瓦楞纸板生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板生产设备，该瓦楞纸板生产设备包括瓦楞机、多个连续纸带料盒、耦联器组件和隔板组件，该隔板组件沿瓦楞纸板运动方向布置在该耦联器组件下游并且包括一个或多个隔板单元。该设备还包括印刷组件，该印刷组件布置在至少一个隔板单元下游。该印刷组件布置在至少一个隔板单元下游。该印刷组件布置在至少一个隔板单元下游。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板生产设备


[0001]本专利技术涉及一种瓦楞纸板生产设备。

技术介绍

[0002]已知工艺的瓦楞纸板生产设备包括一个或多个瓦楞纸组件，每个组件都供有连续纸带。每个瓦楞纸组件包括一个注为“单面机”的瓦楞机，专门适用于在其中一个连续纸带上产生波纹，随后将波纹带耦联到注为“覆盖层”的连续纸带上，形成复合片材，注为“波纹片”。
[0003]具体地，每个单面机包括相互耦联并限定波纹槽的一对波纹辊。连续纸带送入波纹槽后，在纸带进给方向上形成多个连续的永久性平行和垂直波纹。纸带离开波纹槽后，在波纹带上涂抹粘合剂以将波纹带和第一覆盖层粘合。布置在波纹槽出口附近的压制元件或组件压紧第一覆盖层，以保证其与波纹带的粘合。
[0004]该设备还包括耦联器组件，可通过诸如胶合的方式，将一个或多个波纹片和另一连续纸带(注为“第二覆盖层”)粘合，形成瓦楞纸板。每个瓦楞纸板包括第一波纹片，可叠加一个或多个波纹片，最后是第二覆盖层。
[0005]瓦楞纸板生产设备通常还包括用于稳定片材之间的耦联的隔板组件。例如，隔板组件包括加热板和压制垫板/辊，以分别用于加热和压制瓦楞纸板，巩固构成瓦楞纸板的片材间的粘合效果。
[0006]通过这种方式形成的纸板带随后在设备的末端区域被压平并切割成单独的纸板。
[0007]EP 2543505描述了一种瓦楞纸板生产设备，其中从单面机输出的波纹片包括多个朝下布置的波纹。随后波纹片翻转朝上，然后再同其他波纹片重叠或同第二覆盖层粘合。
[0008]某些瓦楞纸板生产设备还包括印刷组件，专门适用于在连续纸带上印刷图像、标志或其他图形元素，从而形成成品纸板。印刷的目的有多种。许多情况下，印刷的目的是为了获得带有印刷图案的成品纸板，从而生产出带有公司标识或品牌的个性化包装。此外，印刷的目的还在于在纸板上印刷特定说明，以便组装纸盒或拆开其内容物。其他情况下，印刷的目的是印刷可由设备本身读取的参考标记，以验证纸板是否正确成形和/或折痕是否正确和/或切割的单张纸板是否合格。
[0009]已知工艺中有多种解决方案，可将第二覆盖层先印刷后再同波纹片耦联。例如，第二覆盖层可先印刷底层，然后同波纹朝下的波纹片耦联；也可如 EP3459724所示，先印刷顶层，然后同波纹朝上的波纹片耦联。还有一些解决方案中，覆盖层的印刷线并排或叠加在不同的波纹片生产线上，如WO2019219539 所述。
[0010]持有人进行的大量实验表明，上述解决方案均存在缺陷。有些情况下，设备的整体占地面积增加极大，以至于生产地点无法提供必要的空间。另一些情况下，印刷后的覆盖层会出现部分错位，出现印刷分辨率较低或印刷错误的现象，因此必须重新印刷一层或多层覆盖层。为了减少这些问题，现有的设备最后部分设置了印刷控制系统，如EP1459878所述。

技术实现思路

[0011]因此，如需克服已知工艺中存在的上述缺点，需要专利技术一种瓦楞纸板生产设备，该设备能够生产无缺陷的印刷瓦楞纸板，并在易行的解决方案下，具有占地面积小、成本低的优点。
[0012]为此，专利技术持有人根据本专利技术实现了一种瓦楞纸板生产设备，该设备包括瓦楞机、多个连续纸带料盒、耦联器组件和隔板组件，该隔板组件沿瓦楞纸板运动方向布置在该耦联器组件下游并且包括一个或多个隔板单元，其具有在至少一个隔板单元下游布置了印刷组件的特征。
[0013]应当理解，本实施范例的要素和特征可以方便地结合到其他实施范例中，无需进一步说明。
附图说明
[0014]现详细说明本专利技术的各种实施范例，请特别参考以下附图，其中：
[0015]‑
图1为本专利技术设备的整体图；
[0016]‑
图2为图1设备的第一部分的放大图；
[0017]‑
图3为图1设备的第二部分的放大图；并且
[0018]‑
图4为图3设备的第二部分的替代实施例的图示。
具体实施方式
[0019]每个示例仅用于描述本专利技术，并非专利技术的限制条件。例如，图示或描述中的实施例，其部分的技术特征可以在其他实施例上采用，或与其他实施例相搭配从而产生进一步的实施例。应当理解，本专利技术包括对应的修改和变型。
[0020]一种瓦楞纸板生产设备，一般用10表示，包括沿着与纸板运动方向对应的纵向方向连续布置的多个装置和工位/操作组件。
[0021]具体参照图1，生产设备包括瓦楞机20、多个连续纸带料盒30、40、50、耦联器组件60和隔板组件70。
[0022]布置在瓦楞机20下游的第一料盒30包括至少一个纸卷支撑臂，以支撑专门用于形成纸板第一覆盖层的连续纸带卷。布置在瓦楞机20上游的第二料盒40 包括至少一个纸卷支撑臂，以支撑专门用于形成波纹带的连续纸带卷。布置在瓦楞机20上游的第三料盒50包括至少一个纸卷支撑臂，以支撑专门用于形成纸板第二覆盖层的连续纸带卷。
[0023]瓦楞机20用于形成波纹片C1，即由相应平板片材耦联瓦楞板组成的复合片材。具体参照图2，瓦楞机20包括相互耦联并限定波纹槽22的一对波纹辊25 和26。根据图中所示的实施例，波纹槽22的入口朝向印刷组件90布置并且波纹槽22的出口朝向耦联器组件60布置。
[0024]瓦楞机20还包括粘合工位28，以用于将胶水涂抹在波纹片C1所形成的波峰，以便和第一覆盖层耦联，并包括压制元件26，以保证第一覆盖层与波纹带的粘合。
[0025]从瓦楞机20输出的波纹片C1包括多个朝下布置的波纹。一个或多个偏转器，例如一个或多个偏转辊29，布置在瓦楞机下游，可令波纹片C1转向，从而使得在进入耦联器组件60之前就已经朝上布置好波纹。
[0026]布置在瓦楞机20上游的耦联器组件60包括胶水涂抹装置，以用于将预定量的胶水涂抹到从瓦楞机20输出的波纹片C1上，随后再同从第三料盒50输出的第二覆盖层C0粘合。耦联器组件60随后通过将波纹片C1同第二覆盖层C0耦联而构成具有双层覆盖层的瓦楞纸板。如图2的实施例所示，耦联器组件60 入口处(即上游)的波纹片C1布置成波纹面朝上，并且耦联器组件60入口处的第二覆盖层C0布置在波纹片C1上方。
[0027]在耦联器组件60下游，设有隔板组件70，以用于稳定或巩固片材之间的耦联，从而形成瓦楞纸板。例如，隔板组件70包括多个隔板单元72。每个隔板单元72包括加热元件和压制元件，以分别用于将瓦楞纸板加热到预定温度、向瓦楞纸板施加预定压力。例如，每个隔板单元可包括一个或多个下板71和一个或多个上滑道或垫板73。
[0028]此外，隔板组件70还包括传送单元(图中未详述)，以便将瓦楞纸板通过隔板单元72从隔板组件70的入口74传送或移动到出口76。
[0029]在一个实施范例中，隔板组件70的传送单元可包括在隔板组件70整个或部分长度上延伸的垫板或传送带。在替代实施方案中，隔板组件60的传送单元可包括多个传送带或一对相对的传送带，每个传送带对应于一个隔板单元72的延伸部分，可集成组装在一起依次布置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产设备，包括瓦楞机(20)；多个连续纸带料盒(30,40,50)；耦联器组件(60)；隔板组件(70)，所述隔板组件(70)沿瓦楞纸板运动方向布置在所述耦联器组件下游并且包括一个或多个隔板单元(72)；和印刷组件(90)，所述印刷组件(90)布置在至少一个隔板单元(72)下游，所述隔板组件(70)内的瓦楞纸板包括与覆盖层(C0)耦联的至少一个波纹片(C1)，其特征在于，所述瓦楞机(20)包括一个或多个偏转器(29)，所述一个或多个偏转器(29)布置在所述瓦楞机(20)下游以偏转所述波纹片(C1)，从而使所述波纹片(C1)在进入所述耦联器组件(60)和所述印刷组件(90)之前就已经朝上布置，并且所述印刷组件(90)在所述覆盖层(C0)上印刷。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产设备，其特征在于，所述印刷组件(90)包括数字印刷装置。3.根据权利要求2所述的瓦楞...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮耶罗，
申请(专利权)人：波纹量子公司，
类型：新型
国别省市：