瓦楞纸连续挤压成型机构制造技术

本实用新型专利技术属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸连续挤压成型机构。本实用新型专利技术瓦楞纸连续挤压成型机构，包括安装板，所述安装板的上侧固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动安装有挤压辊，位于前侧的所述竖板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与挤压辊连接，两个所述竖板之间对称固定连接有两个副辊，所述挤压辊位于两个副辊之间，所述挤压辊与两个副辊之间绕设有同一根瓦楞纸带，所述瓦楞纸带的两端分别固定连接有张紧辊，所述张紧辊转动安装于固定板上，所述安装板的上侧对称固定连接有两个清理机构，所述挤压辊位于两个清理机构之间。本实用新型专利技术有效的提高了挤压成型机构清理的便利性，且无需停机进行清理，提高了挤压成型机构的生产效率。机构的生产效率。机构的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸连续挤压成型机构


[0001]本技术属于瓦楞纸
，涉及瓦楞纸连续挤压成型机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称波纹纸板，瓦楞纸由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸是一种包装纸箱常用的包装纸，瓦楞纸比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，且具备较好的防护效果，能够为内部的物品提供较强的保护。在瓦楞纸生产加工的过程中，需要使用挤压成型机构对瓦楞纸进行挤压成型。
[0003]现有的瓦楞纸连续挤压成型机构的挤压辊在长期使用后，由于挤压辊长期与瓦楞纸接触，从而导致挤压辊上会逐渐粘附有纸屑和污垢，这些纸屑和污垢会影响瓦楞纸的成型质量，所以需要进行及时的清理，但现有的连续挤压成型机构需要停机进行清理，操作十分不便，且影响瓦楞纸连续挤压成型机构的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸连续挤压成型机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]瓦楞纸连续挤压成型机构，包括安装板，所述安装板的上侧固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动安装有挤压辊，位于前侧的所述竖板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与挤压辊连接，两个所述竖板之间对称固定连接有两个副辊，所述挤压辊位于两个副辊之间，所述挤压辊与两个副辊之间绕设有同一根瓦楞纸带，所述瓦楞纸带的两端分别固定连接有张紧辊，所述张紧辊转动安装于固定板上，所述安装板的上侧对称固定连接有两个清理机构，所述挤压辊位于两个清理机构之间；
[0007]所述清理机构包括固定连接于安装板上侧的安装架，所述安装架的上侧通过调节机构连接有移动筒，所述移动筒内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的一端伸出移动筒且固定连接有刮板，所述刮板靠近挤压辊的一侧与挤压辊紧密贴合，所述滑动杆的一端与移动筒的筒底之间固定连接有同一根压缩弹簧，所述滑动杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述移动筒的筒壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块通过限位滑槽贯穿移动筒的筒壁。
[0008]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述调节机构包括转动连接于移动筒筒底的调节螺杆，所述移动筒的筒底开设有转动槽，所述调节螺杆通过轴承与转动槽的槽壁转动连接，所述安装架的竖直侧壁开设有螺纹孔，所述调节螺杆通过螺纹孔贯穿安装架，所述移动筒的外壁对称固定连接有两个固定块，所述固定块上固定连接有限位杆，所述安装架的竖直侧壁开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿安装架。
[0009]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述安装板下表面的四角处均连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑板。
[0010]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述支撑柱的上端固定连接有螺柱，所述安装板的下侧开设有与螺柱相匹配的螺纹槽，所述螺柱螺纹套接于螺纹槽内。
[0011]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述支撑板的下侧均匀开设有多个销孔。
[0012]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述安装板上对称放置有两个承接箱，所述承接箱位于刮板的正下方。
[0013]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述承接箱的底部对称固定连接有两个卡块，所述安装板的上侧开设有与卡块相对应的卡槽。
[0014]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述承接箱的左右外壁均固定连接有L型扣板，所述L型扣板向下弯折。
[0015]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，位于右侧的所述固定板上对称固定连接有两个条形板，两个所述条形板上均开设有两个固定孔。
[0016]在上述的瓦楞纸连续挤压成型机构中，所述调节螺杆的杆壁对称固定连接有两个操作杆，两个所述操作杆的杆壁均固定套设有橡胶套。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的清理机构，使用时，通过调节机构调节刮板与挤压辊之间的间距，使刮板紧贴在挤压辊上，在压缩弹簧的作用下，压缩弹簧推动滑动杆向靠近挤压辊的方向移动，滑动杆带动刮板向靠近挤压辊的方向移动，从而能够使刮板贴紧挤压辊，在挤压辊转动的过程中，刮板能够对挤压辊进行清理，从而能够去除挤压辊表面的纸屑和污垢，操作简单方便，有效的提高了挤压成型机构清理的便利性，且无需停机进行清理，提高了挤压成型机构的生产效率。
[0019]2、本技术通过设置的调节螺杆、转动槽、螺纹孔、固定块、限位杆和限位孔，使用时，转动调节螺杆，通过调节螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使调节螺杆在水平方向移动，且通过限位杆与限位孔相互配合，调节螺杆能够带动刮板移动，从而能够调节刮板的位置，提高了清理机构使用的灵活性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的瓦楞纸连续挤压成型机构的结构示意图。
[0022]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3为图2中B部分的结构示意图。
[0024]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0025]图中：1、安装板；2、竖板；3、挤压辊；4、电机；5、副辊；6、瓦楞纸带；7、张紧辊；8、固定板；9、清理机构；91、安装架；92、移动筒；93、滑动杆；94、刮板；95、压缩弹簧；96、限位滑块；97、限位滑槽；10、调节螺杆；11、转动槽；12、螺纹孔；13、固定块；14、限位杆；15、限位孔；16、支撑柱；17、支撑板；18、螺柱；19、螺纹槽；20、销孔；21、承接箱；22、卡块；23、卡槽；24、L型扣板；25、条形板；26、固定孔；27、操作杆；28、橡胶套。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，瓦楞纸连续挤压成型机构，包括安装板1，所述安装板1的上侧固定连接有两个竖板2，两个所述竖板2之间转动安装有挤压辊3，位于前侧的所述竖板2上固定连接有电机4，所述电机4的输出轴与挤压辊3连接，两个所述竖板2之间对称固定连接有两个副辊5，所述挤压辊3位于两个副辊5之间，所述挤压辊3与两个副辊5之间绕设有同一根瓦楞纸带6，所述瓦楞纸带6的两端分别固定连接有张紧辊7，所述张紧辊7转动安装于固定板8上，所述安装板1的上侧对称固定连接有两个清理机构9，所述挤压辊3位于两个清理机构9之间，通过两个清理机构9相互配合，能够对挤压辊3表面的纸屑和污垢进行快速的清理，从而避免挤压辊3的表面堆积有大量的纸屑和污垢，能够避免纸屑和污垢粘接在瓦楞纸带6上，从而能够提高瓦楞纸连续挤压成型机构的成型质量；
[0028]所述清理机构9包括固定连接于安装板1上侧的安装架91，所述安装架91的上侧通过调节机构连接有移动筒92，所述移动筒92内活动套接有滑动杆93，所述滑动杆93的一端伸出移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸连续挤压成型机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的上侧固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间转动安装有挤压辊(3)，位于前侧的所述竖板(2)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与挤压辊(3)连接，两个所述竖板(2)之间对称固定连接有两个副辊(5)，所述挤压辊(3)位于两个副辊(5)之间，所述挤压辊(3)与两个副辊(5)之间绕设有同一根瓦楞纸带(6)，所述瓦楞纸带(6)的两端分别固定连接有张紧辊(7)，所述张紧辊(7)转动安装于固定板(8)上，其特征在于，所述安装板(1)的上侧对称固定连接有两个清理机构(9)，所述挤压辊(3)位于两个清理机构(9)之间；所述清理机构(9)包括固定连接于安装板(1)上侧的安装架(91)，所述安装架(91)的上侧通过调节机构连接有移动筒(92)，所述移动筒(92)内活动套接有滑动杆(93)，所述滑动杆(93)的一端伸出移动筒(92)且固定连接有刮板(94)，所述刮板(94)靠近挤压辊(3)的一侧与挤压辊(3)紧密贴合，所述滑动杆(93)的一端与移动筒(92)的筒底之间固定连接有同一根压缩弹簧(95)，所述滑动杆(93)的杆壁对称固定连接有两个限位滑块(96)，所述移动筒(92)的筒壁对称开设有两个与限位滑块(96)相匹配的限位滑槽(97)，所述限位滑块(96)通过限位滑槽(97)贯穿移动筒(92)的筒壁。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸连续挤压成型机构，其特征在于，所述调节机构包括转动连接于移动筒(92)筒底的调节螺杆(10)，所述移动筒(92)的筒底开设有转动槽(11)，所述调节螺杆(10)通过轴承与转动槽(11)的槽壁转动连接，所述安装架(91)的竖直侧壁开设有螺纹孔(12)，所述调节螺杆(10)通过螺纹孔(12)贯穿安装架(91)，所述移动筒(92)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志勇，王敬宇，江传通，陈文义，
申请(专利权)人：汇宝科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：