本实用新型专利技术公开了一种实验用精馏装置，包括蒸发釜、安装设置在蒸发釜一侧的原料槽、安装设置在蒸发釜上端面上的塔节及安装设置在塔节上端的塔顶视盅，本实用新型专利技术设有加热组件，加热组件包括夹套，所述夹套固定套设在蒸发釜的外侧，所述夹套的一侧下端固定连接有热油进口，所述热油进口上固定安装有热油进口阀，所述夹套的另一侧上端固定连接有热油出口，所述热油出口上固定安装有热油出口阀，采用导热油作为加热介质，由于导热油具有流动性，导热油自下而上流动，确保加热面整体收收均匀，且加热温度可控，比较的方便。比较的方便。比较的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种实验用精馏装置
[0001]本技术涉及精馏装置
，具体是一种实验用精馏装置。
技术介绍
[0002]随着国家对环保要求的不断提高，废水、废气、固废的资源化回收和综合利用已成为环保发展的主要方向，所以，实验用的纤维素醚废水需要经过处理后才能进行排放。
[0003]目前，通常会使用精馏装置对纤维素醚废水进行处理，但是，现有的精馏装置受热不均匀，容易局部受热，发热丝偶尔出现短路不能正常工作，影响精馏装置加工的效率，因此，我们提出了一种实验用精馏装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种实验用精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种实验用精馏装置，包括蒸发釜、安装设置在蒸发釜一侧的原料槽、安装设置在蒸发釜上端面上的塔节及安装设置在塔节上端的塔顶视盅，还包括加热组件；
[0007]所述加热组件用来对蒸发釜内部的原料进行加热蒸发，所述加热组件固定设置在蒸发釜上，所述加热组件包括夹套，所述夹套固定套设在蒸发釜的外侧，所述夹套的一侧下端固定连接有热油进口，所述热油进口上固定安装有热油进口阀，所述夹套的另一侧上端固定连接有热油出口，所述热油出口上固定安装有热油出口阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述原料槽的上端固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接有进料泵，所述进料管上固定安装有水流指示器，所述进料泵的另一端固定连接有原料回流管，所述原料回流管的另一端固定连接在蒸发釜的上端壁上，所述原料回流管上固定安装设置有原料回流阀。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述蒸发釜的上端外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定穿过蒸发釜的上端壁，且固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有多组三叶轮叶片，所述转杆的下端固定连接有框形搅拌杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述蒸发釜的底端内壁上固定安装有第一电阻温度传感器，所述蒸发釜的侧壁上固定安装设置有液位计。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述塔节的一侧固定连接有塔节回流管，所述塔节回流管的另一端固定连接有釜液回流管，所述塔节回流管上固定安装有塔节回流阀，所述釜液回流管上固定安装有釜液回流泵，所述釜液回流管的另一端固定连接有釜底液收集罐，所述釜底液收集罐的上端面上固定连接有放料管，所述放料管的另一端固定连接在蒸发釜的底端壁上，所述放料管上固定安装有放料阀。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述蒸发釜的上端壁上固定连接有蒸发釜回流管，所述蒸发釜回流管的另一端固定连接在釜液回流管上，所述蒸发釜回流管上固定安装
有蒸发釜回流阀。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述塔节的内壁上固定设置有多组折流板，多组所述折流板向下倾斜且交叉设置。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述塔顶视盅的一侧固定连接有下料管，所述下料管固定设置有两组下料口，一组所述下料口上固定设置有第一分馏阀，且下端固定连接有积液区，所述积液区的底端内壁上固定安装有第二电阻温度传感器。
[0015]作为本技术进一步的方案：另一组所述下料口上固定安装有第二分馏阀，且固定连接有冷凝器，所述冷凝器的下端固定连接有气液分离罐。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述气液分离罐上固定设置有真空泵。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该实验用精馏装置，通过设置加热组件，采用导热油作为加热介质，由于导热油具有流动性，导热油自下而上流动，确保加热面整体收收均匀，且加热温度可控，比较的方便。
[0018]该实验用精馏装置，取消了填料，塔节内部设置有折流板，气体不断折流上升，使得部分液化回流塔底，在达到同样精馏功能下，消除安全隐患，适应于广泛推广。
[0019]该实验用精馏装置，装配了原料槽与进料泵，通过进料泵能够将原料定量的输送到蒸发釜内，达到了连续式操作，更好的模拟了实际工业化的运行工况。
[0020]该实验用精馏装置，通过设置驱动电机、转杆、三叶轮叶片与框形搅拌杆，能够使得原料在流动的状态下进行加热，避免内部的原料出现暴沸、疤壁、结焦的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中蒸发釜内部的结构示意图。
[0023]图3为本技术中折流板的结构示意图。
[0024]图4为本技术中第二电阻温度传感器的结构示意图。
[0025]其中：1、蒸发釜；2、原料槽；3、塔节；4、塔顶视盅；5、夹套；6、热油进口；7、热油进口阀；8、热油出口；9、热油出口阀；10、进料管；11、进料泵；12、水流指示器；13、原料回流管；14、原料回流阀；15、驱动电机；16、转杆；17、三叶轮叶片；18、框形搅拌杆；19、第一电阻温度传感器；20、液位计；21、塔节回流管；22、釜液回流管；23、塔节回流阀；24、釜液回流泵；25、釜底液收集罐；26、放料管；27、放料阀；28、蒸发釜回流管；29、蒸发釜回流阀；30、折流板；31、下料管；32、第一分馏阀；33、积液区；34、第二电阻温度传感器；35、第二分馏阀；36、冷凝器；37、气液分离罐。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种实验用精馏装置，包括蒸发釜1，用来
支撑固定夹套5，安装设置在蒸发釜1一侧的原料槽2，用来存储放置原料，安装设置在蒸发釜1上端面上的塔节3，用来支撑放置折流板30，及安装设置在塔节3上端的塔顶视盅4，能够将精馏提纯的气体输送到下料管31内，还包括加热组件；
[0029]加热组件用来对蒸发釜1内部的原料进行加热蒸发，加热组件固定设置在蒸发釜1上，加热组件包括夹套5，夹套5固定套设在蒸发釜1的外侧，用来存储放置导热油，从而对蒸发釜1进行加热，夹套5的一侧下端固定连接有热油进口6，便于向夹套5的内部输送导热油，热油进口6上固定安装有热油进口阀7，用来控制热油进口6的开关，夹套5的另一侧上端固定连接有热油出口8，用来排出夹套5内部的导热油，热油出口8上固定安装有热油出口阀9，用来控制热油出口8的开关。
[0030]原料槽2的上端固定连接有进料管10，用来向原料回流管13内输送原料，进料管10的另一端固定连接有进料泵11，便于进料管10将原料输送到原料回流管13的内部，进料管10上固定安装有水流指示器12，便于观察进液的情况，进料泵1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验用精馏装置，包括蒸发釜(1)、安装设置在蒸发釜(1)一侧的原料槽(2)、安装设置在蒸发釜(1)上端面上的塔节(3)及安装设置在塔节(3)上端的塔顶视盅(4)，其特征在于，还包括加热组件；所述加热组件用来对蒸发釜(1)内部的原料进行加热蒸发，所述加热组件固定设置在蒸发釜(1)上，所述加热组件包括夹套(5)，所述夹套(5)固定套设在蒸发釜(1)的外侧，所述夹套(5)的一侧下端固定连接有热油进口(6)，所述热油进口(6)上固定安装有热油进口阀(7)，所述夹套(5)的另一侧上端固定连接有热油出口(8)，所述热油出口(8)上固定安装有热油出口阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种实验用精馏装置，其特征在于，所述原料槽(2)的上端固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的另一端固定连接有进料泵(11)，所述进料管(10)上固定安装有水流指示器(12)，所述进料泵(11)的另一端固定连接有原料回流管(13)，所述原料回流管(13)的另一端固定连接在蒸发釜(1)的上端壁上，所述原料回流管(13)上固定安装设置有原料回流阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种实验用精馏装置，其特征在于，所述蒸发釜(1)的上端外壁上固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定穿过蒸发釜(1)的上端壁，且固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的外侧固定连接有多组三叶轮叶片(17)，所述转杆(16)的下端固定连接有框形搅拌杆(18)。4.根据权利要求1所述的一种实验用精馏装置，其特征在于，所述蒸发釜(1)的底端内壁上固定安装有第一电阻温度传感器(19)，所述蒸发釜(1)的侧壁上固定安装设置有液位计(20)。5.根据权利要求1所述的一种实验用...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕永锐，黎锋，蔡耿林，舒俭，
申请(专利权)人：广州市心德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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