一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构制造技术

本申请提供了一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，包括压滤箱、挤压件、过滤件、挡水件、连管和炉渣收集件，所述压滤箱上部为敞开状其底侧壁开通有排水口，所述挤压件设于压滤箱上端并能够从其敞开处插入其内，所述过滤件抽拉连接于压滤箱，并能够和挤压件配合对炉渣中渣液进行分离，所述挡水件抽拉连接于压滤箱，且位于过滤件下方，并能够将其内部空间划分为上下两区域，所述压滤箱侧壁连接有与两个区域相通的连管，所述炉渣收集件抽拉连接于压滤箱，且位于所述挡水件的正下方和连管底端的上方。解决了申请号为CN202122567098.7中压滤后的炉渣不便于快速收集处理的问题，加快了炉渣压滤处理的效率。渣压滤处理的效率。渣压滤处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构


[0001]本申请涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构。

技术介绍

[0002]在焚烧炉对垃圾进行焚烧处理后，需要使用水源对焚烧炉进行冲洗处理，进而产生炉渣污水，而随着我国生活垃圾焚烧发电厂建设管理水平的提高，炉渣规范化综合利用已经成为焚烧厂管理的重点关注问题。倘若直接对此部分污水进行排放处理，则会对环境造成严重的污染，因而需使用到相应的压滤机对污水进行净化处理。
[0003]例如，中国专利申请号为CN202122567098.7，公示了一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机，包括机台，机台顶端的中心位置处设有净化箱，净化箱内部的一端设有格状通液框，格状通液框的底端设有等间距的均布管，格状通液框下方的净化箱内部设有活性炭吸附网板，净化箱的上方设有外筒体，外筒体底部的中心位置处设有溢流通管，溢流通管的底端延伸至净化箱的内部并与格状通液框的顶端相连通，外筒体底端的两侧皆安装有支腿，支腿的底端与净化箱的顶端固定连接。不仅提高了压滤机使用时对污水的净化效果，提高了压滤机使用时的便捷性，而且降低了压滤机使用时活性炭吸附网板产生堵塞的现象。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在压滤后的炉渣不便于快速收集处理的技术问题：
[0005]具体而言：上述方案在每次的压滤作业完成后，先是需要电动伸缩杆提着内网筒上移，再利用L型连接块和J型承载块协助将内网筒取下，然后操作者才能够将内网筒内挤出水分的炉渣倾倒至外部的收集容器内进行收集利用，最后再将内网筒回归原位进行下一次压滤作业，每次压滤后处理炉渣的时间较长，如此操作降低了炉渣压滤的效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其能够解决上述压滤后的炉渣不便于快速收集处理的问题，一定程度上加快了炉渣压滤处理的效率。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，包括
[0008]压滤箱，上部为敞开状其底侧壁开通有排水口；
[0009]挤压件，设于所述压滤箱上端并能够从其敞开处插入其内；
[0010]过滤件，抽拉连接于所述压滤箱，并能够和所述挤压件配合对炉渣中渣液进行分离；
[0011]挡水件，抽拉连接于所述压滤箱，且位于所述过滤件下方，并能够将其内部空间划分为上下两个区域，所述压滤箱侧壁连接有与两个区域相通的连管；
[0012]炉渣收集件，抽拉连接于所述压滤箱，且位于所述挡水件的正下方和所述连管底
端的上方。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述挤压件包括倒U形架和连接至其内顶部中间的液压缸，以及连接于所述液压缸活动端的挤压板，所述倒U形架两臂分别连接至所述压滤箱两外壁，所述挤压板外周侧活动贴合于所述压滤箱内壁。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括网板和与其连接的抽拉部A，所述压滤箱侧壁上对应所述过滤件的位置开通有抽拉口A，所述网板通过抽拉口A延伸至所述压滤箱内部并能够与所述挤压板配合进行渣液分离，所述抽拉部A还与所述压滤箱外壁固定。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述抽拉部A包括L形板A和电动伸缩杆A，所述L形板A连接至所述压滤箱外壁，所述电动伸缩杆A的固定端和活动端分别与所述L形板A和所述网板连接。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述网板外周粘固有活动紧贴于所述压滤箱内壁的密封橡胶垫A。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述挡水件包括挡板和与其连接的抽拉部B，所述压滤箱侧壁上对应所述挡水件的位置开通有抽拉口B，所述挡板通过抽拉口A延伸至所述压滤箱内部并能够对所述压滤箱内部空间划分，所述抽拉部B还与所述压滤箱外壁固定。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述抽拉部B包括L形板和电动伸缩杆B，所述L形板连接至所述压滤箱外侧壁，所述电动伸缩杆B的固定端和活动端分别与所述压滤箱外壁和所述挡板固定。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述挡板外周粘固有活动紧贴于所述压滤箱内壁的密封橡胶垫B。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述炉渣收集件包括收集框和连接至其外侧边的封板，所述压滤箱侧壁上对应所述炉渣收集件的位置开通有抽拉口C，所述收集框通过抽拉口C滑动连接至所述压滤箱内，且开口正对所述挡板底部，所述封板采用手拧螺栓与所述压滤箱实现固定。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述压滤箱内且位于所述炉渣收集件下方还设有倾斜设计的活性炭吸附网板，所述压滤箱侧壁位于所述活性炭吸附网板倾斜最低处连通有排渣口，所述连管底端与所述压滤箱侧壁的连通处位于所述活性炭吸附网板上方和所述收集框下方之间。
[0022]本申请实施例的优点是：
[0023]通过压滤箱、挤压件、过滤件、挡水件和连管以及炉渣收集件的配合，先将带有水分的炉渣投放进压滤箱，通过挤压件和过滤件配合压滤后，水分从受到挡水件阻挡经过连管排至压滤箱内底部后排出，逼出水分后，先后外拉挡水件和过滤件即可将除水后的炉渣引至炉渣收集件内，如此解决了上述方案中压滤后的炉渣不便于快速收集处理的问题，一定程度上加快了炉渣压滤处理的效率。
附图说明
[0024]图1为本申请实施方式提供的炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的图1中的外部结构正视图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的图1中A
‑
A处局部剖面图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的图1中B
‑
B处局部剖面图。
[0028]图中：10
‑
压滤箱；20
‑
挤压件；210
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倒U形架；220
‑
液压缸；230
‑
挤压板；30
‑
过滤件；310
‑
网板；320
‑
抽拉部A；321
‑
L形板A；322
‑
电动伸缩杆A；40
‑
挡水件；410
‑
挡板；420
‑
抽拉部B；421
‑
L形板；422
‑
电动伸缩杆B；50
‑
连管；60
‑
炉渣收集件；610
‑
收集框；620
‑
封板；70
‑
活性炭吸附网板。
具体实施方式
[0029]本申请实施例中的技术方案为解决上述方案中压滤后的炉渣不便于快速收集处理的问题，总体思路如下：
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1和图2，一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，包括
[0032]压滤箱10，上部为敞开状其底侧壁开通有排水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其特征在于，包括，压滤箱，上部为敞开状其底侧壁开通有排水口；挤压件，设于所述压滤箱上端并能够从其敞开处插入其内；过滤件，抽拉连接于所述压滤箱，并能够和所述挤压件配合对炉渣中渣液进行分离；挡水件，抽拉连接于所述压滤箱，且位于所述过滤件下方，并能够将其内部空间划分为上下两个区域，所述压滤箱侧壁连接有与两个区域相通的连管；炉渣收集件，抽拉连接于所述压滤箱，且位于所述挡水件的正下方和所述连管底端的上方。2.如权利要求1所述的炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其特征在于，所述挤压件包括倒U形架和连接至其内顶部中间的液压缸，以及连接于所述液压缸活动端的挤压板，所述倒U形架两臂分别连接至所述压滤箱两外壁，所述挤压板外周侧活动贴合于所述压滤箱内壁。3.如权利要求2所述的炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其特征在于，所述过滤件包括网板和与其连接的抽拉部A，所述压滤箱侧壁上对应所述过滤件的位置开通有抽拉口A，所述网板通过抽拉口A延伸至所述压滤箱内部并能够与所述挤压板配合进行渣液分离，所述抽拉部A还与所述压滤箱外壁固定。4.如权利要求3所述的炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其特征在于，所述抽拉部A包括L形板A和电动伸缩杆A，所述L形板A连接至所述压滤箱外壁，所述电动伸缩杆A的固定端和活动端分别与所述L形板A和所述网板连接。5.如权利要求4所述的炉渣综合利用处理用水过滤压滤结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：练安辉，施红艳，
申请(专利权)人：上海秦望环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：