数显水冷式换热交换机制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器技术领域的数显水冷式换热交换机，包括换热炉，所述换热炉的一侧贯穿有第一进水管，第一进水管的一端连接有分流器，分流器的侧面连接有若干个通排管，若干个所述通排管的一端连接有过渡盘管，过渡盘管的一侧贯穿连接有换热管，换热管的一端连接有集水盘，集水盘的侧面连接有第一排水管，换热炉的顶部贯通连接有进油管，换热炉的顶部安装有数显屏。本实用新型专利技术通过换热管与热油接触，从而对热油进行降温冷却，降温后的热油经排油管通入回环管内，当冷却水进入水冷箱内，可对回环管内的热油进行散热冷却，散热片可对回环管内的热油进一步散热，加强热油的散热效果，经充分散热后的热油通过外排管排出。经充分散热后的热油通过外排管排出。经充分散热后的热油通过外排管排出。

【技术实现步骤摘要】
数显水冷式换热交换机


[0001]本技术涉及换热器
，具体为数显水冷式换热交换机。

技术介绍

[0002]换热交换机是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]但现有的换热交换机缺乏二级散热通道，导致现有换热交换机的换热效果可被进一步优化，提升热油的冷却效果，基于此，本技术设计了数显水冷式换热交换机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数显水冷式换热交换机，以解决上述
技术介绍
中提出的换热交换机缺乏二级散热通道，导致现有换热交换机的换热效果可被进一步优化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数显水冷式换热交换机，包括换热炉，所述换热炉的一侧贯穿有第一进水管，第一进水管的一端连接有分流器，分流器的侧面连接有若干个通排管，若干个所述通排管的一端连接有过渡盘管，过渡盘管的一侧贯穿连接有换热管，换热管的一端连接有集水盘，集水盘的侧面连接有第一排水管，换热炉的顶部贯通连接有进油管，换热炉的顶部安装有数显屏，换热炉的底部卡接有支撑架，支撑架的底部连接有水冷箱，水冷箱的一侧安装有第二进水管，水冷箱的另一侧连接有第二排水管，换热炉的底部连接有排油管，排油管的下端贯穿连接有回环管，回环管的下端连接有外排管。
[0006]优选的，换热管设置有两组，两组所述换热管分别以分流器、过渡盘管的中心轴呈圆周阵列分布。
[0007]优选的，进油管的表面安装有油量表。
[0008]优选的，第一排水管的表面贯穿安装有水量表。
[0009]优选的，回环管为连续的倒S型中空铝合金管。
[0010]优选的，回环管的表面连接有多个散热片，多个所述散热片呈线性等间距排布。
[0011]优选的，水冷箱的底部固定安装有托举架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过换热管与热油接触，从而对热油进行降温冷却，降温后的热油经排油管通入回环管内，当冷却水进入水冷箱内，可对回环管内的热油进行散热冷却，散热片可对回环管内的热油进一步散热，加强热油的散热效果，经充分散热后的热油通过外排管排出；
[0014](2)本技术的进油管作为热油流入通道，用于将热油通入换热炉内，通过第一
进水管向分流器内通入冷却用水，分流器将冷却用水分流至通排管内，通排管将冷却用水经过渡盘管通入各个换热管内，换热管为铝合金金属管。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术数显水冷式换热交换机的立体结构图；
[0017]图2为本技术数显水冷式换热交换机的侧视图；
[0018]图3为本技术数显水冷式换热交换机的换热管结构图；
[0019]图4为本技术数显水冷式换热交换机的外排管连接结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、换热炉；2、第一进水管；3、分流器；4、通排管；5、过渡盘管；6、换热管；7、集水盘；8、第一排水管；9、进油管；10、排油管；11、回环管；12、散热片；13、外排管；14、支撑架；15、水冷箱；16、托举架；17、第二进水管；18、水量表；19、油量表；20、数显屏；21、第二排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：数显水冷式换热交换机，包括换热炉1，换热炉1用于热油的换热冷却，换热炉1的一侧贯穿有第一进水管2，第一进水管2的一端连接有分流器3，分流器3的侧面连接有若干个通排管4，若干个通排管4的一端连接有过渡盘管5，过渡盘管5的一侧贯穿连接有换热管6，换热管6为中空的铝合金金属管，换热管6的一端连接有集水盘7，集水盘7的侧面连接有第一排水管8，第一排水管8的表面贯穿安装有水量表18，换热炉1的顶部贯通连接有进油管9，进油管9的表面安装有油量表19，换热炉1的顶部安装有数显屏20，换热炉1的底部卡接有支撑架14，支撑架14的底部连接有水冷箱15，水冷箱15的一侧安装有第二进水管17，水冷箱15的另一侧连接有第二排水管21，换热炉1的底部连接有排油管10，排油管10的下端贯穿连接有回环管11，回环管11的表面连接有多个散热片12，回环管11的下端连接有外排管13；
[0024]其中，进油管9作为热油流入通道，用于将热油通入换热炉1内，通过第一进水管2向分流器3内通入冷却用水，分流器3将冷却用水分流至通排管4内，通排管4将冷却用水经过渡盘管5通入各个换热管6内，换热管6为铝合金金属管，通过换热管6与热油接触，从而对热油进行降温冷却，降温后的热油经排油管10通入回环管11内，同时第二进水管17将冷却用水通入水冷箱15内，冷却水进入水冷箱15内，对回环管11内的热油进行散热冷却，散热片12可对回环管11内的热油进一步散热，加强热油的散热效果，经充分散热后的热油通过外排管13排出。
[0025]请参见图1
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图4，换热管6设置有两组，两组换热管6分别以分流器3、过渡盘管5的中心轴呈圆周阵列分布，回环管11为连续的倒S型中空铝合金管，多个散热片12呈线性等间距排布，水冷箱15的底部固定安装有托举架16；
[0026]其中，通过设置两组阵列排布的换热管6，可较单一换热管6组扩增换热面积，从而可增强换热管6的散热效果，托举架16用于支撑水冷箱15。
[0027]整体的工作原理为，使用时，进油管9用于将热油通入换热炉1内，通过第一进水管2向分流器3内通入冷却用水，分流器3将冷却用水分流至通排管4内，通排管4将冷却用水经过渡盘管5通入各个换热管6内，换热管6为铝合金金属管，通过换热管6与热油接触，从而对热油进行降温冷却，降温后的热油经排油管10通入回环管11内，同时第二进水管17将冷却用水通入水冷箱15内，冷却水进入水冷箱15内，对回环管11内的热油进行散热冷却，散热片12可对回环管11内的热油进一步散热。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数显水冷式换热交换机，其特征在于：包括换热炉(1)，所述换热炉(1)的一侧贯穿有第一进水管(2)，第一进水管(2)的一端连接有分流器(3)，分流器(3)的侧面连接有若干个通排管(4)，若干个所述通排管(4)的一端连接有过渡盘管(5)，过渡盘管(5)的一侧贯穿连接有换热管(6)，换热管(6)的一端连接有集水盘(7)，集水盘(7)的侧面连接有第一排水管(8)，换热炉(1)的顶部贯通连接有进油管(9)，换热炉(1)的顶部安装有数显屏(20)，换热炉(1)的底部卡接有支撑架(14)，支撑架(14)的底部连接有水冷箱(15)，水冷箱(15)的一侧安装有第二进水管(17)，水冷箱(15)的另一侧连接有第二排水管(21)，换热炉(1)的底部连接有排油管(10)，排油管(10)的下端贯穿连接有回环管(11)，回环管(11)的下端连接有外排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：上海高芯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：