一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，具体涉及流量计技术领域，包括管道，所述管道的内部固定设置有固定座，所述固定座的一侧通过轴承活动连接有蜗轮扇，所述固定座的顶部固定设置有磁电转化器，所述磁电转化器的顶部固定设置有计数器，所述管道的两端均固定设置有第一连接板。本实用新型专利技术通过将两个第一连接板分别固定安装在管道的两端，再将插接板嵌入到第一连接板的内部，插接板会对第二密封板施加一个力，从而使第一密封板与第二密封板之间的伸缩杆收缩，伸缩杆外端的第一弹簧会发生形变，从而对第一密封板和第二密封板施加一个力，使第二密封板与插接板紧密抵触，避免长时间使用发生泄漏。避免长时间使用发生泄漏。避免长时间使用发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计


[0001]本技术涉及流量计
，具体涉及一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计。

技术介绍

[0002]流量计是一种指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，它分为差压式流量计、转子流量计、容积流量计、电磁流量计和超声波流量计，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系，同时它也是工业生产的眼镜。
[0003]现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计结构比较简单，缺少密封结构，导致流量计在长时间的使用下，容易发生泄漏，导致流量计检测出现误差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，以解决现有技术中由于缺少密封结构导致的流量计检测出现误差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，包括管道，所述管道的内部固定设置有固定座，所述固定座的一侧通过轴承活动连接有蜗轮扇，所述固定座的顶部固定设置有磁电转化器，所述磁电转化器的顶部固定设置有计数器，所述管道的两端均固定设置有第一连接板，所述第一连接板的内部设置有第一密封板，所述第一密封板的一侧固定设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外端均套有第一弹簧，多个所述伸缩杆的一端固定连接有第二密封板，所述第一弹簧的一端与第二密封板固定连接，所述第一连接板的一侧设置有连接结构，在使用时，将两个第一连接板分别安装在管道的两端，然后将第一密封板安装在第一连接板的内部，在安装插接板时，插接板会挤压第二密封板，第二密封板与第一连接板之间的伸缩杆会收缩，伸缩杆外端的第一弹簧会发生形变，第一弹簧会对第二密封板施加一个力，会使第二密封板与插接板紧密抵触，从而保证本技术的密封性。
[0006]进一步地，所述连接结构包括插接板，所述插接板嵌入到第一连接板的内部，所述插接板的一端固定连接有第二连接板，所述第一连接板的上下两端均滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有卡块，所述卡块嵌入到插接板的内部，所述滑杆的另一端固定连接有拉板，所述滑杆的外端套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与拉板固定连接，所述第二连接板的内部固定连接有导管，在使用时，向上拉动拉板，拉板会带动卡块移动，然后将插接板嵌入第一连接板的内部，松开拉板，形变的第二弹簧会将卡块嵌入插接板的内部，从而对第二连接板进行固定。
[0007]进一步地，所述插接板的外端开设有嵌入槽，且嵌入槽的尺寸与卡块相适配，通过卡块对插接板进行固定。
[0008]进一步地，所述第一连接板的上下两端均开设有通孔，且通孔的尺寸与滑杆相适配，滑杆可以在第一连接板的内部滑动。
[0009]进一步地，所述伸缩杆的数量设置为个，伸缩杆会对第二密封板进行支撑。
[0010]进一步地，所述第一密封板与第二密封板的一侧均设置有橡胶垫，提高本技术的密封性。
[0011]进一步地，所述固定座的外端固定设置有多个固定杆，提高蜗轮扇的稳定性。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置第一连接板、第一密封板、伸缩杆、第一弹簧和第二密封板，在使用时，将两个第一连接板分别固定安装在管道的两端，将第一密封板安装在第一连接板的内部，然后将插接板嵌入到第一连接板的内部，插接板会对第二密封板施加一个力，从而使第一密封板与第二密封板之间的伸缩杆收缩，伸缩杆外端的第一弹簧会发生形变，从而对第一密封板和第二密封板施加一个力，使第二密封板与插接板紧密抵触，避免长时间使用发生泄漏；
[0014]2、本技术通过设置插接板、第二连接板、滑杆、卡块和拉板，在使用时，向上拉动拉板，拉板会通过滑杆带动卡块移动，卡块会收纳到第二连接板的内壁中，然后再通过插接板将第二连接板与第一连接板连接，松开拉板，形变的第二弹簧会带动滑杆滑动，从而使卡块嵌入插接板的内部，从而对第二连接板进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的侧视图；
[0017]图3为本技术提供的插接板与滑杆的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的第一密封板与第二密封板的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的图1中A的放大图。
[0020]图中：1管道、2固定座、3蜗轮扇、4磁电转化器、5计数器、6第一连接板、7第一密封板、8伸缩杆、9第一弹簧、10第二密封板、11插接板、12第二连接板、13滑杆、14卡块、15拉板、16第二弹簧、17导管。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，包括管道1，所述管道1的内部固定设置有固定座2，所述固定座2的外端固定设置有多个固定杆，所述固定座2的一侧通过轴承活动连接有蜗轮扇3，所述固定座2的顶部固定设置有磁电转化器4，所述磁电转化器4的顶部固定设置有计数器5，所述管道1的两端均固定设置有第一连接板6，所述第一连接板6的内部设置有第一密封板7，所述第一密封板7的一侧固定
设置有多个伸缩杆8，所述伸缩杆8的数量设置为6个，多个所述伸缩杆8的外端均套有第一弹簧9，多个所述伸缩杆8的一端固定连接有第二密封板10，所述第一密封板7与第二密封板10的一侧均设置有橡胶垫，提高本技术的密封性，所述第一弹簧9的一端与第二密封板10固定连接，所述第一连接板6的一侧设置有连接结构，在使用时，将两个第一连接板6分别安装在管道1的两端，然后将第一密封板7安装在第一连接板6的内部，在安装插接板11时，插接板11会挤压第二密封板10，第二密封板10与第一连接板6之间的伸缩杆8会收缩，伸缩杆8外端的第一弹簧9会发生形变，第一弹簧9会对第二密封板10施加一个力，会使第二密封板10与插接板11紧密抵触，从而保证本技术的密封性。
[0023]实施场景具体为：在使用时，将两个第一连接板6分别固定安装在管道1的两端，将第一密封板7安装在第一连接板6的内部，然后将插接板11嵌入到第一连接板6的内部，插接板11会对第二密封板10施加一个力，从而使第一密封板7与第二密封板10之间的伸缩杆8收缩，伸缩杆8外端的第一弹簧9会发生形变，从而对第一密封板7和第二密封板10施加一个力，使第二密封板10与插接板11紧密抵触，避免长时间使用发生泄漏。
[0024]参照说明书附图1
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3和5，该实施例的一种用于高炉冷却壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的内部固定设置有固定座（2），所述固定座（2）的一侧通过轴承活动连接有蜗轮扇（3），所述固定座（2）的顶部固定设置有磁电转化器（4），所述磁电转化器（4）的顶部固定设置有计数器（5），所述管道（1）的两端均固定设置有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的内部设置有第一密封板（7），所述第一密封板（7）的一侧固定设置有多个伸缩杆（8），多个所述伸缩杆（8）的外端均套有第一弹簧（9），多个所述伸缩杆（8）的一端固定连接有第二密封板（10），所述第一弹簧（9）的一端与第二密封板（10）固定连接，所述第一连接板（6）的一侧设置有连接结构。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉冷却壁的高精度检漏专用流量计，其特征在于：所述连接结构包括插接板（11），所述插接板（11）嵌入到第一连接板（6）的内部，所述插接板（11）的一端固定连接有第二连接板（12），所述第一连接板（6）的上下两端均滑动设置有滑杆（13），所述滑杆（13）的一端固定连接有卡块（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钢，
申请(专利权)人：上海宝宬冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：