本实用新型专利技术属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。本实用新型专利技术瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板，所述台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述台板上侧的侧壁固定连接有U型安装架，所述U型安装架的左侧固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均通过缓冲机构连接有同一个横板，所述横板上开设有多个安装孔，所述安装孔内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有气囊滚筒。本实用新型专利技术通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性。压合的安全性。压合的安全性。
【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构
[0001]本技术属于瓦楞纸
，涉及瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。
技术介绍
[0002]瓦楞纸又称波纹纸板，瓦楞纸由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸是一种包装纸箱常用的包装纸，瓦楞纸比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，且具备较好的防护效果，能够为内部的物品提供较强的保护。在瓦楞纸生产加工的过程中，为了使瓦楞纸板粘接的更加牢固，避免瓦楞纸板在后续的使用过程中相互分层，需要使用气囊压板压合机构来对瓦楞纸板进行压合。
[0003]现有的气囊压板压合机构在使用时，仅通过单一的气囊缓冲结构进行缓冲，单一的缓冲结构的缓冲效果较差，在气囊下压对瓦楞纸板进行压合时，容易造成瓦楞纸板受损，从而影响瓦楞纸板的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板，所述台板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述台板上侧的侧壁固定连接有U型安装架，所述U型安装架的左侧固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端均通过缓冲机构连接有同一个横板，所述横板上开设有多个安装孔，所述安装孔内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有气囊滚筒；
[0007]所述缓冲机构包括固定连接于电动推杆下端的安装板，所述安装板的下侧连接有固定杆，所述固定杆外活动套设有滑动筒，所述固定杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板，所述滑动筒的外壁对称固定连接有两个限位滑块，所述L型板的竖直侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块通过限位滑槽贯穿L型板，所述固定杆的下端与滑动筒的底部之间固定连接有压缩弹簧，所述横板的上侧固定连接有与滑动筒相对应的U型导轨，所述滑动筒上开设有滑动孔，所述U型导轨通过滑动孔贯穿滑动筒，所述U型导轨上固定连接有挡板，所述挡板位于滑动筒的右侧，所述挡板与滑动筒之间设置有同一根拉伸弹簧，所述拉伸弹簧活动套设于U型导轨外。
[0008]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述台板上设置有抗磨板，所述台板的上侧固定连接有两个限位块，所述抗磨板位于两个限位块之间。
[0009]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述抗磨板下侧的侧壁固定连接有两个卡块，所述台板上侧的侧壁开设有两个卡槽，所述卡块位于卡槽内。
[0010]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型安装架的左侧固定连接有导向杆，所述安装板的右侧固定连接有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向
杆通过导向孔贯穿导向板。
[0011]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述固定杆的上端固定连接有螺柱，所述安装板的下侧开设有与螺柱相匹配的螺纹槽，所述螺柱螺纹套接于螺纹槽内。
[0012]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠。
[0013]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。
[0014]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，四个所述支撑柱与台板下侧的侧壁之间均固定连接有三角肋板。
[0015]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型导轨的水平侧壁开设有与万向滚珠相对应的滚动槽。
[0016]在上述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构中，所述U型导轨与滑动孔的具体形状均为方形。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术通过设置的缓冲机构，使用时，当气囊滚筒与瓦楞纸板接触时，气囊滚筒弹性变形能够进行缓冲，气囊滚筒带动横板向上移动，横板带动滑动筒向上移动，滑动筒向上移动的过程中会挤压压缩弹簧，从而使压缩弹簧弹性变形，从而能够进行进一步的缓冲，当瓦楞纸板经过气囊滚筒时，能够推动气囊滚筒向右移动，气囊滚筒带动横板向右移动，横板带动U型导轨向右移动，U型导轨带动挡板向右移动，挡板能够拉动拉伸弹簧，从而能够进行水平方向的缓冲，本机构通过设置多重缓冲结构，有效的提高了气囊压板压合机构压合的安全性。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构的结构示意图。
[0021]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0022]图3为图2中B部分的结构示意图。
[0023]图4为图2中C部分的结构示意图。
[0024]图5为图1中D部分的结构示意图。
[0025]图中：1、台板；2、支撑柱；3、U型安装架；4、电动推杆；5、缓冲机构；51、安装板；52、固定杆；53、滑动筒；54、L型板；55、限位滑块；56、限位滑槽；57、压缩弹簧；58、U型导轨；59、滑动孔；510、挡板；511、拉伸弹簧；6、横板；7、安装孔；8、固定轴；9、气囊滚筒；10、抗磨板；11、限位块；12、卡块；13、卡槽；14、导向杆；15、导向板；16、导向孔；17、螺柱；18、螺纹槽；19、安装块；20、安装槽；21、万向滚珠；22、自锁万向轮；23、三角肋板；24、滚动槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
5所示，瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板1，所述台板1下表
面的四角处均固定连接有支撑柱2，所述台板1上侧的侧壁固定连接有U型安装架3，所述U型安装架3的左侧固定连接有多个电动推杆4，多个所述电动推杆4的输出端均通过缓冲机构5连接有同一个横板6，所述横板6上开设有多个安装孔7，所述安装孔7内固定连接有固定轴8，所述固定轴8外活动套设有气囊滚筒9，缓冲机构5与气囊滚筒9相互配合，能够对压合机构进行有效的缓冲，从而能够提高压合机构的缓冲性能，能够避免压合机构对瓦楞纸板造成损伤，有效的提高了压合机构使用的安全性；
[0028]所述缓冲机构5包括固定连接于电动推杆4下端的安装板51，所述安装板51的下侧连接有固定杆52，所述固定杆52外活动套设有滑动筒53，所述固定杆52靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板54，所述滑动筒53的外壁对称固定连接有两个限位滑块55，所述L型板54的竖直侧壁开设有与限位滑块55相匹配的限位滑槽56，所述限位滑块55通过限位滑槽56贯穿L型板54，所述固定杆52的下端与滑动筒53的底部之间固定连接有压缩弹簧57，所述横板6的上侧固定连接有与滑动筒53相对应的U型导轨58，所述滑动筒53上开设有滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，包括台板(1)，所述台板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述台板(1)上侧的侧壁固定连接有U型安装架(3)，所述U型安装架(3)的左侧固定连接有多个电动推杆(4)，其特征在于，多个所述电动推杆(4)的输出端均通过缓冲机构(5)连接有同一个横板(6)，所述横板(6)上开设有多个安装孔(7)，所述安装孔(7)内固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)外活动套设有气囊滚筒(9)；所述缓冲机构(5)包括固定连接于电动推杆(4)下端的安装板(51)，所述安装板(51)的下侧连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)外活动套设有滑动筒(53)，所述固定杆(52)靠近上端的杆壁对称固定连接有两个L型板(54)，所述滑动筒(53)的外壁对称固定连接有两个限位滑块(55)，所述L型板(54)的竖直侧壁开设有与限位滑块(55)相匹配的限位滑槽(56)，所述限位滑块(55)通过限位滑槽(56)贯穿L型板(54)，所述固定杆(52)的下端与滑动筒(53)的底部之间固定连接有压缩弹簧(57)，所述横板(6)的上侧固定连接有与滑动筒(53)相对应的U型导轨(58)，所述滑动筒(53)上开设有滑动孔(59)，所述U型导轨(58)通过滑动孔(59)贯穿滑动筒(53)，所述U型导轨(58)上固定连接有挡板(510)，所述挡板(510)位于滑动筒(53)的右侧，所述挡板(510)与滑动筒(53)之间设置有同一根拉伸弹簧(511)，所述拉伸弹簧(511)活动套设于U型导轨(58)外。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板流水线用气囊压板压合机构，其特征在于，所述台板(1)上设置有抗磨板(10)，所述台板(1)的上侧固定连接有两个限位块(11)，所述抗磨板(10)位于两个限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志勇，王敬宇，刘刚，陈文义，
申请(专利权)人：汇宝科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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