一种精密铸造的减震型不锈钢底座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体是一种精密铸造的减震型不锈钢底座，所述第一底座的上方设置有第二底座，且第一底座和第二底座之间通过减震机构相连，所述第二底座的上方固定设置有箱体，且第二底座的上方转动连接有安装板，所述箱体的内部设置有第一固定块，所述第一固定块的一端贯穿箱体并延伸至其外部固定设置有连接块，所述连接块的内部滑动设置有与安装板相连的第二固定块。本实用新型专利技术设计新颖，电机、第一齿轮、第二齿轮、尺带以及连接块部分的设计使得此装置的安装板可以根据实际需要进行角度的调节，且第一减震杆、第二减震杆、第二弹簧以及转杆部分的设计可以提高此装置的减震效果，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造的减震型不锈钢底座


[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种精密铸造的减震型不锈钢底座。

技术介绍

[0002]底座指用以支承和固定设备的部件，主要用于机械设备，起到支撑作用同时还要承受地震载荷。
[0003]然而现有减震型的不锈钢底座，通常是在两块板块间设置压缩弹簧，回弹性不可控，且结构简单，功能单一，不能根据实际需要对安装板的角度进行调节，因此，本领域技术人员提供了一种精密铸造的减震型不锈钢底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密铸造的减震型不锈钢底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种精密铸造的减震型不锈钢底座，包括第一底座，所述第一底座的上方设置有第二底座，且第一底座和第二底座之间通过减震机构相连，所述第二底座的上方固定设置有箱体，且第二底座的上方转动连接有安装板，所述箱体的内侧固定设置有电机，所述电机的一端固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端转动连接有与箱体相连的第一转动件，且第一支撑杆的外侧固定设置有第一齿轮， 所述箱体的内部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的两端均转动连接有与箱体相连的第二转动件，且第二支撑杆的外侧固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮之间通过尺带相连，所述尺带的一侧固定设置有第一固定块，所述第一固定块的一端贯穿箱体并延伸至其外部固定设置有连接块，所述连接块的内部滑动设置有与安装板相连的第二固定块。
[0006]作为本技术更进一步的方案；所述减震机构包括四个对称固定设置于第一底座上方的第一减震杆、四个对称固定设置于第二底座下方的第二减震杆以及对称固定设置于第二底座下方的第一转动块，四个所述第二减震杆的一端均贯穿第一减震杆并延伸至其内部固定设置有限位块，四个所述限位块的下方均固定设置有与第一减震杆相连的第一弹簧，四个所述第一减震杆之间位于两个相对称的第一减震杆之间固定设置有第三支撑杆，两个所述第三支撑杆之间通过第四支撑杆相连，所述第四支撑杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端位于第四支撑杆的外侧均固定设置有第二转动块，两个所述第二转动块的上方均转动连接与第一转动块转动相连的转杆。
[0007]作为本技术更进一步的方案；所述箱体的一侧开设有散热孔，且散热孔的直径为0.5cm。
[0008]作为本技术更进一步的方案；所述第二固定块的一侧设置有滑块，所述连接块的一侧开设有滑道，滑道的直径与滑块相同。
[0009]作为本技术更进一步的方案；所述第一底座的下方固定设置有防滑垫，防滑
垫的表面设置有防滑纹。
[0010]作为本技术更进一步的方案；所述箱体的一侧对应第一固定块的位置处开设有滑槽，滑槽的宽度与第一固定块的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，灵活方便，电机、第一齿轮、第二齿轮、尺带以及连接块部分的设计使得此装置的安装板可以根据实际需要进行角度的调节，拓宽了适用范围，且第一减震杆、第二减震杆、第二弹簧以及转杆部分的设计可以提高此装置的减震效果，同时也使得此装置的回弹性在可控范围内，操作简单，增加了实用性。
附图说明
[0012]图1为一种精密铸造的减震型不锈钢底座的结构示意图；
[0013]图2为一种精密铸造的减震型不锈钢底座中减震机构的主视结构示意图；
[0014]图3为一种精密铸造的减震型不锈钢底座中箱体的俯视剖面结构示意图；
[0015]图4为一种精密铸造的减震型不锈钢底座中箱体的左视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、第一底座；2、第二底座；3、箱体；4、安装板；5、电机；6、第一支撑杆；7、第一转动件；8、第一齿轮；9、第二支撑杆；10、第二转动件；11、第二齿轮；12、尺带；13、第一固定块；14、连接块；15、第二固定块；16、第一减震杆；17、第二减震杆；18、第一转动块；19、限位块；20、第一弹簧；21、第三支撑杆；22、第四支撑杆；23、第二弹簧；24、第二转动块；25、转杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种精密铸造的减震型不锈钢底座，包括第一底座1，第一底座1的上方设置有第二底座2，且第一底座1和第二底座2之间通过减震机构相连，第二底座2的上方固定设置有箱体3，且第二底座2的上方转动连接有安装板4，箱体3的内侧固定设置有电机5，电机5的一端固定设置有第一支撑杆6，第一支撑杆6的一端转动连接有与箱体3相连的第一转动件7，且第一支撑杆6的外侧固定设置有第一齿轮8， 箱体3的内部设置有第二支撑杆9，第二支撑杆9的两端均转动连接有与箱体3相连的第二转动件10，且第二支撑杆9的外侧固定设置有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮8之间通过尺带12相连，尺带12的一侧固定设置有第一固定块13，第一固定块13的一端贯穿箱体3并延伸至其外部固定设置有连接块14，连接块14的内部滑动设置有与安装板4相连的第二固定块15。
[0018]在图2中，减震机构包括四个对称固定设置于第一底座1上方的第一减震杆16、四个对称固定设置于第二底座2下方的第二减震杆17以及对称固定设置于第二底座2下方的第一转动块18，四个第二减震杆17的一端均贯穿第一减震杆16并延伸至其内部固定设置有限位块19，四个限位块19的下方均固定设置有与第一减震杆16相连的第一弹簧20，四个第一减震杆16之间位于两个相对称的第一减震杆16之间固定设置有第三支撑杆21，两个第三支撑杆21之间通过第四支撑杆22相连，第四支撑杆22的外侧套接有第二弹簧23，第二弹簧23的两端位于第四支撑杆22的外侧均固定设置有第二转动块24，两个第二转动块24的上方均转动连接与第一转动块18转动相连的转杆25，使得此装置具有减震效果。
[0019]在图1中，箱体3的一侧开设有散热孔，且散热孔的直径为0.5cm，提高箱体3的散热效果，延长装置的使用寿命。
[0020]在图1中，第二固定块15的一侧设置有滑块，连接块14的一侧开设有滑道，滑道的直径与滑块相同，使得第二固定块15可以在连接块14的一侧滑动。
[0021]在图1中，第一底座1的下方固定设置有防滑垫，防滑垫的表面设置有防滑纹，提高装置的稳固性。
[0022]在图3中，箱体3的一侧对应第一固定块13的位置处开设有滑槽，滑槽的宽度与第一固定块13的厚度相同，使得第一固定块13可以在箱体3的一侧滑动。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，将所需安装底座的设备安装在此装置的安装板4的上方，当需要对安装板4的角度进行调解时，打开电机5的控制开关，电机5的传动轴的转动带动第一支撑杆6的转动，从而带动第一齿轮8的转动，第一齿轮8的转动带动尺带12的转动，尺带12的转动带动第二齿轮11的转动，且尺带12的转动带动第一固定块13的移动，从而带动连接块14的移动，连接块14的移动带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造的减震型不锈钢底座，包括第一底座（1），其特征在于，所述第一底座（1）的上方设置有第二底座（2），且第一底座（1）和第二底座（2）之间通过减震机构相连，所述第二底座（2）的上方固定设置有箱体（3），且第二底座（2）的上方转动连接有安装板（4），所述箱体（3）的内侧固定设置有电机（5），所述电机（5）的一端固定设置有第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）的一端转动连接有与箱体（3）相连的第一转动件（7），且第一支撑杆（6）的外侧固定设置有第一齿轮（8）， 所述箱体（3）的内部设置有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）的两端均转动连接有与箱体（3）相连的第二转动件（10），且第二支撑杆（9）的外侧固定设置有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）和第一齿轮（8）之间通过尺带（12）相连，所述尺带（12）的一侧固定设置有第一固定块（13），所述第一固定块（13）的一端贯穿箱体（3）并延伸至其外部固定设置有连接块（14），所述连接块（14）的内部滑动设置有与安装板（4）相连的第二固定块（15）。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造的减震型不锈钢底座，其特征在于，所述减震机构包括四个对称固定设置于第一底座（1）上方的第一减震杆（16）、四个对称固定设置于第二底座（2）下方的第二减震杆（17）以及对称固定设置于第二底座（2）下方的第一转动块（18），四...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞琪，
申请(专利权)人：东营拓进精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：