一种热隔膜固定结构制造技术

本公开涉及热隔膜成型技术领域，尤其涉及一种热隔膜固定结构，包括：框体，所述框体呈闭合结构，具有平整的底面和侧面；压板，与所述框体侧壁平行设置，并且所述压板的一侧转动连接于所述框体的侧壁上，使得所述压板的内侧面与所述框体的侧壁贴合或者打开一定角度；压持件，一端固定在所述框体上，另一端与所述压板连接，用于所述压板的锁定和解锁；本公开通过转动连接在框体侧壁上的压板，实现了通过压板的压持框热隔膜的边缘固定在框体侧壁上，与相关技术相比，简化了框体的加工工艺，而且通过压板进行整个侧壁的一次性夹持，夹持效率更高，夹持效果更好。夹持效果更好。夹持效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种热隔膜固定结构


[0001]本公开涉及热隔膜成型
，尤其涉及一种热隔膜固定结构。

技术介绍

[0002]热隔膜成型是一种复合材料成型方法，及将预浸的复合材料层压后放置在模具上，通过在框体的底面固定一层热隔膜，并且将模具和复合材料一并压在抽真空床上，通过在热隔膜和抽真空床之间进行抽真空，使得热隔膜变形将复合材料并将复合材料层贴合在模具上成型，在成型过程中，热隔膜的固定起到了至关重要的作用；
[0003]专利技术人知晓的相关技术中，对于热隔膜在隔膜框的固定，多采用在隔膜框的侧壁上开设固定槽，通过楔形的橡胶条塞入固定槽中，使得热隔膜的边缘被夹持在橡胶条和固定槽之间；
[0004]然而上述热隔膜的固定方式存在固定效率低，精度差，容易导致热隔膜在固定后表面不平整的现象，影响产品的成型质量。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种热隔膜固定结构，采用铰接在框体侧面上可锁定的压板结构，实现对热隔膜的高效精确固定。
[0007]根据本公开的第一方面，提供一种热隔膜固定结构，包括：
[0008]框体，所述框体呈闭合结构，具有平整的底面和侧面；
[0009]压板，与所述框体侧壁平行设置，并且所述压板的一侧转动连接于所述框体的侧壁上，使得所述压板的内侧面与所述框体的侧壁贴合或者打开一定角度；
[0010]压持件，一端固定在所述框体上，另一端与所述压板连接，用于所述压板的锁定和解锁；
[0011]其中，热隔膜的边缘被夹持在所述压板和框体之间，形成包覆所述框体一表面的结构。
[0012]在本公开的一些实施例中，所述框体表面上还固定有铰接座，所述铰接座的转轴轴向与所述压板平行设置，所述铰接座上转动连接有连接板，所述连接板的内侧面与所述压板连接。
[0013]在本公开的一些实施例中， 所述压板在其厚度方向上具有两层，包括内层弹性层和外层硬质层。
[0014]在本公开的一些实施例中，所述外层硬质层为钢板材质，所述内层弹性层为聚氨酯材质。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述外层硬质层朝向所述内层弹性层的面上具有沿长度方向延伸设置的固定槽，所述内层弹性层朝向所述外层硬质层的面上具有与所述固定槽
匹配的凸起部。
[0016]在本公开的一些实施例中，所述压持件为夹钳，所述夹钳的底座固定在所述框体的侧壁上，所述夹钳的压头朝向所述压板的板面，且当夹钳压紧时，所述压板紧贴在所述压板上。
[0017]在本公开的一些实施例中，所述压持件为连接在所述框体侧面和所述连接板之间的拉伸弹簧，用于所述压板的贴紧复位。
[0018]在本公开的一些实施例中，所述框体相对设置有两个，且两所述框体上的所述压板对称设置，热隔膜的成型面被夹持在两所述框体中间，形成双隔膜结构。
[0019]在本公开的一些实施例中，所述压板在所述框体的侧面为整条结构，所述压持件沿所述压板的长度方向均匀间隔设置有多个。
[0020]本公开的有益效果为：本公开通过转动连接在框体侧壁上的压板，实现了通过压板的压持框热隔膜的边缘固定在框体侧壁上，与相关技术相比，简化了框体的加工工艺，而且通过压板进行整个侧壁的一次性夹持，夹持效率更高，夹持效果更好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本公开实施例中热隔膜固定结构的结构示意图；
[0023]图2为本公开实施例中图1中的A处局部放大图；
[0024]图3为本公开实施例中压板夹持热隔膜的结构示意图；
[0025]图4为本公开实施例中压板的结构示意图；
[0026]图5为本公开实施例中另一种压持件的结构示意图；
[0027]图6为本公开实施例中双隔膜固定结构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的
的技术人员通常理解的含义相同。在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1至图6所示的热隔膜固定结构，包括框体10、压板20和压持件30，其中：
[0032]如图1和图2中所示框体10，框体10呈闭合结构，具有平整的底面和侧面；在本公开
实施例中，框体10采用矩形钢拼接成型，通过上述方式的设置，使得框体10构成了固定热隔膜01的闭合面，从而使得框体10固定好热隔膜01之后形成覆盖模具和复合材料层的套筒结构；
[0033]如图2和图3中所示，压板20与框体10侧壁平行设置，并且压板20的一侧转动连接于框体10的侧壁上，使得压板20的内侧面与框体10的侧壁贴合或者打开一定角度；具体在固定热隔膜01时，如图3中所示，首先将热隔膜01铺设在框体10底部，在铺设时，热隔膜01的面积大于框体10的底面积，使得热隔膜01的四边可以贴附在框体10的侧壁上，此时压板20打开一定角度，使得热隔膜01的边缘被贴附在框体10侧壁上，然后闭合压板20，使得压板20的内壁紧贴在热隔膜01膜的边缘，进而将热隔膜01的边缘压紧在框体10侧壁上；
[0034]在本公开实施例中，压持件30具有多种形式，其一端固定在框体10上，另一端与压板20连接，用于压板20的锁定和解锁；即当压持件30朝向压板20施力时，压板20被紧贴在框体10侧壁上，而压持件30解除锁定时，即可将压板20与框体10侧壁的压紧力消除，进而实现热隔膜01的装配或者拆除。即在具体固定时，热隔膜01的边缘被夹持在压板20和框体10之间，形成包覆框体10一表面的结构。这里的一表面，是指框体10的上表面或者下表面，只要在一个表面进行固定，即可实现对复合材料层及模具的全面覆盖。可以理解的是，框体10的高度满足覆盖模具和复合材料层的精度要求。
[0035]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热隔膜固定结构，其特征在于，包括：框体，所述框体呈闭合结构，具有平整的底面和侧面；压板，与所述框体侧壁平行设置，并且所述压板的一侧转动连接于所述框体的侧壁上，使得所述压板的内侧面与所述框体的侧壁贴合或者打开一定角度；压持件，一端固定在所述框体上，另一端与所述压板连接，用于所述压板的锁定和解锁；其中，热隔膜的边缘被夹持在所述压板和框体之间，形成包覆所述框体一表面的结构。2.根据权利要求1所述的热隔膜固定结构，其特征在于，所述框体表面上还固定有铰接座，所述铰接座的转轴轴向与所述压板平行设置，所述铰接座上转动连接有连接板，所述连接板的内侧面与所述压板连接。3.根据权利要求1所述的热隔膜固定结构，其特征在于， 所述压板在其厚度方向上具有两层，包括内层弹性层和外层硬质层。4.根据权利要求3所述的热隔膜固定结构，其特征在于，所述外层硬质层为钢板材质，所述内层弹性层为聚氨酯材质。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，谢刚，王劲豪，沈阳，唐海波，李霆，
申请(专利权)人：常州新创航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：