本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的结晶处理装置，包括罐体、搅拌结构和清洗结构；液体从进料口进入内筒，冷冻水从进水口进入盘形管道内，使内筒液体快速冷却并结晶，利用转动电机带动旋转轴和搅拌框转动进行搅拌加速冷却，盘形管道内水通过出水口流出，出料口上阀门打开，内筒内结晶从出料口排出，人为使上板打开并移走，而清洗结构和搅拌结构从内筒内移出，把弧形刮板连接在搅拌框外端上，随后上板连接在罐体上，把软管与升降管上端连接，清洗水通过软管进入升降管，通过球形喷头上多个喷射孔喷射对内筒进行清洗，升降组件带动升降管下降，相继使球形喷头下降，旋转轴带动搅拌框转动使弧形刮板转动内筒内壁上水刮除，使内筒内壁被清洗的更加彻底。壁被清洗的更加彻底。壁被清洗的更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的结晶处理装置
[0001]本技术涉及一种便于清洗的结晶处理装置，具体涉及一种可以在结晶釜结晶后便于对结晶釜内进行清洗的装置。
技术介绍
[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。
[0003]通常在化工、制药、食品等行业中经常需要用到结晶釜，结晶釜在结晶完成后需要对其进行清洗，以便于下次进行结晶时使用。
[0004]然而现有的在对结晶釜进行清洗时，经常需要通过人为的拿着一个管道，管道的下方设置一个喷头，通过人为的来回移动管道，而带动喷头对结晶釜内的内壁进行清洗，而这种通过人为清洗时十分麻烦，且清洗时间长，清洗的也不彻底。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种可以快速清洗且清洗彻底的便于清洗的结晶处理装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种便于清洗的结晶处理装置，包括罐体、搅拌结构和清洗结构；
[0007]所述罐体的上板可打开设置，所述罐体包括外筒、内筒、盘形管道、进料口、出料口、进水口和出水口，所述内筒设置在外筒内，所述盘形管道设置在内筒与外筒之间，所述进料口设置在上板的上端，所述进料口与内筒相通，所述出料口设置在外筒的下端，所述出料口与内筒的下端相通，所述进水口与盘形管道的上端连接，所述出水口与盘形管道的下端连接，所述内筒的下端为弧形结构；
[0008]所述搅拌结构设置在内筒内，所述搅拌结构包括旋转轴，搅拌框、弧形刮板、转动电机和框体结构，所述旋转轴设置在内筒内，所述搅拌框设置在旋转轴的下端，所述搅拌框为多个，多个所述搅拌框的外侧分别设置有可拆卸的弧形刮板，所述弧形刮板与内筒的下端内壁接触，所述转动电机设置在上板的上端，所述转动电机与旋转轴连接，所述转动电机的外侧套设所述框体结构；
[0009]所述清洗结构设置在框体结构上，所述清洗结构包括升降组件、升降管和球形喷头，所述升降组件设置在框体结构上，所述升降管的下端穿设至内筒内，所述升降管的上端与升降组件连接，所述升降组件用于带动升降管上升或下降，所述球形喷头设置在升降管的下端端部，所述球形喷头上设置有多个喷射孔。
[0010]上述有益效果为，把液体从进料口加入内筒，使冷冻水从进水口进入盘形管道内，内筒内的液体快速冷却并结晶，可选地，利用转动电机带动旋转轴和搅拌框转动对液体搅拌，使液体更加快速的冷却结晶，盘形管道内的水通过出水口流出，出料口上的阀门打开，内筒内的结晶从出料口排出，随后人为使上板打开并从内筒上移走，使清洗结构和搅拌结构移出，这时把弧形刮板连接在搅拌框的外端上，随后上板连接在罐体上，把软管与升降管
的上端连接，清洗用水通过软管进入升降管内，并通过球形喷头上多个喷射孔喷射至内筒内壁上进行清洗，升降组件带动升降管下降，相继带动球形喷头下降，同时旋转轴带动搅拌框转动而使弧形刮板转动，对内筒内壁上的水进行刮除，使内筒的内壁被清洗的更加彻底。
[0011]一个优选方案是，所述外筒的下端外侧设置有多个柱形支撑体。
[0012]一个优选方案是，所述弧形刮板可拆卸的连接，所述搅拌框的外端上设置有凹槽，所述弧形刮板内端的上下两个位置通过螺丝可拆卸的连接在凹槽内，所述弧形刮板由玻纤四氟或碳纤维四氟制作。
[0013]上述有益效果为，便于对弧形刮板进行更换。
[0014]一个优选方案是，所述升降组件包括固定框体、丝杆、电机、开口和升降块，所述固定框体设置在框体结构上，所述固定框体内设置所述丝杆，所述固定框体的两侧分别设置有开口，所述升降块的中部设置在丝杆上，所述升降块的两端穿设过开口设置，所述电机设置在固定框体的上端，所述电机的输出轴与丝杆的上端连接，所述升降管为两个，两个所述升降管的上端分别设置在升降块的两端上，两个所述升降管的下端分别设置有球形喷头。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的一种便于清洗的结晶处理装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一种便于清洗的结晶处理装置侧剖视图的结构示意图；
[0018]图3是本技术的一种便于清洗的结晶处理装置侧剖视图的结构示意图；
[0019]图4是图2中A区的放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供了一种便于清洗的结晶处理装置，包括罐体10、搅拌结构20和清洗结构30；
[0022]所述罐体10的上板5可打开设置，所述罐体10包括外筒11、内筒12、盘形管道13、进料口14、出料口15、进水口16和出水口17，所述内筒12设置在外筒11内，所述盘形管道13设置在内筒12与外筒11之间，所述进料口14设置在上板5的上端，所述进料口14与内筒12相通，所述出料口15设置在外筒11的下端，所述出料口15与内筒12的下端相通，所述进水口16与盘形管道13的上端连接，所述出水口17与盘形管道13的下端连接，所述内筒12的下端为弧形结构；
[0023]所述搅拌结构20设置在内筒12内，所述搅拌结构20包括旋转轴21，搅拌框22、弧形刮板23、转动电机24和框体结构25，所述旋转轴21设置在内筒12内，所述搅拌框22设置在旋转轴21的下端，所述搅拌框22为多个，多个所述搅拌框22的外侧分别设置有可拆卸的弧形刮板23，所述弧形刮板23与内筒12的下端内壁接触，所述转动电机24设置在上板5的上端，
所述转动电机24与旋转轴21连接，所述转动电机24的外侧套设所述框体结构25；
[0024]所述清洗结构30设置在框体结构25上，所述清洗结构30包括升降组件40、升降管31和球形喷头32，所述升降组件40设置在框体结构25上，所述升降管31的下端穿设至内筒12内，所述升降管31的上端与升降组件40连接，所述升降组件40用于带动升降管31上升或下降，所述球形喷头32设置在升降管31的下端端部，所述球形喷头32上设置有多个喷射孔33。
[0025]操作过程，把液体从进料口14加入内筒12，使冷冻水从进水口16进入盘形管道13内，内筒12内的液体快速冷却并结晶，可选地，利用转动电机24带动旋转轴21和搅拌框22转动对液体搅拌，使液体更加快速的冷却结晶，盘形管道13内的水通过出水口17流出，结晶后的液体进行静置而分层，上层液体可以从顶部通过负压的吸管进行吸走，而下层的结晶固体通过出料口进行排出；或者先把下层的结晶固体通过出料口15排出，然后再通过出料口15排出剩余的上层液体；或者可以把物料一起排出后通过其它过滤设备进行过滤。出料口15上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的结晶处理装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的上板可打开设置，所述罐体包括外筒、内筒、盘形管道、进料口、出料口、进水口和出水口，所述内筒设置在外筒内，所述盘形管道设置在内筒与外筒之间，所述进料口设置在上板的上端，所述进料口与内筒相通，所述出料口设置在外筒的下端，所述出料口与内筒的下端相通，所述进水口与盘形管道的上端连接，所述出水口与盘形管道的下端连接，所述内筒的下端为弧形结构；搅拌结构，所述搅拌结构设置在内筒内，所述搅拌结构包括旋转轴，搅拌框、弧形刮板、转动电机和框体结构，所述旋转轴设置在内筒内，所述搅拌框设置在旋转轴的下端，所述搅拌框为多个，多个所述搅拌框的外侧分别设置有可拆卸的弧形刮板，所述弧形刮板与内筒的下端内壁接触，所述转动电机设置在上板的上端，所述转动电机与旋转轴连接，所述转动电机的外侧套设所述框体结构；清洗结构，所述清洗结构设置在框体结构上，所述清洗结构包括升降组件、升降管和球形喷头，所述升降组件设置在框体结构上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼，
申请(专利权)人：海南紫杉园制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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