本实用新型专利技术公开了一种鱼粉加工用原料压榨装置,包括壳体，所述壳体内通过多个支架共同固定连接有压榨筒，所述压榨筒的内壁从左至右逐渐变窄，所述壳体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿壳体外壁和压榨筒外壁的旋转轴，所述旋转轴位于压榨筒内的一端外壁固定套设有压榨辊，所述压榨辊的外壁固定套设有与压榨筒内壁相贴的螺旋板。本实用新型专利技术通过螺旋板和压榨筒内壁对鱼粉原料的摩擦挤压下，实现对鱼粉原料的脱水，省时省力且可连续对鱼粉原料进行压榨，从而提高了鱼粉原料的生产效率。鱼粉原料的生产效率。鱼粉原料的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼粉加工用原料压榨装置
[0001]本技术涉及鱼粉加工
，尤其涉及一种鱼粉加工用原料压榨装置。
技术介绍
[0002]鱼粉的加工工序一般由煮、压、干燥、磨碎和包装等作业单元组成，其中压榨工序作为湿法鱼粉加工领域中关键生产工序之一，其工艺性能的优劣,直接关系到鱼粉的质量和原料的得率，并影响到鱼油的提炼。压榨工艺的性能很大程度上取决于压榨机的合理的结构体系，而压榨机结构不合理时容易导致鱼粉原料压榨不彻底，鱼粉中的油脂含量过高，鱼油产量降低。
[0003]现有的鱼粉原料压榨装置结构简单，往往通过人们在布袋上放置石块等重物进行压榨去水，生产效率较低，不适用于大批量生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种鱼粉加工用原料压榨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种鱼粉加工用原料压榨装置，包括壳体，所述壳体内通过多个支架共同固定连接有压榨筒，所述压榨筒的内壁从左至右逐渐变窄，所述壳体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿壳体外壁和压榨筒外壁的旋转轴，所述旋转轴位于压榨筒内的一端外壁固定套设有压榨辊，所述压榨辊的外壁固定套设有与压榨筒内壁相贴的螺旋板，所述压榨筒的外壁设有滤水孔，所述壳体的上侧壁连接有与压榨筒上侧壁连接的进料斗，所述壳体的下侧壁连接有与压榨筒下侧壁连接的出料管，所述壳体的下侧壁插设有位于滤水孔下方的接料仓，所述接料仓的下侧壁连接有出水管。
[0007]优选地，所述壳体的内顶壁固定连接有分布板，所述分布板的下侧壁开设有多个喷水孔，所述分布板的上侧壁连接有贯穿壳体上侧壁的进水管。
[0008]优选地，所述接料仓内安装有过滤板。
[0009]优选地，多个所述支架分别分布在压榨筒的四周。
[0010]优选地，所述压榨筒内壁固定连接有套设在旋转轴外壁的密封圈。
[0011]优选地，所述接料仓的下侧壁对称固定连接有两个L型板，所述壳体的下侧壁对称固定连接有分别与两个L型板连接的固定块，每个所述固定块与同侧L型板之间均共同螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]与现有的技术相比，本一种鱼粉加工用原料压榨装置的优点在于：
[0013]1、设置滤水孔和螺旋板，利用螺旋板将鱼粉原料向出料管处推动，使得鱼粉原料在压榨辊、压榨筒和滤水孔的磨擦挤压作用下脱水，然后随着压榨辊与压榨筒之间的压榨空间逐渐减少，使得鱼粉原料进一步脱水，省时省力且可连续对鱼粉原料进行压榨，从而提高了鱼粉原料的生产效率；
[0014]2、设置分布板，通过外部水泵将水抽入至分布板内经多个喷水孔喷出对滤水孔进行冲洗，从而保证了滤水孔的清洁；
[0015]综上所述，本技术通过螺旋板和压榨筒内壁对鱼粉原料的摩擦挤压下，实现对鱼粉原料的脱水，省时省力且可连续对鱼粉原料进行压榨，从而提高了鱼粉原料的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种鱼粉加工用原料压榨装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种鱼粉加工用原料压榨装置中分布板的仰视图。
[0018]图中：1壳体、2压榨筒、3电机、4旋转轴、5压榨辊、6螺旋板、7进料斗、8出料管、9接料仓、10过滤板、11进水管、12支架、 13分布板、14滤水孔、15密封圈、16喷水孔、17L型板、18固定块、19紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种鱼粉加工用原料压榨装置，包括壳体1，壳体 1的内顶壁固定连接有分布板13，分布板13的下侧壁开设有多个喷水孔16，分布板13的上侧壁连接有贯穿壳体1上侧壁的进水管11，通过外部水泵将水通过进水管11抽入至分布板13内，然后通过多个喷水孔16喷出对压榨筒2和滤水孔14进行冲洗，从而保证压榨筒2 和滤水孔14的清洁。
[0022]壳体1内通过多个支架12共同固定连接有压榨筒2，多个支架 12分别分布在压榨筒2的四周，使得压榨筒2更加牢固。
[0023]壳体1的外壁固定连接有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有贯穿壳体1外壁和压榨筒2外壁的旋转轴4，压榨筒2内壁固定连接有套设在旋转轴4外壁的密封圈15，密封圈15可提高旋转轴4与压榨筒2内壁之间的密封性，避免水从该处渗出。
[0024]压榨筒2的内壁从左至右逐渐变窄，旋转轴4位于压榨筒2内的一端外壁固定套设有压榨辊5，压榨辊5的外壁固定套设有与压榨筒 2内壁相贴的螺旋板6，螺旋板6的直径随着压榨筒2内壁的变窄也从左至右逐渐变小。
[0025]压榨筒2的外壁设有滤水孔14，壳体1的上侧壁连接有与压榨筒2上侧壁连接的进料斗7，壳体1的下侧壁连接有与压榨筒2下侧壁连接的出料管8，壳体1的下侧壁插设有位于滤水孔14下方的接料仓9，接料仓9的下侧壁连接有出水管，接料仓9内安装有过滤板 10，对鱼粉原料压榨时，将鱼粉原料通过进料斗7放入至压榨筒2内，启动电机3带动旋转轴4转动，再带动压榨辊5和螺旋板6同步旋转，然后利用螺旋板6将鱼粉原料向出料管8处推动，使得鱼粉原料在压榨辊5、压榨筒2和滤水孔14的磨擦挤压作用下脱水，然后随着压榨辊5与压榨
筒2之间的压榨空间逐渐减少，使得鱼粉原料进一步脱水，脱水后的固体鱼粉原料从出料管8挤出，挤出的液体经过滤水孔 14掉落至接料仓9内，然后通过过滤板10对其进行过滤，最后通过出水管进行收集，省时省力且可连续对鱼粉原料进行压榨，从而提高了鱼粉原料的生产效率。
[0026]进一步的，接料仓9的下侧壁对称固定连接有两个L型板17，壳体1的下侧壁开设有与接料仓9相匹配的插孔，壳体1的下侧壁对称固定连接有分别与两个L型板17连接的固定块18，每个固定块18 与同侧L型板17之间均共同螺纹连接有紧固螺栓19，当过滤板10 上的固体渣堆积过多时，旋出每个紧固螺栓19，使得两个L型板17 均与两个固定块18分离，然后将接料仓9抽出对过滤板10清洗更换，保证过滤板10的过滤效率。
[0027]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼粉加工用原料压榨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内通过多个支架(12)共同固定连接有压榨筒(2)，所述压榨筒(2)的内壁从左至右逐渐变窄，所述壳体(1)的外壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有贯穿壳体(1)外壁和压榨筒(2)外壁的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)位于压榨筒(2)内的一端外壁固定套设有压榨辊(5)，所述压榨辊(5)的外壁固定套设有与压榨筒(2)内壁相贴的螺旋板(6)，所述压榨筒(2)的外壁设有滤水孔(14)，所述壳体(1)的上侧壁连接有与压榨筒(2)上侧壁连接的进料斗(7)，所述壳体(1)的下侧壁连接有与压榨筒(2)下侧壁连接的出料管(8)，所述壳体(1)的下侧壁插设有位于滤水孔(14)下方的接料仓(9)，所述接料仓(9)的下侧壁连接有出水管。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉加工用原料压榨装置，其特征在于，所述壳体(1)的内顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清山，刘鸿卿，
申请(专利权)人：福州海汇生物科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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