本实用新型专利技术公开了一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，包括主体组件和固定组件，所述主体组件包括第一板体、第一杆体、第一橡胶层和开关按钮；所述主体组件的内部安装有固定组件；所述固定组件包括第一齿条、第二齿条、焊笔、第二板体、第一齿轮和第二齿轮。本实用新型专利技术通过第二板体带动弧形板体向左挤压焊接的防护网，然后使弧形板体带动第二板体上的第一齿轮在第一齿条上向右移动，然后第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮在第二齿条上移动，从而带动焊笔向外移动，从而使弧形板体固定防护网时，然后通过按下开关按钮，使焊笔焊接防护网，达到固定防护网的同时又能对防护网进行焊接的目的。进行焊接的目的。进行焊接的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置
[0001]本技术涉及风冷却器生产
，特别涉及一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置。
技术介绍
[0002]风冷却器是冷却器的一种，特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走，所以也称作空气冷却器；一般而言，风冷却器的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量，简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好，相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好；
[0003]现有的风冷器需要有防护网进行保护，防止事故发生，其中防护网进行焊接时，不能对其固定焊接，防止在焊接时防护网进行晃动与移动，为此，提出一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，包括主体组件和固定组件，所述主体组件包括第一板体、第一杆体、第一橡胶层和开关按钮；
[0006]所述主体组件的内部安装有固定组件；
[0007]所述固定组件包括第一齿条、第二齿条、焊笔、第二板体、第一齿轮和第二齿轮；
[0008]所述第一板体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称焊接有两个第一齿条，所述第一齿条的下表面啮合于所述第一齿轮的外侧壁，所述第二板体的外侧壁对称开设有两个第一通孔，所述第一通孔的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一齿轮的后表面，所述第一齿轮的外侧底壁啮合于所述第二齿轮的外侧顶壁，所述第二齿轮的外侧底壁啮合于所述第二齿条的上表面，所述第二齿条的下表面焊接于所述焊笔的外侧壁。
[0009]作为优选，上述所述第二板体的外侧壁贯穿有弧形板体，所述弧形板体的外侧壁均匀开设有第二通孔，其中第二通孔的设置，方便焊笔进行焊接时提供充足空气。
[0010]作为优选，上述所述第二板体一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁贴合有圆形板体，所述圆形板体的一侧焊接于所述焊笔的一侧，所述第二板体的另一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第二板体的一端焊接于第一凹槽的内侧壁，其中圆形板体的设置，方便辅助移动焊笔的同时，又能对焊笔进行限位。
[0011]作为优选，上述所述第一板体的下表面焊接于所述第一杆体的顶端，所述第一杆体的外侧壁粘接于所述第一橡胶层的内侧壁，所述第一杆体的外侧壁安装有开关按钮，通过以上设置，通过操作人员手持第一橡胶层带动第一杆体向上移动，从而使第一杆体带动第一板体移动至焊接位置。
[0012]作为优选，上述所述第一板体的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁贴合有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第四板体，所述第四板体的一侧嵌接有钢化护眼玻璃，所述第三板体的外侧壁对称焊接有两个第一滑块，所述第三凹槽的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑块的外侧壁滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁，通过以上设置，第四板体上设置钢化玻璃，用于在焊接时，防护面部受到伤害与保护眼睛。
[0013]作为优选，上述所述第一板体的前表面焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁粘接有第二橡胶层，通过以上设置，操作人员手持第二橡胶层带动第二杆体，从而增强移动固定第一板体。
[0014]作为优选，上述所述第二板体的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧焊接于所述焊笔的外侧壁，通过以上设置，将第二滑块在第二滑槽内滑动，在进一步辅助移动焊笔的同时，又能对焊笔进行限位。
[0015]作为优选，上述所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离所述第三滑槽的一侧焊接于所述第二板体的外侧壁，通过以上设置，将第三滑块在第三滑槽内滑动，在辅助第二板体移动的同时，又能对第二板体进行限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二板体带动弧形板体向左挤压焊接的防护网，然后使弧形板体带动第二板体上的第一齿轮在第一齿条上向右移动，然后第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮在第二齿条上移动，从而带动焊笔向外移动，从而使弧形板体固定防护网，防止在焊接时防护网进行晃动与移动，通过按下开关按钮，使焊笔焊接防护网，达到固定防护网的同时又能对防护网进行焊接的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一板体与第四板体侧视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的前视图结构示意图。
[0021]图中：1、主体组件；101、第一板体；102、第一杆体；103、第一橡胶层；104、开关按钮；2、固定组件；201、第一齿条；202、第二齿条；203、焊笔；204、第二板体；205、第一齿轮；206、第二齿轮；3、第一通孔；4、第一凹槽；5、圆形板体；6、弹簧；7、弧形板体；8、第二通孔；9、第二凹槽；10、第三板体；11、第一滑块；12、第四板体；13、第三凹槽；14、第一滑槽；15、第二杆体；16、第二橡胶层；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第三滑槽；20、第三滑块；21、钢化护眼玻璃。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，包括主体组件1和固定组件2，主体组件1包括第一板体101、第一杆体102、第一橡胶层103和开关按钮104；
[0025]主体组件1的内部安装有固定组件2；
[0026]固定组件2包括第一齿条201、第二齿条202、焊笔203、第二板体204、第一齿轮205和第二齿轮206；
[0027]第一板体101的一侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内侧壁对称焊接有两个第一齿条201，第一齿条201的下表面啮合于第一齿轮205的外侧壁，第二板体204的外侧壁对称开设有两个第一通孔3，第一通孔3的内侧壁通过轴承转动连接于第一齿轮205的后表面，第一齿轮205的外侧底壁啮合于第二齿轮206的外侧顶壁，第二齿轮206的外侧底壁啮合于第二齿条202的上表面，第二齿条202的下表面焊接于焊笔203的外侧壁。
[0028]本实施例中，具体的：第二板体204的外侧壁贯穿有弧形板体7，弧形板体7的外侧壁均匀开设有第二通孔8，通过以上设置，第二板体204带动弧形板体7靠近固定防护网，其中第二通孔8的设置，方便焊笔203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，包括主体组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括第一板体(101)、第一杆体(102)、第一橡胶层(103)和开关按钮(104)；所述主体组件(1)的内部安装有固定组件(2)；所述固定组件(2)包括第一齿条(201)、第二齿条(202)、焊笔(203)、第二板体(204)、第一齿轮(205)和第二齿轮(206)；所述第一板体(101)的一侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内侧壁对称焊接有两个第一齿条(201)，所述第一齿条(201)的下表面啮合于所述第一齿轮(205)的外侧壁，所述第二板体(204)的外侧壁对称开设有两个第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一齿轮(205)的后表面，所述第一齿轮(205)的外侧底壁啮合于所述第二齿轮(206)的外侧顶壁，所述第二齿轮(206)的外侧底壁啮合于所述第二齿条(202)的上表面，所述第二齿条(202)的下表面焊接于所述焊笔(203)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，其特征在于：所述第二板体(204)的外侧壁贯穿有弧形板体(7)，所述弧形板体(7)的外侧壁均匀开设有第二通孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于风冷却器生产的防护网焊接装置，其特征在于：所述第二板体(204)一侧开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内侧壁贴合有圆形板体(5)，所述圆形板体(5)的一侧焊接于所述焊笔(203)的一侧，所述第二板体(204)的另一侧焊接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离所述第二板体(204)的一端焊接于第一凹槽(4)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种用于风冷却器...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文斌，
申请(专利权)人：浙江龙泉华泰液压配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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