一种高精密金属不锈钢密封底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密金属不锈钢密封底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部外表面设置有固定座，所述固定座的内侧设置有密封垫，所述密封垫的内侧且位于固定座的内部设置有收缩环，所述收缩环的外侧且位于固定座的内部设置有安装套筒，所述安装套筒的内部且位于收缩环的内侧设置有调节螺丝，所述调节螺丝的外侧外表面且位于固定座的外侧外表面设置有限位圈，所述限位圈的外侧且位于调节螺丝的底部外表面设置有把手。本实用新型专利技术为一种高精密金属不锈钢密封底座，通过收缩环套接多组密封垫之间的外侧，扭动调节螺丝用于拉动收缩环，从而带动密封垫收缩，由此达到了便于调节密封的效果，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密金属不锈钢密封底座


[0001]本技术涉及高精密金属安装
，特别涉及一种高精密金属不锈钢密封底座。

技术介绍

[0002]高精密金属是具有特殊物理性能（如磁学、电学 、热学等性能）的金属材料。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的。通常包括磁性合金（见磁性材料）、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金（见贮氢材料）、形状记忆合金、磁致伸缩合金（见磁致伸缩材料）等，现有的高精密金属的密封底座一般为夹持的方式进行固定，再通过螺丝固定，安装方式比较复杂，并且密封性较差，长期使用，很容易松动。为此，我们提出一种高精密金属不锈钢密封底座。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高精密金属不锈钢密封底座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高精密金属不锈钢密封底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部外表面设置有固定座，所述固定座的内侧设置有密封垫，所述密封垫的内侧且位于固定座的内部设置有收缩环，所述收缩环的外侧且位于固定座的内部设置有安装套筒，所述安装套筒的内部且位于收缩环的内侧设置有调节螺丝，所述调节螺丝的外侧外表面且位于固定座的外侧外表面设置有限位圈，所述限位圈的外侧且位于调节螺丝的底部外表面设置有把手。
[0006]优选的，所述底座本体的顶部外表面与固定座的底部外表面为固定连接，所述固定座的顶部与底部均设置有圆形开口，所述固定座的内部为中空结构，所述底座本体顶部设置有多组安装螺丝。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于安装定位的效果。
[0008]优选的，所述密封垫为四组，所述密封垫为弧形，所述相邻的密封垫之间相切，所述密封垫的内侧且位于固定座的内部均设置有滑块，所述滑块与密封垫相对应，所述对应的滑块之间设置有与收缩环高度相对应的滑槽，所述对应的滑块之间与收缩环为活动连接，所述固定座的对内部设置有与滑块以及密封垫相对应的安装槽，所述滑块的内侧与安装槽的内侧之间设置有多组弹簧，所述弹簧与滑块以及固定座均为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了全面套接夹持的效果。
[0010]优选的，所述固定座的内部设置有与安装套筒相对应的凹槽，所述安装套筒的外侧外表面且位于固定座的内部设置有齿条，所述齿条与安装套筒为固定连接，所述固定座的内部设置有与齿条相对应的螺纹槽，所述安装套筒与限位圈为固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了收缩固定的效果。
[0012]优选的，所述调节螺丝的外侧外表面设置有与收缩环相对应的螺纹，所述调节螺
丝的外侧与收缩环相切，所述限位圈的内部设置有与调节螺丝相对应的开口，所述调节螺丝与把手为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了便于调节的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该高精密金属不锈钢密封底座，通过齿条与固定座外侧的开口对齐，将安装套筒与固定座螺旋连接，并且套接收缩环，再通过限位圈插入调节螺丝，使收缩环与安装套筒的内侧以及调节螺丝的外侧相切，从而达到了便于安装的效果；通过把手带动调节螺丝转动，利用调节螺丝外侧与收缩环相对应螺纹，带动收缩环的向安装套筒的内部移动，带动多组密封垫向固定座内部的开口移动，再通过多组弹簧的弹性的推动，从而达到了套接密封的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高精密金属不锈钢密封底座的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高精密金属不锈钢密封底座的俯视结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种高精密金属不锈钢密封底座的图2中A区放大示意图；
[0018]图4为本技术一种高精密金属不锈钢密封底座的滑块左视结构示意图。
[0019]图中：1、底座本体；2、固定座；3、密封垫；4、收缩环；5、安装套筒；6、调节螺丝；7、限位圈；8、把手；9、滑块；10、安装槽；11、弹簧；12、齿条；13、安装螺丝；14、滑槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种高精密金属不锈钢密封底座，包括底座本体1，底座本体1的顶部外表面设置有固定座2，固定座2的内侧设置有密封垫3，密封垫3的内侧且位于固定座2的内部设置有收缩环4，收缩环4的外侧且位于固定座2的内部设置有安装套筒5，安装套筒5的内部且位于收缩环4的内侧设置有调节螺丝6，调节螺丝6的外侧外表面且位于固定座2的外侧外表面设置有限位圈7，限位圈7的外侧且位于调节螺丝6的底部外表面设置有把手8。
[0022]底座本体1的顶部外表面与固定座2的底部外表面为固定连接，固定座2的顶部与底部均设置有圆形开口，固定座2的内部为中空结构，底座本体1顶部设置有多组安装螺丝13。
[0023]密封垫3为四组，密封垫3为弧形，相邻的密封垫3之间相切，密封垫3的内侧且位于固定座2的内部均设置有滑块9，滑块9与密封垫3相对应，对应的滑块9之间设置有与收缩环4高度相对应的滑槽14，对应的滑块9之间与收缩环4为活动连接，固定座2的对内部设置有与滑块9以及密封垫3相对应的安装槽10，滑块9的内侧与安装槽10的内侧之间设置有多组弹簧11，弹簧11与滑块9以及固定座2均为固定连接。
[0024]固定座2的内部设置有与安装套筒5相对应的凹槽，安装套筒5的外侧外表面且位于固定座2的内部设置有齿条12，齿条12与安装套筒5为固定连接，固定座2的内部设置有与齿条12相对应的螺纹槽，安装套筒5与限位圈7为固定连接。
[0025]调节螺丝6的外侧外表面设置有与收缩环4相对应的螺纹，调节螺丝6的外侧与收缩环4相切，限位圈7的内部设置有与调节螺丝6相对应的开口，调节螺丝6与把手8为固定连
接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种高精密金属不锈钢密封底座，在使用时，工作人员通过将齿条12与固定座2外侧的开口对齐，转动安装套筒5与固定座2螺旋连接，并且套接收缩环4末端的外侧，再通过限位圈7的开口插入调节螺丝6，转动调节螺丝6，使收缩环4与安装套筒5的内侧以及调节螺丝6的外侧相切，即可完成安装，随后，将高精密金属插入固定座2的开口处，随后工作人员转动把手8，带动调节螺丝6转动，利用调节螺丝6外侧与收缩环4相对应螺纹，带动收缩环4的向安装套筒5的内部移动，由此带动多组密封垫3向固定座2内部的开口移动，并利用多组弹簧11的弹性，使密封垫3向高精密金属的外侧相靠，即可达到密封的效果。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密金属不锈钢密封底座，包括底座本体（1），其特征在于：所述底座本体（1）的顶部外表面设置有固定座（2），所述固定座（2）的内侧设置有密封垫（3），所述密封垫（3）的内侧且位于固定座（2）的内部设置有收缩环（4），所述收缩环（4）的外侧且位于固定座（2）的内部设置有安装套筒（5），所述安装套筒（5）的内部且位于收缩环（4）的内侧设置有调节螺丝（6），所述调节螺丝（6）的外侧外表面且位于固定座（2）的外侧外表面设置有限位圈（7），所述限位圈（7）的外侧且位于调节螺丝（6）的底部外表面设置有把手（8）。2.根据权利要求1所述的一种高精密金属不锈钢密封底座，其特征在于：所述底座本体（1）的顶部外表面与固定座（2）的底部外表面为固定连接，所述固定座（2）的顶部与底部均设置有圆形开口，所述固定座（2）的内部为中空结构，所述底座本体（1）顶部设置有多组安装螺丝（13）。3.根据权利要求1所述的一种高精密金属不锈钢密封底座，其特征在于：所述密封垫（3）为四组，所述密封垫（3）为弧形，所述相邻的密封垫（3）之间相切，所述密封垫（3）的内侧且位于固定座（2）的内部均设置有滑块（9），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞琪，
申请(专利权)人：东营拓进精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：