一种便于安装的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的板式换热器，属于换热设备技术领域。该便于安装的板式换热器包括板式换热器本体和机架，板式换热器本体和机架之间设置有高度调节机构，高度调节机构包括升降平台和调节支撑装置，底座与机架上端固接，顶板与升降平台下端固接，板式换热器本体设置在升降平台上端。本实用新型专利技术通过设置高度调节机构，在安装板式换热器本体时，将其放置到位后，无需吊起和人工牵引，只需要旋转第一手轮就能调节板式换热器本体的高度从而实现法兰的相互对齐，大大提高了安装效率；并且还可以通过旋转第二手轮实现板式换热器本体的水平方向位置调整，使得法兰对齐更加精确和方便，安装效率更高。安装效率更高。安装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的板式换热器


[0001]本技术涉及一种便于安装的板式换热器，属于换热设备


技术介绍

[0002]随着国民经济的发展，能源利用以及环境保护成为了人们关注的热点问题之一。在现代工业企业生产过程中，会产生大量的废气，这些废气多数均具有较高的温度，这些高温废气若无法合理利用必然会造成能源的浪费，不利于环境保护。目前国内还存在不少行业在生产中存在随意排放废弃热能的问题。例如在汽车涂装行业中，热水洗、脱脂、烘干、固化等加热工序，常采用燃烧燃料加热的方式，加热过程中燃料燃烧后会产生大量高温的烟气和废气，这些高温空气如果直接排放到大气中，则白白浪费热能，而通过余热回收装置可以有效的回收热量并进行再次利用。余热回收装置中的核心部分为换热装置，而板式换热器就是目前多种类型换热装置中的一种。
[0003]目前，传统的板式换热器存在以下问题：传统的板式换热器的热侧进口和热侧出口多采用法兰与外部管道连接，而法兰在相互连接时需要精确对齐，才能通过螺栓副等固定连接，现有的板式换热器在安装时，大多需要用起重设备吊起后通过多人进行人工牵引的方式实现法兰的相互对齐，因此安装时费事费力，安装效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种便于安装的板式换热器。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种便于安装的板式换热器，包括板式换热器本体和机架，板式换热器本体设置在机架上端，板式换热器本体和机架之间设置有高度调节机构，高度调节机构包括升降平台和至少一个调节支撑装置，调节支撑装置包括底座、下支撑臂、上支撑臂、顶板和螺杆，下支撑臂和上支撑臂分别为两根，两根下支撑臂对称设置且下端分别与底座铰接，两根上支撑臂对称设置且上端分别与顶板铰接，同侧的下支撑臂的上端和上支撑臂的下端相互铰接，一侧下支撑臂与上支撑臂的铰接处固接有限位块，另一侧下支撑臂与上支撑臂的铰接处固接有轴承，螺杆的一端水平贯穿限位块且与限位块螺纹连接，螺杆的另一端可旋转的设置在轴承内，螺杆靠近轴承的一端固接有第一手轮；底座与机架上端固接，顶板与升降平台下端固接，板式换热器本体设置在升降平台上端。
[0006]上述技术方案的改进是：板式换热器本体与升降平台之间设置有水平调节机构，水平调节机构包括滑轨和水平驱动装置，板式换热器本体通过滑轨可水平滑移的设置在升降平台上端；
[0007]水平驱动装置包括驱动盒体、驱动螺杆和驱动块，驱动螺杆可旋转的设置在驱动盒体内，驱动螺杆的长度方向与滑轨的长度方向平行设置，驱动块可沿驱动螺杆长度方向移动的设置在驱动盒体内，驱动螺杆和驱动块螺纹连接，驱动块的上端与板式换热器本体
的下端固接，驱动螺杆的一端伸出驱动盒体并固接有第二手轮。
[0008]上述技术方案的改进是：滑轨为两根，两根滑轨对称设置在水平驱动装置两侧。
[0009]上述技术方案的改进是：机架包括安装板和支脚，支脚为四根，四根支脚竖直设置在安装板的下端四角，相邻的两根支脚之间设置有横梁，横梁的两端分别与支脚的中部固接。
[0010]上述技术方案的改进是：升降平台和安装板之间设置有至少一个锁定机构，锁定机构包括锁定螺杆和套杆，套杆内制有适于锁定螺杆伸入的凹槽，凹槽的内侧壁制有与锁定螺杆相匹配的内螺纹，锁定螺杆与套杆的凹槽螺纹连接，锁定螺杆的上端与升降平台的侧面固接，套杆的下端与安装板的侧面固接。
[0011]上述技术方案的改进是：升降平台的侧面固接有上连接座，锁定螺杆的上端与上连接座固接；安装板的侧面固接有下连接座，套杆的下端与下连接座固接。
[0012]上述技术方案的改进是：锁定机构为两个，两个锁定机构对称设置。
[0013]上述技术方案的改进是：调节支撑装置为三个，三个调节支撑装置均匀间隔设置。
[0014]上述技术方案的改进是：支脚下端设置有橡胶防滑块。
[0015]本技术采用上述技术方案的有益效果是：
[0016](1)本技术的便于安装的板式换热器通过设置高度调节机构，在安装板式换热器本体时，将其放置到位后，无需吊起和人工牵引，只需要旋转第一手轮就能调节板式换热器本体的高度从而实现法兰的相互对齐，大大提高了安装效率；本技术通过设置水平调节机构，在安装板式换热器本体时，还可以通过旋转第二手轮实现板式换热器本体的水平方向位置调整，使得法兰对齐更加精确和方便，安装效率更高；
[0017](2)本技术的便于安装的板式换热器在调整完高度调节机构后，通过安装锁定机构能够实现板式换热器本体高度方向的锁定，从而保证安装完成后整体更加平稳。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]图1是本技术实施例便于安装的板式换热器的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例便于安装的板式换热器中调节支撑装置的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例便于安装的板式换热器中机架的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例便于安装的板式换热器中水平驱动装置的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例便于安装的板式换热器中锁定机构处结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例便于安装的板式换热器中板式换热器本体的结构示意图；
[0025]其中：1
‑
板式换热器本体，11
‑
热侧进口，12
‑
热侧出口，13
‑
冷侧出口，14
‑
冷侧进口，15
‑
换热器支撑座，2
‑
滑轨，3
‑
升降平台，4
‑
调节支撑装置，41
‑
顶板，42
‑
第一手轮，43上支撑臂
‑
，44
‑
下支撑臂，45
‑
螺杆，46
‑
底座，47
‑
限位块，48
‑
轴承，5
‑
机架，51
‑
安装板，52
‑
支脚，53
‑
橡胶防滑块，54
‑
横梁，6
‑
水平驱动装置，61
‑
驱动盒体，62
‑
驱动螺杆，63
‑
驱动块，64
‑
第二手轮，7
‑
锁定机构，71
‑
上连接座，72
‑
锁定螺杆，73
‑
套杆，74
‑
凹槽，75
‑
下连接座。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]本实施例的便于安装的板式换热器，如图1
‑
6所示，包括板式换热器本体1和机架5，板式换热器本体1设置在机架5上端，板式换热器本体1和机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的板式换热器，包括板式换热器本体和机架，所述板式换热器本体设置在所述机架上端，其特征在于：所述板式换热器本体和机架之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括升降平台和至少一个调节支撑装置，所述调节支撑装置包括底座、下支撑臂、上支撑臂、顶板和螺杆，所述下支撑臂和上支撑臂分别为两根，两根所述下支撑臂对称设置且下端分别与所述底座铰接，两根所述上支撑臂对称设置且上端分别与所述顶板铰接，同侧的所述下支撑臂的上端和上支撑臂的下端相互铰接，一侧所述下支撑臂与所述上支撑臂的铰接处固接有限位块，另一侧所述下支撑臂与所述上支撑臂的铰接处固接有轴承，所述螺杆的一端水平贯穿所述限位块且与所述限位块螺纹连接，所述螺杆的另一端可旋转的设置在所述轴承内，所述螺杆靠近所述轴承的一端固接有第一手轮；所述底座与所述机架上端固接，所述顶板与所述升降平台下端固接，所述板式换热器本体设置在所述升降平台上端。2.根据权利要求1所述的便于安装的板式换热器，其特征在于：所述板式换热器本体与所述升降平台之间设置有水平调节机构，所述水平调节机构包括滑轨和水平驱动装置，所述板式换热器本体通过滑轨可水平滑移的设置在所述升降平台上端；所述水平驱动装置包括驱动盒体、驱动螺杆和驱动块，所述驱动螺杆可旋转的设置在所述驱动盒体内，所述驱动螺杆的长度方向与所述滑轨的长度方向平行设置，所述驱动块可沿所述驱动螺杆长度方向移动的设置在所述驱动盒体内，所述驱动螺杆和驱动块螺纹连接，所述驱动块的上端与所述板式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雨，
申请(专利权)人：南京智热节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：