本实用新型专利技术公开了一种一体化高压电抗软起动装置，包括柜体，柜体顶端设有进线孔和出线孔，柜体内设有电流互感器、断路器、第一接触器、高压电抗器、第二接触器以及零序互感器，电缆从进线孔引入柜体内后与电流互感器的一端连接，电流互感器的另一端与断路器的上静触头连接，断路器的下静触头与第一接触器的一端连接，第一接触器的另一端与高压电抗器连接，第二接触器并联在高压电抗器和第一接触器的两端，第二接触器的一端与第一接触器连接，高压电抗器的另一端和第二接触器的另一端均与零序互感器连接，电缆穿过零序互感器后从出线孔引出。本实用新型专利技术的高压电抗软起动装置，整体结构紧凑，布局合理，占用空间小，便于维修保养。养。养。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化高压电抗软起动装置
[0001]本技术涉及软起动装置
，特别涉及一种铠装式一体化高压电抗软起动装置。
技术介绍
[0002]高压电抗软起动装置是用于额定电压3～10KV的大中型鼠笼式电机或同步电机的软起动设备，其工作原理是在电机定子回路串入阻抗可平滑改变的电抗器，调整控制绕组中直流电流的大小，阻抗在预定的时间内由大到小自动无级减小，电机端电压逐渐上升至全压，实现电机起动。起动电流维持在额定电流的3.5～5倍以下，起动结束后，电抗器自动切除，起动过程对电网无大的冲击。
[0003]随着国内外大中型鼠笼式电机或同步电机开发与广泛应用，此类电机的起动与控制、电机的系统节能越来越受到专业软起动器研发、生产企业的重视。目前，高压电抗软起动装置普遍存在的问题有：外形体积大，需要占用配电车间较大的范围，软起动器一般设置在普通的箱体内，一旦故障，往往比较难以进行维修，导致维修难度大；市场上通常采用角钢、冷板等制作的壳体，由于材质的限制，外观不够美观，抗撞击、耐腐蚀性能较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种一体化高压电抗软起动装置，整体结构紧凑，布局合理，占用空间小，便于维修保养。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体化高压电抗软起动装置，包括柜体，所述柜体顶端设有进线孔和出线孔，所述柜体内设有电流互感器、断路器、第一接触器、高压电抗器、第二接触器以及零序互感器，电缆从所述进线孔引入所述柜体内后与所述电流互感器的一端连接，所述电流互感器的另一端通过铜排与所述断路器的上静触头连接，所述断路器的下静触头通过铜排与所述第一接触器的一端连接，所述第一接触器的另一端通过所述电缆与所述高压电抗器连接，所述第二接触器并联在所述高压电抗器和所述第一接触器的两端，所述第二接触器的一端与所述第一接触器连接，所述高压电抗器的另一端和所述第二接触器的另一端均通过所述电缆与所述零序互感器连接，所述电缆穿过所述零序互感器后从所述出线孔引出。
[0006]本技术的进一步设置为：所述柜体内还设有高压传感器和避雷器，所述高压传感器和所述避雷器的一端均通过所述电缆与所述零序互感器连接，所述高压传感器和所述避雷器的另一端均接地。
[0007]本技术的进一步设置为：所述断路器为手车式断路器，所述柜体内的前中部设有手车室，所述手车室底部设有可抽出式水平隔板，所述断路器设置在所述可抽出式水平隔板上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述柜体内设有竖直隔板，所述电流互感器通过电流互感器安装板固定在所述竖直隔板上，所述第一接触器通过接触器安装板固定在所述柜
体的内壁上，所述零序互感器通过零序安装梁固定在所述柜体内的后板上，所述高压传感器通过传感器安装梁固定在所述柜体内的后板上，所述避雷器通过避雷器安装梁固定在所述柜体内的底板上，所述高压电抗器通过电抗器安装梁固定在所述柜体内的底板上，所述第二接触器通过接触器安装板固定在所述柜体内的底板上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述柜体的外壳、所述竖直隔板、所述电流互感器安装板、所述接触器安装板、所述零序安装梁、所述传感器安装梁以及所述避雷器安装梁均采用镀铝锌钢板制成。
[0010]本技术的进一步设置为：所述柜体内的前上部设有二次器件室，所述二次器件室用于安装二次器件。
[0011]本技术的进一步设置为：所述柜体内还设有加热器，所述加热器位于所述高压电抗器的一侧且位于所述断路器下方。
[0012]本技术的进一步设置为：所述柜体顶部开设有若干个通风孔。
[0013]本技术的进一步设置为：所述柜体采用等高柜设置，所述柜体的高度均为2300mm。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的一体化高压电抗软起动装置，通过设置第一接触器和第二接触器，可以确保高压电动机起动完毕后高压电抗器完全断开，保证装置运行更加安全；电流互感器、第一接触器都是通过铜排与断路器触头连接，安全距离足够、强度可靠；断路器与柜体采用的是中置抽出式，不仅便于操作观察，而且便于断路器的退出、转运以及维修。
[0016]2、本装置的柜体外壳、隔板以及各安装板、安装梁采用优质镀铝锌钢板经CNC机床加工后，再采用多重折弯工艺折弯后通过螺栓组装而成，使得装配后的柜体能保持尺寸上的统一性，镀铝锌钢板具有很强的防腐蚀与抗氧化作用，并且具有比同等钢板高的机械强度，使得柜体表面具有抗撞击、耐腐蚀、外形美观的优点；电流互感器、接触器、零序互感器、高压传感器以及避雷器都是通过标准的镀铝锌板撑子安装，便于拆卸更换。
[0017]3、柜体采用等高柜设置，柜体的高度均为2300mm，整体结构紧凑，安装尺寸小，占用空间小，体积小且方便并柜。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种一体化高压电抗软起动装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种一体化高压电抗软起动装置的电路原理图。
[0021]图中，1、柜体；2、电缆；3、电流互感器；4、断路器；5、第一接触器；6、高压电抗器；7、零序互感器；8、高压传感器；9、避雷器；10、第二接触器；11、手车室；12、可抽出式水平隔板；13、竖直隔板；14、电流互感器安装板；15、接触器安装板；16、零序安装梁；17、传感器安装梁；18、避雷器安装梁；19、电抗器安装梁；20、二次器件室；21、加热器。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1和图2，本技术提供一种一体化高压电抗软起动装置，其作用是对高压电动机进行软起动控制并保护其安全运行，工作电源经过本装置的各个元器件后，由本装置的输出接入高压电动机，具体接线说明如下：本装置的柜体1顶端设有进线孔和出线孔，柜体1内设有电流互感器3、断路器4、第一接触器5、高压电抗器6、第二接触器10以及零序互感器7，电缆2从进线孔引入柜体1内，进入柜体1内的电缆2通过专门的电缆2夹固定，既方便又可靠，进入柜体1内的电缆2与电流互感器3的一端连接，电流互感器3的另一端通过铜排与断路器4的上静触头连接，断路器4的下静触头通过铜排与第一接触器5的一端连接，电流互感器3、第一接触器5都是通过铜排与断路器4触头连接，安全距离足够、强度可靠，第一接触器5的另一端通过电缆2与高压电抗器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化高压电抗软起动装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶端设有进线孔和出线孔，所述柜体(1)内设有电流互感器(3)、断路器(4)、第一接触器(5)、高压电抗器(6)、第二接触器(10)以及零序互感器(7)，电缆(2)从所述进线孔引入所述柜体(1)内后与所述电流互感器(3)的一端连接，所述电流互感器(3)的另一端通过铜排与所述断路器(4)的上静触头连接，所述断路器(4)的下静触头通过铜排与所述第一接触器(5)的一端连接，所述第一接触器(5)的另一端通过所述电缆(2)与所述高压电抗器(6)连接，所述第二接触器(10)并联在所述高压电抗器(6)和所述第一接触器(5)的两端，所述第二接触器(10)的一端与所述第一接触器(5)连接，所述高压电抗器(6)的另一端和所述第二接触器(10)的另一端均通过所述电缆(2)与所述零序互感器(7)连接，所述电缆(2)穿过所述零序互感器(7)后从所述出线孔引出。2.根据权利要求1所述的一体化高压电抗软起动装置，其特征在于：所述柜体(1)内还设有高压传感器(8)和避雷器(9)，所述高压传感器(8)和所述避雷器(9)的一端均通过所述电缆(2)与所述零序互感器(7)连接，所述高压传感器(8)和所述避雷器(9)的另一端均接地。3.根据权利要求1所述的一体化高压电抗软起动装置，其特征在于：所述断路器(4)为手车式断路器，所述柜体(1)内的前中部设有手车室(11)，所述手车室(11)底部设有可抽出式水平隔板(12)，所述断路器(4)设置在所述可抽出式水平隔板(12)上。4.根据权利要求2所述的一体化高压电抗软起动装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张湖，马坤，张光磊，马丹祥，谢远伟，
申请(专利权)人：湖北中盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。