一种食用油压榨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食用油生产领域，且公开了一种食用油压榨设备，包括固定架，所述固定架的内侧壁固定连接有螺旋压榨箱，所述螺旋压榨箱顶端的一侧固定连接有进料斗，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至螺旋压榨箱内部的螺旋压榨杆，所述螺旋压榨箱的底端开设有出油口，所述螺旋压榨箱底端的一侧固定连接有排渣管，所述排渣管一侧的螺旋压榨箱底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定连接有引流板，所述过滤箱底端的中间位置处固定连接有排油管。该食用油压榨设备，通过设置滤布，对出油口漏下的油进行精细过滤，将其中混杂的一些细小原料渣进行过滤掉，保证最终排出油的纯净度，提高其出油质量。提高其出油质量。提高其出油质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油压榨设备


[0001]本技术涉及食用油生产领域，具体为一种食用油压榨设备。

技术介绍

[0002]食用油是厨房中使用最为广泛的一种厨房用品，而食用油压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来的一种食用油生产加工的方式，其全过程无任何化学添加剂，能够保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，而传统人工压榨已经无法满足现如今的食用油需求，因此市场上诞生了相应的食用油压榨设备，而螺旋压榨机是食用油压榨设备的一种。
[0003]现有的食用油压榨设备在使用时不便精细过滤，传统的螺旋压榨机底端开设有出油口，虽然可以实现油和原料渣的分离，但排出的油中仍混杂一些较细的残渣，导致排出油质量较低，进而导致其使用的不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食用油压榨设备，具备便于精细过滤等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于精细过滤的目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油压榨设备，包括固定架，所述固定架的内侧壁固定连接有螺旋压榨箱，所述螺旋压榨箱顶端的一侧固定连接有进料斗，所述固定架一侧的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至螺旋压榨箱内部的螺旋压榨杆，所述螺旋压榨箱的底端开设有出油口，所述螺旋压榨箱底端的一侧固定连接有排渣管，所述排渣管一侧的螺旋压榨箱底端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部的上端活动连接有防堵机构，所述过滤箱的内侧壁固定连接有引流板，所述引流板的底端活动连接有过滤结构，所述过滤箱底端的中间位置处固定连接有排油管。
[0008]所述过滤结构包括滑动槽，所述滑动槽开设在引流板的底端，所述引流板的底端活动连接有滤板，所述滤板顶端两侧固定连接有与滑动槽相配合的滑动板，所述滤板的内顶壁活动连接有滤布，通过设置滤布，对出油口漏下的油进行精细过滤，将其中混杂的一些细小原料渣进行过滤掉，保证最终排出油的纯净度，同时在压榨作业完成后，利用滑动板在滑动槽内部的滑动，将滤板从过滤箱内部取出，再将滤布收卷，便于集中处理过滤的原料渣。
[0009]优选的，所述滑动板和滑动槽的形状为倒凸型，且滑动板与滑动槽的内部之间构成滑动结构，使得滤板与引流板之间的滑动安装更为牢固稳定。
[0010]优选的，所述滤板横截面的形状为V型，且滤板的长度大于引流板一侧之间的距离，对滤布的放置进行成型，使得原料渣受力更加集中在滤布中间位置处，避免原料渣过
多，导致均匀分布在滤布表面，进而影响后续过滤出油的速率。
[0011]优选的，所述滤板的内侧壁开设有磁吸孔，且滤布两侧固定连接有与磁吸孔相配合的磁吸块，便于保证滤布在滤板顶端固定的牢固性。
[0012]优选的，所述防堵机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在过滤箱内顶壁的两侧，且滑杆表面的上端缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧底端的滑杆表面缠绕有滑槽，且滑槽的一侧固定连接有防堵板，所述防堵板的顶端固定连接有防堵杆，且防堵板底端的一侧固定连接有固定块，所述过滤箱的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至过滤箱内部的凸轮，可间断性启动伺服电机带动凸轮转动，进而撞击固定块，使得防堵板上升带动防堵杆上升至出油口内部，之后凸轮转动离开，利用自身重力和复位弹簧的弹力，使得防堵板下降带动防堵杆恢复原位，进而通过防堵杆的上下运动，对出油口进行防堵动作，避免细小的原料渣卡在出油口内部，导致出油速率较慢，进而影响食用油压榨的工作效率。
[0013]优选的，所述固定块的形状为弧形，且固定块与凸轮处于同一竖直平面内，便于更好的与凸轮转动接触，避免对其的转动撞击造成阻碍。
[0014]优选的，所述引流板的一侧呈斜角，且引流板关于过滤箱的竖向中轴线对称分布，便于对引流板顶端的油进行引导，使其更快流向滤布顶端进行精细过滤。
[0015]优选的，所述过滤箱内底壁的两侧固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为二十度，便于对过滤后的油进行引导，使其更快由排油管排出，提高排油速率，且可减少食用油在过滤箱内底壁的残留量。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种食用油压榨设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该食用油压榨设备，通过设置的滤板、滑动板、滑动槽、磁吸孔、磁吸块和滤布，通过设置滤布，对出油口漏下的油进行精细过滤，将其中混杂的一些细小原料渣进行过滤掉，保证最终排出油的纯净度，提高其出油质量，且设置V型的滤板，对滤布的放置进行成型，使得原料渣受力更加集中在滤布中间位置处，避免原料渣过多，导致均匀分布在滤布表面，进而影响后续过滤出油的速率，同时在压榨作业完成后，利用滑动板在滑动槽内部的滑动，将滤板从过滤箱内部取出，再将滤布收卷，便于集中处理过滤的原料渣，从而解决了不便精细过滤的问题。
[0019]2、该食用油压榨设备，通过设置的伺服电机、凸轮、固定块、防堵杆、防堵板、滑槽和复位弹簧，间断性启动伺服电机带动凸轮转动，进而撞击固定块，使得防堵板上升带动防堵杆上升至出油口内部，之后凸轮转动离开，利用自身重力和复位弹簧的弹力，使得防堵板下降带动防堵杆恢复原位，进而通过防堵杆的上下运动，对出油口进行防堵动作，避免细小的原料渣卡在出油口内部，导致出油速率较慢，进而影响食用油压榨的工作效率，提高其实用性，从而解决了不便对出油口进行防堵的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的滤板处立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的防堵机构处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、进料斗；2、螺旋压榨箱；3、螺旋压榨杆；4、出油口；5、固定架；6、防堵机构；601、伺服电机；602、凸轮；603、固定块；604、防堵杆；605、防堵板；606、滑杆；607、滑槽；608、复位弹簧；7、排渣管；8、过滤结构；801、滤板；802、滑动板；803、滑动槽；804、磁吸孔；805、磁吸块；806、滤布；9、排油管；10、导流板；11、引流板；12、过滤箱；13、驱动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的食用油压榨设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种食用油压榨设备，包括固定架5，固定架5的内侧壁固定连接有螺旋压榨箱2，螺旋压榨箱2顶端的一侧固定连接有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油压榨设备，包括固定架(5)，其特征在于：所述固定架(5)的内侧壁固定连接有螺旋压榨箱(2)，所述螺旋压榨箱(2)顶端的一侧固定连接有进料斗(1)，所述固定架(5)一侧的上端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端通过联轴器固定连接有延伸至螺旋压榨箱(2)内部的螺旋压榨杆(3)，所述螺旋压榨箱(2)的底端开设有出油口(4)，所述螺旋压榨箱(2)底端的一侧固定连接有排渣管(7)，所述排渣管(7)一侧的螺旋压榨箱(2)底端固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)内部的上端活动连接有防堵机构(6)，所述过滤箱(12)的内侧壁固定连接有引流板(11)，所述引流板(11)的底端活动连接有过滤结构(8)，所述过滤箱(12)底端的中间位置处固定连接有排油管(9)；所述过滤结构(8)包括滑动槽(803)，所述滑动槽(803)开设在引流板(11)的底端，所述引流板(11)的底端活动连接有滤板(801)，所述滤板(801)顶端两侧固定连接有与滑动槽(803)相配合的滑动板(802)，所述滤板(801)的内顶壁活动连接有滤布(806)。2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨设备，其特征在于：所述滑动板(802)和滑动槽(803)的形状为倒凸型，且滑动板(802)与滑动槽(803)的内部之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种食用油压榨设备，其特征在于：所述滤板(801)横截面的形状为V型，且滤板(801)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯超，
申请(专利权)人：青岛金食佳粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：