023]一对压缩弹簧，分别套接在连接螺杆上，其一端与第一机架相抵接，其另一端与角槽相抵接。
[0024]进一步的，还包括一对拖杆，所述拖杆在胶槽上做固定设置，所述拖杆适于对从输送通道排出的防滑垫进行托持。
[0025]进一步的，还包括第一压料毛刷，所述第一压料毛刷位于输送通道的前侧，并且其两端与第一机架做固定连接，所述第一压料毛刷的刷毛适于对进入输送通道的防滑垫上表面进行压紧。
[0026]进一步的，所述下辊的加热机构为开设在下辊内的第一油腔，导热油进入第一油腔，以对下辊表面粘附的胶水进行加热；
[0027]所述胶槽的加热机构为开设在角槽内的第二油腔，导热油进入第二油腔，以对胶槽内的胶水进行加热。
[0028]第二方面：
[0029]提供一种冲浪板生产设备，包括
[0030]涂胶机，所述涂胶机采用权利要求1
‑
7任意一项所述的防滑垫涂胶机；
[0031]贴装机，所述贴装机包括
[0032]第二机架，所述第二机架上形成贴胶台；
[0033]下贴装辊，其两端与第二机架形成转动配合，所述下贴装辊连接下步进电机；
[0034]上贴装辊，其两端分别连接安装座，所述安装座与第二机架之间形成滑动配合，所述上贴装辊连接上步进电机；
[0035]两个升降气缸，在机架上做固定设置，所述升降气缸的推杆分别与安装座连接，以带动安装座做上下移动。
[0036]进一步的，还包括第二压料毛刷，所述第二压料毛刷设置在第二机架上，所述第二压料毛刷适于对进入上贴装辊和下贴装辊之间的冲浪板进行压紧。
[0037]本技术的有益效果是：
[0038]本技术的防滑垫涂胶机，通过上辊和下辊在输送防滑垫的同时，通过下辊将胶水涂到防滑垫的下表面，使防滑垫快速完成涂胶。
[0039]本技术的冲浪板生产设备，人工可以直接将涂刷好胶水的防滑垫在冲浪板主体上进行贴合与压紧，使冲浪板完成防滑垫的安装，安装过程非常高效，防滑垫安装更加稳定。
附图说明
[0040]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0041]图1是充气式冲浪板示意图；
[0042]图2和图3是涂胶机示意图；
[0043]图4是涂胶机的半剖图；
[0044]图5是冲浪板生产设备示意图；
[0045]图6是贴装机示意图；
[0046]其中，
[0047]1、冲浪板主体，11、防滑垫；
[0048]2、第一机架；
[0049]3、上辊组件，31、安装臂，32、气弹簧，33、上辊，34、上驱动电机，35、第一压料毛刷；
[0050]4、下辊组件，41、下辊，42、下驱动电机，43、第一油腔；
[0051]5、胶槽组件，51、胶槽，52、导杆，53、连接螺杆，54、调节螺母，55、压缩弹簧，56、拖杆，57、第二油腔；
[0052]6、贴装机，61、第二机架，62、下贴装辊，63、上贴装辊，64、升降气缸， 65、第二压料毛刷。
具体实施方式
[0053]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0054]如图1至图4所示，一种防滑垫涂胶机，包括
[0055]第一机架2，所述第一机架2上设置上辊组件3、下辊组件4以及胶槽组件 5，
[0056]所述上辊组件3的上辊33与下辊组件4的下辊41之间形成待涂胶防滑垫 11的输送通道；
[0057]所述胶槽组件5的胶槽51槽口朝向下辊41，所述胶槽51内装有胶水，所述下辊41的一侧辊面位于胶槽51内，所述下辊适于将胶水涂覆至防滑垫11下表面；
[0058]所述下辊41和胶槽51上均设置加热机构，所述加热机构适于对下辊41表面以及胶槽51内的胶水进行加热。
[0059]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图3图4所示，所述上辊组件3包括
[0060]一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑垫涂胶机，其特征是，包括第一机架，所述第一机架上设置上辊组件、下辊组件以及胶槽组件；所述上辊组件的上辊与下辊组件的下辊之间形成待涂胶防滑垫的输送通道；所述胶槽组件的胶槽槽口朝向下辊，所述胶槽内装有胶水，所述下辊的一侧辊面位于胶槽内，所述下辊适于将胶水涂覆至防滑垫下表面；所述下辊和胶槽上均设置加热机构，所述加热机构适于对下辊表面以及胶槽内的胶水进行加热。2.根据权利要求1所述的防滑垫涂胶机，其特征是，所述上辊组件包括一对安装臂，其一端与第一机架转动连接，其另一端与上辊连接，所述上辊经安装臂在第一机架上做摆动；一对气弹簧，所述气弹簧一端经弹簧座与第一机架连接，所述气弹簧另一端与安装臂连接；上驱动电机，在其中一个安装臂上做固定设置，所述上驱动电机与上辊连接，以驱动上辊做旋转。3.根据权利要求1所述的防滑垫涂胶机，其特征是，所述下辊组件包括下辊，其两端分别与第一机架形成转动配合；下驱动电机，在第一机架上做固定设置，所述下驱动电机经传动链条与下辊连接。4.根据权利要求1所述的防滑垫涂胶机，其特征是，所述胶槽组件包括胶槽，其槽口朝向下辊辊面；一对导杆，分别设置在胶槽两端，其一侧与胶槽固定连接，其另一端穿过第一机架并与第一机架形成滑动配合；一对连接螺杆，分别设置在胶槽两端，其一侧与胶槽固定连接，其另一端穿过第一机架后连接调节螺母；一对压缩弹簧，分别套接在连接螺杆上，其一端与第一机架相抵接，其另一端与角槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兆良，
申请(专利权)人：常州市如发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：