一种邻氯苯胺回收蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:35125102 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-05 09:55
本实用新型专利技术属于邻氯苯胺回收领域,公开了一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,用于解决现有邻氯苯胺回收装置设备复杂,能耗高,回收率低的问题。其包括调节池、脱附室、蒸馏塔一和蒸馏塔二,所述脱附室内转动连接有转盘,转盘内部嵌装有对称设置的填料管一和填料管二;所述调节池依次连通有混合室、填料管一和蒸馏塔一,蒸馏塔一通过回流管与混合室连通;填料管二两端分别连通有乙醇罐和蒸馏塔二,乙醇罐和蒸馏塔二之间连接有冷凝管。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,邻氯苯胺回收率高,使得吸附树脂交替进行吸附和脱附,使反应能够持续进行,作为脱附剂的乙醇可重复使用,降低装置能耗,节能环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯苯胺回收蒸馏装置


[0001]本技术涉及邻氯苯胺回收
,尤其涉及一种邻氯苯胺回收蒸馏装置。

技术介绍

[0002]氯苯胺为琥珀色液体,有氨臭。暴露在空气中颜色变黑。几乎不溶于水,溶于酸和大多数常用有机溶剂。用作农药、医药、染料和合成树脂的中间体。该物质对环境有危害,易造成环境污染。
[0003]现有的邻氯苯胺通常由邻硝基氯苯还原回收方法,其易产生高浓度有机废水,污染环境,达不到国家环保标准,而常规废水处理工艺复杂、工序多、需多台设备配合完成,设备投资大、故障点多,效率低且成本高,能耗高,无法低成本高效回收邻氯苯胺。
[0004]因此,我们有必要提出的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的邻氯苯胺回收装置设备复杂,能耗高,回收率低的问题,而提出的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,包括调节池、脱附室、蒸馏塔一和蒸馏塔二,所述脱附室内转动连接有转盘,转盘内部嵌装有对称设置的填料管一和填料管二;所述调节池依次连通有混合室、填料管一和蒸馏塔一,蒸馏塔一通过回流管与混合室连通;填料管二两端分别连通有乙醇罐和蒸馏塔二,乙醇罐和蒸馏塔二之间连接有冷凝管。
[0008]优选的,所述蒸馏塔一和蒸馏塔二底部均设有出料管,蒸馏塔一和蒸馏塔二内均安装有液位仪、温度传感器和压力传感器,回流管上安装有单通阀。
[0009]优选的,所述转盘和脱附室之间压密有密封圈,密封圈上设有四个通孔,四个通孔分别位于填料管一和填料管二的开口处,填料管一和填料管二内填充有吸附树脂柱。
[0010]优选的,所述混合室内设有匀流板,匀流板的两端分别与调节池和填料管一连通;混合室内设有气泵,气泵的一端与回流管连通,气泵的另一端连接有主气管,主气管上连通有多个支气管,所述支气管接入匀流板上的支管内。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过设计转盘带动填料管一和填料管二转动,使得吸附树脂交替进行吸附和脱附,使反应能够持续进行,作为脱附剂的乙醇可重复使用;
[0013]2、邻氯苯胺废液经过吸附

蒸馏

再吸附的过程,一方面能够最大程度的回收邻氯苯胺,另一方面,对蒸汽和废液进行热交换(预热),降低装置能耗,节能环保。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置的原理框图。
[0016]图中:1、调节池;2、混合室;21、匀流板;22、气泵;23、支气管;3、脱附室;31、转盘;32、填料管一;33、填料管二;4、蒸馏塔一;41、回流管;5、乙醇罐;6、蒸馏塔二;7、冷凝管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一:
[0019]参照图1

2,一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,包括调节池1、脱附室3、蒸馏塔一4和蒸馏塔二6,脱附室3内转动连接有转盘31,转盘31内部嵌装有对称设置的填料管一32和填料管二33;调节池1依次连通有混合室2、填料管一32和蒸馏塔一4,蒸馏塔一4通过回流管41与混合室2连通;填料管二33两端分别连通有乙醇罐5和蒸馏塔二6,乙醇罐5和蒸馏塔二6之间连接有冷凝管7。
[0020]蒸馏塔一4和蒸馏塔二6底部均设有出料管,蒸馏塔一4和蒸馏塔二6内均安装有液位仪、温度传感器和压力传感器,回流管41上安装有单通阀;转盘31和脱附室3之间压密有密封圈,密封圈上设有四个通孔,四个通孔分别位于填料管一32和填料管二33的开口处,填料管一32和填料管二33内填充有吸附树脂柱。
[0021]工作原理:调节池1内调节邻氯苯胺废液pH,后进入填料管一32内吸附部分邻氯苯胺,吸附后的废液进入蒸馏塔一4内蒸馏,蒸馏气体进入混合室2内后重新进入填料管一32内二次回收;
[0022]当反应一端时间后,填料管一32内吸附树脂柱失活,转动转盘31,填料管二33移至转盘31工位处,继续吸附,此时乙醇罐5内乙醇对填料管一32内失活的吸附树脂柱脱附,废液进入蒸馏塔二6后,蒸馏再经冷凝管7回流至乙醇罐5内回收利用。
[0023]实施例二:
[0024]参照图1

2,一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,同实施例一,本实施例与实施例一不同之处在于,混合室2内设有匀流板21,匀流板21的两端分别与调节池1和填料管一32连通;混合室2内设有气泵22,气泵22的一端与回流管41连通,气泵22的另一端连接有主气管,主气管上连通有多个支气管23,支气管23接入匀流板21上的支管内。
[0025]工作原理:蒸馏塔一4内的蒸馏出的气体经气泵22进入支管内,使气体和废液进行热交换,一方面节约能源,另一方面吸附蒸汽进行二次吸附。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,包括调节池(1)、脱附室(3)、蒸馏塔一(4)和蒸馏塔二(6),其特征在于:所述脱附室(3)内转动连接有转盘(31),转盘(31)内部嵌装有对称设置的填料管一(32)和填料管二(33);所述调节池(1)依次连通有混合室(2)、填料管一(32)和蒸馏塔一(4),蒸馏塔一(4)通过回流管(41)与混合室(2)连通;填料管二(33)两端分别连通有乙醇罐(5)和蒸馏塔二(6),乙醇罐(5)和蒸馏塔二(6)之间连接有冷凝管(7)。2.根据权利要求1所述的一种邻氯苯胺回收蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏塔一(4)和蒸馏塔二(6)底部均设有出料管,蒸馏塔一(4)和蒸馏塔二(6)内均安装有液位仪、温度传感器和压力传感器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟吴铁夏范军尚和森梁枫李波涛
申请(专利权)人:辽宁兰得新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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