【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，尤其涉及一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法及其系统。
技术介绍
1、高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，而含盐污水中的有机污染物会对环境造成影响，且高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，直接排放会直接对生活居住的环境造成污染；其中，高盐废水往往会伴随着高含量的有机物，有机物是指含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物，这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。
2、目前，传统的高盐废水处理方法有蒸馏脱盐法、生化处理法等，但是由于高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，其中主要的含盐类物质多为氯离子cl-、硫酸根离子so42-、钠离子na+、钙离子ca2+等盐类物质；其中，蒸馏脱盐法是一种最古老、最常用的脱盐方法，蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成，蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程，但是处理成本高，不利于推广使用。
3、若采用生化处理法对其高盐废水进行处理，由于主要的含盐类物质氯离子cl-、硫酸根离子so42-、钠离子na+、钙离子ca2+等盐类物质都是微生物生长所必需的营养元素，并且在微生物的生长过程中起着促进酶反应的作用，能够维持微生物
4、例如授权公开号为“cn114195313a”，专利名称为“一种循环水排污水近零排放处理方法”的中国专利技术专利，该中国专利技术专利公开的技术方案为：首先采用预处理工艺对排水进行预处理，随后进入反渗透工艺进行浓缩处理，得到淡水和浓水；对得到浓水再进行深度处理，减少后续浓水的处理量，淡水达循环水补充水回用标准；对被减少后的浓水再进行蒸发结晶处理，得到蒸发冷凝水回用、固体结晶外运处置。该方法利用反渗透的方法更经济地将大量循环水排污水回用于整个系统，随后将浓水去出硬度之后，再进行高压反渗透膜浓缩，大大减少了后续处理的水量，大幅度提高了水的利用率，后续的浓水再进行蒸发处理，冷凝水回用于循环水系统，固体结晶外运，最大程度实现了循环水排污水的再利用，但该方法通过污水进行预处理后进行蒸发结晶处理，并未能对蒸发结晶处理过程中产生的含有高有机物母液进行有机物处理，从而造成蒸发系统的有机物堆积，有机物浓度过高导致蒸发起泡严重，蒸发效率降低以及无法实现固液分离的情况出现。
5、因此，如何对不同浓度的高盐废水进行净化处理是目前技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法及其系统，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本申请第一方面提供了一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，包括以下步骤：
4、s1、对流入到结晶器内部的高盐废水进行加热蒸发，得到预处理废水，所述预处理废水为带有结晶体的高盐废水；
5、s2、对所述预处理废水进行固液分离，采用离心分离器将所述预处理废水进行分离，分离出结晶盐，并得到高浓母液；
6、s3、将所述高浓母液放置到反应器的内腔，对所述高浓母液进行超临界水氧化处理，当所述高浓母液达到超临界水状态时，往所述反应器的内腔加入氧气，通过化学反应将所述高浓母液中的有机物转为二氧化碳、氮气和水，得到液态废水和高温气体；
7、s4、将所述液态废水输送至结晶器的内部，与后续输入的高盐废水执行步骤s1。
8、优选地，在所述s3中，当所述高浓母液达到超临界状态时，所述高浓母液的温度值为大于374℃，所述高浓母液的压力值为大于22.1mpa。
9、优选地，在所述s1中，所述蒸发温度为100℃-120℃，且所述蒸发时长为30min-45min。
10、优选地，在所述s3中，所述高浓母液在进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液对所述反应器的内腔超临界水进行换热降温。
11、优选地，在所述s4中，所述高浓母液进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液与所述液态废水进行换热得出高温高浓母液。
12、优选地，所述高温浓液的温度小于所述高温气体的温度，且所述高温浓液与所述高温气体进行换热升温，升温后的所述高温浓液进入反应器的内腔执行步骤s3。
13、优选地，在所述s3中，根据反应器内腔的超临界水化学需氧量按比例加入氧气量。
14、本申请第二方面提供了一种高盐废水循环处理系统，包括：母液收集器，反应器，夹套，缓冲罐，物料热交换器与气体热交换器；
15、所述缓冲罐用于对反应器的内腔进行高温浓液供液，所述反应器的外壁设有夹套，所述母液收集器用于对所述夹套的内腔进行高浓母液供液，所述反应器的内部设有用于加热的加热器，所述反应器的内腔高浓母液加热至超临界水状态时，对所述反应器的内腔加入氧气得出液态废水与高温气体，所述夹套的内腔高浓母液用于对所述反应器内的超临界水进行换热降温，所述反应器内腔的液态废水与所述夹套的高浓母液均排至所述物料热交换器内，且所述物料热交换器用于所述液态废水与所述高浓母液进行热交换，所述高浓母液与所述液态废水换热后得出高温浓液，且所述反应器的内腔高温气体排至所述气体热交换器，所述气体热交换器用于所述高温气体与所述高温浓液进行热交换，且所述气体热交换器与所述缓冲罐相连通。
16、优选地，所述母液收集器的出液口安设有高压泵，所述反应器的出液口安设有出料泵。
17、优选地，所述物料热交换器的液态废水排至结晶器内进行循环结晶，所述气体热交换器的高温气体换热后直接排出。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法及其系统，具有的有益效果是：通过结晶器对高盐废水进行蒸发结晶后经离心分离器分离得出结晶盐与高浓母液，将高浓母液排至母液收集器内集中储存，通过母液收集器将高浓母液经过高压泵的加压后排至反应器的夹套中，对反应器内已经氧化完成的高温高压的高温浓液进行换热降温，反应器内的超临界水经过换热降温降压后，恢复到液态状态得出液态废水，夹套内的高浓母液和液态废水同时进入到热交换器进行液液换热，从而使高浓母液升温得到高温浓液，被加热后的高温浓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述S3中，当所述高浓母液达到超临界状态时，所述高浓母液的温度值为大于374℃，所述高浓母液的压力值为大于22.1MPa。
3.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述S1中，所述蒸发温度为100℃-120℃，且所述蒸发时长为30Min-45Min。
4.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述S3中，所述高浓母液在进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液对所述反应器的内腔超临界水进行换热降温。
5.根据权利要求1至3任一项中所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述S4中，所述高浓母液进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液与所述液态废水进行换热得出高温浓液。
6.根据权利要求4所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，所述高温浓液的温度小于所述高温气体的温度，且所述
7.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述S3中，根据反应器内腔的超临界水化学需氧量按比例加入氧气量。
8.一种高盐废水循环处理系统，所述循环处理系统用于执行如权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，所述循环处理系统包括：
9.根据权利要求8所述的一种高盐废水循环处理系统，其特征在于，所述母液收集器的出液口安设有高压泵，所述反应器的出液口安设有出料泵。
10.根据权利要求8中任一项所述的一种高盐废水循环处理系统，其特征在于，所述物料热交换器的液态废水排至结晶器内进行循环结晶，所述气体热交换器的高温气体换热后直接排出。
...【技术特征摘要】
1.一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述s3中，当所述高浓母液达到超临界状态时，所述高浓母液的温度值为大于374℃，所述高浓母液的压力值为大于22.1mpa。
3.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述s1中，所述蒸发温度为100℃-120℃，且所述蒸发时长为30min-45min。
4.根据权利要求1所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述s3中，所述高浓母液在进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液对所述反应器的内腔超临界水进行换热降温。
5.根据权利要求1至3任一项中所述的一种基于超临界水的高盐废水循环处理方法，其特征在于，在所述s4中，所述高浓母液进入所述反应器的内腔前，所述高浓母液与所述液态废水进行换热得出高温...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎锋，黄炫杰，毕永锐，蔡耿林，张乃元，
申请(专利权)人：广州市心德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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