一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，包括处理罐，所述处理罐的左侧连通有加热罐，所述加热罐的右端贯穿处理罐并延伸至处理罐的内部，所述加热罐的表面套设有夹套，所述夹套的顶部连通有进水管，所述进水管的底部连通有排水管。本实用新型专利技术通过将污水首先注入夹套的内部，能够利用加热罐散发的热量对污水进行预热，避免处理罐内部结构直接受到低温刺激，同时经过加热的污水可以达到对加热罐进行保温的效果，减少热量损耗，解决了现有蒸发处理装置不具备对废水进行预热的效果，新注入的低温废水在与加热罐接触时容易因热胀冷缩出现变形的现象，导致蒸发处理装置在上时间运行后出现泄露的问题。时间运行后出现泄露的问题。时间运行后出现泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置


[0001]本技术涉及硫酸铜废水处理
，具体为一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置。

技术介绍

[0002]为了对硫酸铜废水内部的金属元素进行回收，所以硫酸铜废水需要通过蒸发的方式进行处理，但是现有蒸发处理装置不具备对废水进行预热的效果，新注入的低温废水在与加热罐接触时容易因热胀冷缩出现变形的现象，导致蒸发处理装置在上时间运行后出现泄露。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，具备对废水进行预热的优点，解决了现有蒸发处理装置不具备对废水进行预热的效果，新注入的低温废水在与加热罐接触时容易因热胀冷缩出现变形的现象，导致蒸发处理装置在上时间运行后出现泄露的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，包括处理罐；
[0005]所述处理罐的左侧连通有加热罐，所述加热罐的右端贯穿处理罐并延伸至处理罐的内部，所述加热罐的表面套设有夹套，所述夹套的顶部连通有进水管，所述进水管的底部连通有排水管，所述排水管远离夹套的一端延伸至处理罐的底部并与处理罐相互连通。
[0006]作为本技术优选的，所述加热罐的内部设置有若干个流通管，所述流通管的顶端和底端均与加热罐的外表面相互连通。
[0007]作为本技术优选的，所述夹套的内部固定连接有若干个分流板，所述分流板远离夹套的一侧与加热罐的表面固定连接，所述分流板的表面开设有若干个旋流孔。
>[0008]作为本技术优选的，所述处理罐底部的左侧与右侧均固定连接有支架，所述支架套设在排水管的表面并与排水管固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述夹套由金属罐体和纳米卷材组成，所述金属罐体为双层结构，所述纳米卷材位于金属罐体的内部，所述纳米卷材的两侧均设置有隔热结构。
[0010]作为本技术优选的，隔热结构包括固定连接在纳米卷材两侧的隔温层，所述隔温层的外侧固定连接有反射层，所述反射层的外侧与金属罐体的内表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将污水首先注入夹套的内部，能够利用加热罐散发的热量对污水进行预热，避免处理罐内部结构直接受到低温刺激，同时经过加热的污水可以达到对加热罐进行保温的效果，减少热量损耗，解决了现有蒸发处理装置不具备对废水进行预热的效果，新注入的低温废水在与加热罐接触时容易因热胀冷缩出现变形的现象，导致蒸发处理装置在上时间运行后出现泄露的问题。
[0013]2、本技术通过设置流通管，能够提高废水与加热罐的接触面积，增加废水余热效率。
[0014]3、本技术通过设置分流板和旋流孔，能够在废水流通过程中对废水进行搅拌，提高废水与加热罐的接触均匀度。
[0015]4、本技术通过设置支架，能够对处理罐进行支撑，同时可以对排水管进行定位，减少水流震动对排水管造成的影响。
[0016]5、本技术通过设置金属罐体和纳米卷材，可以提高夹套的保温效果，防止热量散发。
[0017]6、本技术通过设置隔温层和反射层，能够进一步增加夹套的隔温性能，可以对废水余热进行多次隔绝，提高能源利用率，防止热能浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术夹套结构局部示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、处理罐；2、加热罐；3、夹套；4、进水管；5、排水管；6、流通管；7、分流板；8、旋流孔；9、支架；10、金属罐体；11、纳米卷材；12、隔温层；13、反射层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，包括处理罐1；
[0025]处理罐1的左侧连通有加热罐2，加热罐2的右端贯穿处理罐1并延伸至处理罐1的内部，加热罐2的表面套设有夹套3，夹套3的顶部连通有进水管4，进水管4的底部连通有排水管5，排水管5远离夹套3的一端延伸至处理罐1的底部并与处理罐1相互连通。
[0026]参考图2，加热罐2的内部设置有若干个流通管6，流通管6的顶端和底端均与加热罐2的外表面相互连通。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置流通管6，能够提高废水与加热罐2的接触面积，增加废水余热效率。
[0028]参考图2，夹套3的内部固定连接有若干个分流板7，分流板7远离夹套3的一侧与加热罐2的表面固定连接，分流板7的表面开设有若干个旋流孔8。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置分流板7和旋流孔8，能够在废水流通过程中对废水进行搅拌，提高废水与加热罐2的接触均匀度。
[0030]参考图1，处理罐1底部的左侧与右侧均固定连接有支架9，支架9套设在排水管5的表面并与排水管5固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支架9，能够对处理罐1进行支撑，同时可以对排水管5进行定位，减少水流震动对排水管5造成的影响。
[0032]参考图3，夹套3由金属罐体10和纳米卷材11组成，金属罐体10为双层结构，纳米卷材11位于金属罐体10的内部，纳米卷材11的两侧均设置有隔热结构。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置金属罐体10和纳米卷材11，可以提高夹套3的保温效果，防止热量散发。
[0034]参考图3，隔热结构包括固定连接在纳米卷材11两侧的隔温层12，隔温层12的外侧固定连接有反射层13，反射层13的外侧与金属罐体10的内表面接触。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置隔温层12和反射层13，能够进一步增加夹套3的隔温性能，可以对废水余热进行多次隔绝，提高能源利用率，防止热能浪费。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将污水注入夹套3的内部，污水经过排水管5的引导进入处理罐1的内部，而加热罐2可以通过热交换的方式对处理罐1和夹套3内部的污水进行同步加热，处理罐1内部的污水在升温至临界点时形成蒸发雾气，同时夹套3内部被同步加热的污水通过排水管5补充进入处理罐1的内部进行蒸发处理，新的低温污水再次进入夹套3的内部进行预热，从而达到避免处理罐1内部结构直接受到低温刺激的效果。
[0037]综上所述：该用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，包括处理罐(1)；其特征在于：所述处理罐(1)的左侧连通有加热罐(2)，所述加热罐(2)的右端贯穿处理罐(1)并延伸至处理罐(1)的内部，所述加热罐(2)的表面套设有夹套(3)，所述夹套(3)的顶部连通有进水管(4)，所述进水管(4)的底部连通有排水管(5)，所述排水管(5)远离夹套(3)的一端延伸至处理罐(1)的底部并与处理罐(1)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，其特征在于：所述加热罐(2)的内部设置有若干个流通管(6)，所述流通管(6)的顶端和底端均与加热罐(2)的外表面相互连通。3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸铜废水的蒸发处理装置，其特征在于：所述夹套(3)的内部固定连接有若干个分流板(7)，所述分流板(7)远离夹套(3)的一侧与加热罐(2)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮隽，
申请(专利权)人：珠海东松环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：