一种锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池组装的技术领域，并公开了一种锂电池盖帽压焊装置，包括装置支架，承载压焊装置主体，多功能夹持机构，固定连接在所述装置支架的底端，实现对锂电池的夹持，多功能夹持机构包括万向转盘，能进行180

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置


[0001]本专利技术涉及锂电池组装的
，具体为一种锂电池盖帽压焊装置。

技术介绍

[0002]锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]电池盖帽由顶盖、安全阀和底盖焊接而成，电池盖帽能够为电池提供封闭功能、安全阀门的作用和导电端子的作用。在锂电池的加工过程中需要对锂电池与盖帽进行压焊，进而使得锂电池与盖帽形成一个整体；现有的电池盖帽压焊装置在压焊时一般采用定制的夹具对电池盖帽进行放置，不能对不同直径的电池盖帽进行放置，且现有的电池盖帽压焊装置角度固定，不能进行角度调整，在实际使用中容易造成压焊精度低的问题。
[0004]所以针对这些问题，我们提出了一种锂电池盖帽压焊装置来解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锂电池盖帽压焊装置，解决了现有的电池盖帽压焊装置在压焊时一般采用定制的夹具对电池盖帽进行放置，不能对不同直径的电池盖帽进行放置，且现有的电池盖帽压焊装置角度固定，不能进行角度调整，在实际使用中容易造成压焊精度低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种锂电池盖帽压焊装置，包括：
[0008]装置支架，承载压焊装置主体；
[0009]多功能夹持机构，固定连接在所述装置支架的底端，实现对锂电池的夹持；
[0010]其中，多功能夹持机构包括：
[0011]万向转盘，能进行360
°
转动，所述万向转盘由两组半圆构成，两组半圆之间形成通道；
[0012]角度刻盘，记录偏转角度，实现万向转盘的精准角度调整；
[0013]在对锂电池主体进行夹持固定之后，使用者可以通过转动万向转盘，在万向转盘的下方设置有角度刻盘，在转动万向转盘的同时，参照角度刻盘，可以知道转动的角度大小，便于进行精确的角度调整，实现更好的焊接，避免在实际使用中出现压焊精度低的问题。
[0014]压焊机构，实现对锂电池盖帽的焊接；
[0015]其中，压焊机构包括：
[0016]安装杆，设置有两组，呈对称状安装；
[0017]焊接器，固定连接在所述安装杆的下表面；
[0018]转动轴，插接在焊接器的内部，可以进行转动实现角度调整，转动范围在0
‑
180
°
；
[0019]焊接头，进行焊接。
[0020]使用者可以拧动转动旋钮，安装轴的一端与所述转动旋钮连接，另一端与所述安装杆连接在一起，在转动旋钮转动的同时，转动旋钮同步带动安装轴进行转动，安装轴随即带动安装杆进行偏转，安装杆随即调整偏转角度，安装杆下表面连接的焊接器同步进行角度调整，焊接器上连接的转动轴可以同步进行偏转，通过转动轴的偏转，同样，可以调节焊接头的焊接角度，以便于实现更好的焊接效果，便于更好的对锂电池主体与盖帽进行压焊，进而使得锂电池主体与盖帽形成一个整体。
[0021]进一步的优选实施方式，所述多功能夹持机构还包括有：
[0022]安装板；
[0023]滑动槽，为长条状凹槽；
[0024]固定座，底端设置有杆体，插接在所述滑动槽内部，实现固定座在滑动槽内部的滑动。
[0025]使用者可以推动固定座在滑动槽的内部滑动，固定座从而实现位置的横向调整，从而将固定座上方被夹持的锂电池主体调整到任何合适位置，方便进行更好的压焊操作。
[0026]进一步的优选实施方式，所述多功能夹持机构还包括：
[0027]固定板，被夹持在两组呈半圆状的万向转盘之间形成通道之中；
[0028]移动槽，开设在固定板的外表面上；
[0029]固定块，固定安装在所述固定板的左端；
[0030]移动块，活动安装在所述固定板的右端，所述移动块的底端设置有轴杆，插接在移动槽的内部；
[0031]转动螺杆，插接在所述移动块内部；
[0032]锂电池主体，被夹持在固定块与移动块之间，实现夹持固定。
[0033]将锂电池主体放置在固定板的上方，使用者通过拧动转动螺杆，转动螺杆随即开始转动，带动移动块在移动槽的内部滑动，移动块在固定板上滑动，移动块随即向着固定块的方向进行，通过固定块与移动块的夹持，实现对锂电池主体的夹持固定，可以适应各种不同规制的锂电池，保证锂电池主体的稳定夹持，便于更好的进行焊接，避免出现脱落的问题。
[0034]进一步的优选实施方式，所述装置支架的顶端固定连接有固定架，所述压焊机构设置在所述固定架的外侧。
[0035]进一步的，所述压焊机构还包括：
[0036]升降电机；
[0037]与所述升降电机连接的升降杆实现升降操作；
[0038]与所述升降杆相连接的连接衬套；
[0039]与所述连接衬套相连接的连接座。
[0040]在对锂电池主体进行精准夹持之后，压焊机构同步进行工作，压焊机构内部的升降电机进行工作，带动升降杆进行升降，升降杆随即带动连接衬套进行升降操作，便于控制焊接头的焊接高度。
[0041]进一步的优选实施方式，所述连接座的外表面设置有转动旋钮，所述转动旋钮可以进行360
°
转动，转动旋钮插接在连接座内部的杆体与安装轴连接；
[0042]其中，所述安装轴的一端与所述转动旋钮连接，另一端与所述安装杆连接在一起。
[0043]进一步的优选实施方式，所述安装杆设置有两组，呈对称状倾斜安装，两组所述安装杆之间可以进行翻折进行角度调整，两组安装杆之间构成的夹角最大为180
°
。
[0044]进一步的优选实施方式，所述万向转盘24与所述固定座23连接在一起，所述万向转盘24与所述固定座23的连接端采用转动轴连接。所述压焊机构5位于所述多功能夹持机构2的正上方。所述万向转盘24的转动角度范围在0
‑
360
°
。
[0045]本专利技术技术方案，与现有技术相比具有如下有益效果：
[0046]1、该锂电池盖帽压焊装置，通过拧动转动螺杆，转动螺杆随即开始转动，带动移动块在移动槽的内部滑动，移动块在固定板上滑动，移动块随即向着固定块的方向进行，通过固定块与移动块的夹持，实现对锂电池主体的夹持固定，可以适应各种不同规制的锂电池，保证锂电池主体的稳定夹持，便于更好的进行焊接，避免出现脱落的问题。通过转动万向转盘的同时，参照角度刻盘，可以知道转动的角度大小，便于进行精确的角度调整，实现更好的焊接，避免在实际使用中出现压焊精度低的问题。
[0047]2、该锂电池盖帽压焊装置，通过转动旋钮同步带动安装轴进行转动，安装轴随即带动安装杆进行偏转，安装杆随即调整偏转角度，安装杆下表面连接的焊接器同步进行角度调整，焊接器上连接的转动轴可以同步进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，包括：装置支架(1)，承载压焊装置主体；多功能夹持机构(2)，固定连接在所述装置支架(1)的底端，实现对锂电池的夹持；其中，多功能夹持机构(2)包括：万向转盘(24)，能进行360
°
转动，所述万向转盘(24)由两组半圆构成，两组半圆之间形成通道；角度刻盘(25)，记录偏转角度，实现万向转盘(24)的精准角度调整；压焊机构(5)，实现对锂电池盖帽的焊接；其中，压焊机构(5)包括：安装杆(57)，设置有两组，呈对称状安装；焊接器(58)，固定连接在所述安装杆(57)的下表面；转动轴(59)，插接在焊接器(58)的内部，可以进行转动实现角度调整，转动范围在0
‑
180
°
；焊接头(510)，进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述多功能夹持机构(2)还包括有：安装板(21)；滑动槽(22)，为长条状凹槽；固定座(23)，底端设置有杆体，插接在所述滑动槽(22)内部，实现固定座(23)在滑动槽(22)内部的滑动。3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述多功能夹持机构(2)还包括：固定板(26)，被夹持在两组呈半圆状的万向转盘(24)之间形成通道之中；移动槽(27)，开设在固定板(26)的外表面上；固定块(28)，固定安装在所述固定板(26)的左端；移动块(29)，活动安装在所述固定板(26)的右端，所述移动块(29)的底端设置有轴杆，插接在移动槽(27)的内部；转动螺杆(210)，插接在所述移动块(29)内部；锂电池主体(3)，被夹持在固定块(28)与移动块(29)之间，实现夹持固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛本平，
申请(专利权)人：葛本平，
类型：发明
国别省市：