本实用新型专利技术公开了一种煤化工给料装置，包括基板、粉碎结构、给料结构和冲洗结构，所述粉碎结构设于基板上，所述给料结构设于基板上，所述冲洗结构设于基板上，所述粉碎结构包括支撑板、粉碎箱、转轴一、粉碎齿、齿轮一、固定座、电动机一和齿轮二，所述支撑板设于基板上，所述粉碎箱设于支撑板上，所述转轴一贯穿粉碎箱转动设于支撑板上，所述粉碎齿设于转轴一上，所述齿轮一设于粉碎齿上，所述固定座设于支撑板上，所述电动机一设于固定座上。本实用新型专利技术属于煤化工加工设备技术领域，具体是指一种煤化工给料装置，有效的解决了目前市场上煤化工给料装置不能够自动清洗煤炭的杂质需要单独进行使生产效率低下的问题。进行使生产效率低下的问题。进行使生产效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工给料装置
[0001]本技术属于煤化工加工设备
，具体是指一种煤化工给料装置。
技术介绍
[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品，在煤化工的生产过程中往往需要将煤原料进行粉碎、筛选后进行使用。
[0003]在现有的煤化工给料装置使用时，粉碎，冲洗和上料是分开的进行的，不能一条产线进行生产，浪费人力物力，且生产效率低下。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种煤化工给料装置，有效的解决了目前市场上煤化工给料装置不能够自动清洗煤炭的杂质需要单独进行使生产效率低下的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种煤化工给料装置，包括基板、粉碎结构、给料结构和冲洗结构，所述粉碎结构设于基板上，所述给料结构设于基板上，所述冲洗结构设于基板上，所述粉碎结构包括支撑板、粉碎箱、转轴一、粉碎齿、齿轮一、固定座、电动机一和齿轮二，所述支撑板设于基板上，所述粉碎箱设于支撑板上，所述转轴一贯穿粉碎箱转动设于支撑板上，所述粉碎齿设于转轴一上，粉碎齿起到了粉碎的作用，所述齿轮一设于粉碎齿上，所述固定座设于支撑板上，所述电动机一设于固定座上，所述齿轮二转动设于电动机一上且与齿轮一啮合设置。
[0006]优选的，所述给料结构包括煤槽、转轴二、转辊一、固定板、转轴三、转辊二、安装座、电动机二和传动带，所述煤槽设于基板上，所述转轴二转动设于煤槽上，所述转辊一包裹设于转轴二上，所述固定板设于基板上，所述转轴三贯穿固定板转动设置，所述转辊二包裹设于转轴三上，所述安装座设于基板上，所述电动机二设于安装座上且与转轴三转动连接设置，所述传动带一端包裹设于转辊二上且另一端设于转辊一上，传动带起到了传动清洗煤炭的作用。
[0007]为了更好实现清洗的效果，所述冲洗结构包括支撑架、水罐、排水管和喷水头，所述支撑架设于基板上，所述水罐设于支撑架上，水罐起到了储水提供压强的作用，所述排水管贯穿支撑架设于水罐上，所述喷水头设于支撑架上且与排水管连接设置，喷水头起到了喷洗的作用。
[0008]为了更快达到输送干净的煤原料的目的，所述排水管设于喷水头与水罐之间，所述转轴一与粉碎齿呈垂直设置，所述转辊一与转辊二呈平行设置。
[0009]进一步地，所述基板呈长方形设置，所述转辊一呈圆柱形设置，所述转辊二呈圆柱
形设置，所述水罐呈圆柱形设置。
[0010]为实现粉碎的效果，所述粉碎齿设有若干组，所述水罐设有两组，所述喷水头设有若干组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种煤化工给料装置，有效的解决了目前市场上煤化工给料装置不能够自动清洗煤炭的杂质需要单独进行使生产效率低下的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种煤化工给料装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种煤化工给料装置的另一视角结构示意图。
[0014]其中，1、基板，2、粉碎结构，3、给料结构，4、冲洗结构，5、支撑板，6、粉碎箱，7、转轴一，8、粉碎齿，9、齿轮一，10、固定座，11、电动机一，12、齿轮二，13、煤槽，14、转轴二，15、转辊一，16、固定板，17、转轴三，18、转辊二，19、安装座，20、电动机二，21、传动带，22、支撑架，23、水罐，24、排水管，25、喷水头。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种煤化工给料装置，包括基板 1、粉碎结构2、给料结构3和冲洗结构4，粉碎结构2设于基板1上，给料结构3设于基板1上，冲洗结构4设于基板1上，粉碎结构2包括支撑板5、粉碎箱6、转轴一7、粉碎齿8、齿轮一9、固定座10、电动机一11和齿轮二 12，支撑板5设于基板1上，粉碎箱6设于支撑板5上，转轴一7贯穿粉碎箱 6转动设于支撑板5上，粉碎齿8设于转轴一7上，粉碎齿8起到了粉碎的作用，齿轮一9设于粉碎齿8上，固定座10设于支撑板5上，电动机一11设于固定座10上，齿轮二12转动设于电动机一11上且与齿轮一9啮合设置。
[0018]如图1所示，给料结构3包括煤槽13、转轴二14、转辊一15、固定板16、转轴三17、转辊二18、安装座19、电动机二20和传动带21，煤槽13设于基板1上，转轴二14转动设于煤槽13上，转辊一15包裹设于转轴二14 上，固定板16设于基板1上，转轴三17贯穿固定板16转动设置，转辊二18 包裹设于转轴三17上，安装座19设于基板1上，电动机二20设于安装座19 上且与转轴三17转动连接设置，传动带21一端包裹设于转辊二18上且另一端设于转辊一15上，传动带21起到了传动清洗煤炭的作用。
[0019]如图1和图2所示，冲洗结构4包括支撑架22、水罐23、排水管24和喷水头25，支撑架22设于基板1上，水罐23设于支撑架22上，水罐23起到了储水提供压强的作用，排水管24贯穿支撑架22设于水罐23上，喷水头25设于支撑架22上且与排水管24连接设置，喷水头25起到了喷洗的作用。
[0020]如图1和图2所示，排水管24设于喷水头25与水罐23之间，转轴一7 与粉碎齿8呈垂直设置，转辊一15与转辊二18呈平行设置。
[0021]如图1所示，基板1呈长方形设置，转辊一15呈圆柱形设置，转辊二18 呈圆柱形设置，水罐23呈圆柱形设置。
[0022]如图1所示，粉碎齿8设有若干组，水罐23设有两组，喷水头25设有若干组。
[0023]具体使用时，用户使用本装置时，首先启动电动机一11转动，从而带动齿轮二12转动，从而齿轮二12带动齿轮一9转动，从而齿轮一9带动转轴一 7转动，从而转轴一7带动粉碎齿8转动，然后将煤块放入到粉碎箱6内，此时粉碎齿8高速转动将煤块在粉碎箱6内粉碎，然后通过粉碎箱6上过滤孔，落入到传动带21上，此时启动电动机二20转动，从而电动机二20带动转轴三17转动，从而转轴一7带动转辊二18转动，从而粉碎齿8带动传动带21 转动，从而传动带21带动转轴二14与转辊一15转动，从而使传动带21将粉碎后的煤进行传送，此时在传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工给料装置，其特征在于：包括基板、粉碎结构、给料结构和冲洗结构，所述粉碎结构设于基板上，所述给料结构设于基板上，所述冲洗结构设于基板上，所述粉碎结构包括支撑板、粉碎箱、转轴一、粉碎齿、齿轮一、固定座、电动机一和齿轮二，所述支撑板设于基板上，所述粉碎箱设于支撑板上，所述转轴一贯穿粉碎箱转动设于支撑板上，所述粉碎齿设于转轴一上，所述齿轮一设于粉碎齿上，所述固定座设于支撑板上，所述电动机一设于固定座上，所述齿轮二转动设于电动机一上且与齿轮一啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种煤化工给料装置，其特征在于：所述给料结构包括煤槽、转轴二、转辊一、固定板、转轴三、转辊二、安装座、电动机二和传动带，所述煤槽设于基板上，所述转轴二转动设于煤槽上，所述转辊一包裹设于转轴二上，所述固定板设于基板上，所述转轴三贯穿固定板转动设置，所述转辊二包裹设于转轴三上，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海生，任壮壮，胡宏，
申请(专利权)人：陈海生，
类型：新型
国别省市：
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