本申请涉及纸板加工技术领域，尤其是涉及一种纸板生产用加热装置，其技术方案要点在于包括机架、加热器以及按压组件,按压组件以及加热器均安装在机架上，加热器设置在按压组件的下方，按压组件与加热器之间形成供纸板通过的空间；按压组件包括若干按压单元以及若干安装架，安装架横设在机架上，按压单元设置在安装架下方；按压单元包括支架以及压件，支架的两侧固定设置有限位板，限位板上滑移设置有限位件，限位件的下端与压件固定连接；压件的两端面设置成用于引导纸板进入压件与加热器之间的导向面。本申请的有益效果为：实现了可根据纸板的厚度调节压件与加热器之间的间距。据纸板的厚度调节压件与加热器之间的间距。据纸板的厚度调节压件与加热器之间的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用加热装置
[0001]本申请涉及纸板加工
，尤其是涉及一种纸板生产用加热装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸在日常生活中应用十分广泛，而瓦楞纸板的生产工艺中，需要先对瓦楞纸层与瓦楞纸芯先进行涂胶，然后再将带有胶液的瓦楞纸层和瓦楞纸芯进行贴合形成纸板半成品，在经过加热器对纸板半成品进行加热，使得纸板半成品的胶液快速烘干以制得纸板成品。因此加热装置是瓦楞纸板加工生产线上的重要设备。目前瓦楞纸生产线上使用的加热装置大多包括加热器和按压块，按压块固定安装在加热装置的机架上，按压块位于加热器的上方并按压块与加热器之间有一定间隔。
[0003]针对上述技术中，专利技术人发现，现有的瓦楞纸加热装置难以实现对不同厚度的瓦楞纸进行加热，难以满足对不同厚度的瓦楞纸板的加工需求。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种纸板生产用加热装置，具有可加工不同厚度纸板的优点。
[0005]一种纸板生产用加热装置，包括机架、加热器以及按压组件, 所述按压组件以及所述加热器均安装在所述机架上，所述加热器设置在所述按压组件的下方，所述按压组件与所述加热器之间形成供纸板通过的空间；所述按压组件包括若干个按压单元以及若干安装架，所述安装架横设在所述机架上，所述按压单元设置在所述安装架下方；所述按压单元包括支架以及压件，所述支架的两侧固定设置有限位板，所述限位板上滑移设置有限位件，所述限位件的下端与所述压件固定连接；所述压件设置有用于引导纸板进入所述压件与所述加热器之间的导向面。
[0006]通过采用上述技术方案，纸板在输送的过程中，纸板会与压件的导向面相抵触，在导向面的作用下纸板向上顶起压件，压件向上移动，从而使压件与加热器之间的间距能适应纸板的厚度，实现了可根据纸板的厚度调节压件的高度。当纸板输送到压件的下方，纸板与加热器相抵触，加热器对纸板进行加热使得纸板上的胶液快速烘干。
[0007]优选的，所述支架的底部与所述压件之间设置有弹性件。
[0008]通过采用上述方案，弹性件的设置保证可根据纸板的厚度调节压件的高度，同时增加了纸板在加热过程中所受到的压力。
[0009]优选的，所述弹性件为调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述支架的底部固定连接，所述调节弹簧的另一端与所述压件固定连接。
[0010]通过采用上述方案，弹性件为调节弹簧，调节弹簧的设置使纸板更容易将压件顶起，提高了纸板传输的流畅性，同时结构简单。
[0011]优选的，所述支架的底部设置有定位柱，所述调节弹簧套设于所述定位柱上，并且所述定位柱的底部与所述压件的上表面形成一定间距，以供所述压件在所述定位柱的下方上下移动。
[0012]通过采用上述技术方案，调节弹簧套设于定位柱上，定位柱的设置使得调节弹簧沿着定位柱的方向移动，从而使调节弹簧保持在竖直方向上压缩或拉伸，提高了调节弹簧伸缩的稳定性。
[0013]优选的，所述限位件包括限位条和限位块，所述限位条与所述限位板滑移连接，所述限位块设置在所述限位条的上端，且所述限位块置于所述限位板的上方，所述限位块用于与所述限位板抵接。
[0014]通过采用上述方案，当压件向下移动时，限位块与限位板相抵触，限制了限位条的移动，从而限定了压件与加热器之间的最小间距。
[0015]优选的，所述限位板开设有通孔，所述限位条插设于通孔并可与所述通孔上下滑移。
[0016]通过采用上述方案，限位条插设于通孔并能够相对通孔滑移，使限位条与限位板的滑移保持在竖直方向上移动，提高了限位条与限位板滑移连接的稳定性。
[0017]优选的，所述压件包括压块和压板，所述限位件的下端与所述压块固定连接，所述压板固定设置在所述压块的底部，所述导向面设置于所述压板的两端面上。
[0018]通过采用上述方案，通过压块来连接限位件与压板，压块与压板的连接面积较大，使压板与限位件的连接更加牢固。
[0019]优选的，所述压板的导向面为弧面。
[0020]通过采用上述方案，弧面的设置使得纸板在输送的过程中与压板的接触更加顺畅，同时对纸板起到保护作用。
[0021]优选的，所述压板的导向面为斜面，所述斜面的方向从纸板的入口处沿朝向所述压板的方向倾斜向下。
[0022]通过采用上述方案，输送过程中，纸板与斜面相抵触，纸板会向上顶起压板，增大压板与加热器之间的空隙以供纸板通过。
[0023]优选的，所述限位块为螺母，所述限位条为螺纹杆，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接。
[0024]通过采用上述方案，旋转螺母即可调节螺母相对于限位条的位置，从而调节压件的最低位置。
[0025]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0026]纸板在输送的过程中，纸板会与压件的导向面相抵触，纸板向上顶起压件，弹性件被压缩，压件向上移动，从而使压件与加热器之间形成与纸板厚度相等的间距，实现了根据纸板的厚度自动调节压件与加热器之间的间隙。
附图说明
[0027]图1是本申请中纸板生产用加热装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请中按压单元的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；11、上挡板；12、下挡板；2、加热器；3、安装架；4、连接条；5、连接件；6、压板；7、压块；8、限位条；9、限位块；10、限位板；13、支架；14、连接柱；15、调节弹簧；16、定位柱。
具体实施方式
[0031]以下结合图1
‑
图2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开了一种纸板生产用加热装置，参见图1，包括机架1、两组输送辊（图中未示出）、加热器2以及按压组件。按压组件安装在机架1上，加热器2设置在机架1并位于按压组件的下方，两组输送辊分别设置在机架1的进料侧和出料侧。两组输送辊配合实现纸板在加热装置处的传送，使得经过胶水粘合的纸板输送到按压组件与加热器2之间进行加热并在完成加热处理后将纸板送出加热装置。
[0033]参见图2，按压组件包括若干个按压单元以及若干安装架3，安装架3横设在机架1上，按压单元设置在安装架3下方。具体的，安装架3的底部固定设置有若干连接条4，连接条4远离安装架3的一端设置有连接件5，连接件5与若干连接条4通过螺栓固定连接。若干个按压单元等间距安装在连接件5上，以完成多个按压单元的连接。因此，按压组件由若干个按压单元阵列式排列组成，若其中一个按压单元出现故障，只需维修或者更换其中一个按压单元即可，有利于日常的维护检修。
[0034]按压单元包括支架13、压板6、压块7以及弹性件。支架13与连接件5固定连接。支架13的两侧固定设置有限位板10，限位板10上开设有通孔，限位板10通过该通孔插设有限位条8，并且限位条8可以相对通孔上下滑移，限位条8的底端与压块7固定连接，压板6固定设置在压块7底部。限位条8远离压块7的一端设置有限位块9。在本实施例中，限位块9为螺母，限位条8为螺纹杆。限位块9与限位条8螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用加热装置，其特征在于：包括机架（1）、加热器（2）以及按压组件, 所述按压组件以及所述加热器（2）均安装在所述机架（1）上，所述加热器（2）设置在所述按压组件的下方，所述按压组件与所述加热器（2）之间形成供纸板通过的空间；所述按压组件包括若干个按压单元以及若干安装架（3），所述安装架（3）横设在所述机架（1）上，所述按压单元设置在所述安装架（3）下方；所述按压单元包括支架（13）以及压件，所述支架（13）的两侧固定设置有限位板（10），所述限位板（10）上滑移设置有限位件，所述限位件的下端与所述压件固定连接；所述压件设置有用于引导纸板进入所述压件与所述加热器（2）之间的导向面。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用加热装置，其特征在于：所述支架（13）的底部与所述压件之间设置有弹性件。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用加热装置，其特征在于：所述弹性件为调节弹簧（15），所述调节弹簧（15）的一端与所述支架（13）的底部固定连接，所述调节弹簧（15）的另一端与所述压件固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用加热装置，其特征在于：所述支架（13）的底部设置有定位柱（16），所述调节弹簧（15）套设于所述定位柱（16）上，并且所述定位柱（16）的底部与所述压件的上表面形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵远超，马金福，
申请(专利权)人：东莞顺诚纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。