本申请涉及纸板加工技术领域，尤其是一种纸板生产用收料装置，其包括机体，所述机体设置有承载板和驱动组件，所述承载板位于输送带的一侧，所述承载板沿竖直方向做滑移运动，所述驱动组件用于驱动所述承载板运动；本申请具有提高纸板收料时的整齐度的优点。有提高纸板收料时的整齐度的优点。有提高纸板收料时的整齐度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产用收料装置
[0001]本申请涉及纸板加工
，尤其是涉及一种纸板生产用收料装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸，定量250g/m2或以上的被认为是纸板)。
[0003]传统的纸板加工工艺步骤较多，其中就包括有切割，纸板在切割完成后输送至一输送带的末端进行收料，具体的，纸板从输送带的末端掉落，并承载板对纸板进行承接。
[0004]然而，当对前一部分的纸板进行收集时，由于纸板需要在承载板上堆叠，纸板落料高度差较大，纸板从出料口水平滑出后，纸板下落时可能会产生水平方向飘动，导致收集效果不好，纸堆在不整齐，故需要改进。
技术实现思路
[0005]为了提高纸板收料时的整齐度，本申请提供一种纸板生产用收料装置。
[0006]本申请提供的一种纸板生产用收料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种纸板生产用收料装置，包括机体，所述机体设置有承载板和驱动组件，所述承载板位于输送带的一侧，所述承载板沿竖直方向做滑移运动，所述驱动组件用于驱动所述承载板运动。
[0008]通过采用上述技术方案，当承载板上的纸板堆叠至一定高度时，通过驱动组件驱动承载板向上滑移，以使顶部的纸板更为接近输送带，相对减少了纸板下落时的高度差，进而减少了纸板下落时可能会产生水平方向飘动的情况发生，间接提高了纸板收集的整齐度。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动链轮、驱动链条以及配重块，所述驱动电机安装于所述机体上，所述驱动链轮同轴固定于所述驱动电机的输出轴上，所述驱动链条绕设于所述驱动链轮上，所述驱动链条的一端与所述承载板固定，所述驱动链条的一端与所述配重块固定。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动驱动链轮转动，在驱动链轮的转动作用下，驱动链条围绕驱动链轮转动，又由于驱动链条的一端与承载板固定，驱动链条的一端与配重块固定，在配重块保持驱动链条两端的受力平衡的情况下，驱动链条能够带动承载板进行滑移。
[0011]优选的，所述机体包括多根立杆，所述立杆沿竖直方向设置，所述驱动电机安装于所述立杆的顶端，所述立杆沿竖直方向开设有导向槽，所述承载板的侧壁设置有导向块，所述导向块滑移设置于所述导向槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，由于导向块设置于承载板的侧壁，且导向块滑移设置于
导向槽内，导向块与导向槽起到导向作用，以对承载板的运动轨迹进行限制，提高了承载板运动的稳定性。
[0013]优选的，所述机体还设置有防护栏，所述防护栏绕设所述立杆设置。
[0014]通过采用上述技术方案，防护栏绕设立杆设置，以使承载板与外部隔离，减少外部对纸板的堆叠工作造成影响的情况发生。
[0015]优选的，所述机体上还设置有挡板，所述挡板位于输送带的一侧和所述承载板的上方，所述挡板的侧壁与纸板抵接配合，所述挡板沿竖直方向运动，所述机体上设置有用于控制所述挡板运动的控制组件。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员操作控制组件，以使挡板朝向输送带的末端运动，挡板的侧壁与从输送带末端送出的纸板的边缘抵接配合，以对纸板进行限位，减少纸板飞出的情况发生。
[0017]优选的，所述控制组件包括控制气缸和控制链条，所述机体上设置有横板，所述横板位于所述机体的顶部，所述控制气缸安装于所述横板的上表面，所述控制链条的一端固定于所述控制气缸的活塞杆的端部，所述控制链条的另一端贯穿所述横板的上下表面，且与所述挡板固定。
[0018]通过采用上述技术方案，启动控制气缸，控制气缸的活塞杆收缩，进而带动控制链条运动，控制链条拉动挡板上移，同理，启动控制气缸，控制气缸的活塞杆伸出，挡板在自身重力作用下向下移动，通过控制气缸和控制链条的配合下，能够根据纸板堆放的高度进行调节，提高了该种纸板生产用收料装置的工作稳定性。
[0019]优选的，所述挡板的侧壁设置有限位杆，所述机体上设置有限位口，所述限位口沿竖直方向设置，所述限位杆滑移设置于所述限位口内。
[0020]通过采用上述技术方案，限位杆滑移设置于限位口内，限位口限制了限位杆的运动轨迹，又由于限位杆设置于挡板的侧壁，进而限制了挡板的运动轨迹，提高了挡板的运动稳定性。
[0021]优选的，所述机体上还设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹性杆，所述弹性杆设置所述机体上，所述弹性杆位于输送带的一侧，所述弹性杆与纸板接触。
[0022]通过采用上述技术方案，纸板从输送带送出时，纸板撞击弹性杆，弹性杆吸收纸板产生的动量，以使纸板能够更加准确地落入到纸堆上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当承载板上的纸板堆叠至一定高度时，通过驱动组件驱动承载板向上滑移，以使顶部的纸板更为接近输送带，相对减少了纸板下落时的高度差，进而减少了纸板下落时可能会产生水平方向飘动的情况发生，间接提高了纸板收集的整齐度；
[0025]2.由于导向块设置于承载板的侧壁，且导向块滑移设置于导向槽内，导向块与导向槽起到导向作用，以对承载板的运动轨迹进行限制，提高了承载板运动的稳定性；
[0026]3.纸板从输送带送出时，纸板撞击弹性杆，弹性杆吸收纸板产生的动量，以使纸板能够更加准确地落入到纸堆上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0030]图4是图1中C部分的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、立杆；111、导向槽；12、横杆；121、横板；1211、立板；12111、限位口；1212、转杆；2、承载板；21、导向块；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动链轮；33、驱动链条；34、配重块；4、挡板；41、限位杆；5、控制组件；51、控制气缸；52、控制链条；6、缓冲组件；61、缓冲气缸；611、连杆；62、弹性杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
图4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种纸板生产用收料装置。参照图1，一种纸板生产用收料装置包括机体1，机体1包括四根呈竖直设置的立杆11和两根呈水平设置的横杆12，多根立杆11呈矩阵排布设置，每根横杆12的两端分别垂直固定于两根相互平行的立杆11的顶部，两根横杆12相互平行。此外，四根立杆11形成的空间内滑移设置有承载板2，承载板2用于承载纸板，同时，机体1的外侧还设置有防护栏，防护栏绕设立杆11设置，以使承载板2与外部隔离，减少外部对纸板的堆叠工作造成影响的情况发生。此外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产用收料装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)设置有承载板(2)和驱动组件(3)，所述承载板(2)位于输送带的一侧，所述承载板(2)沿竖直方向做滑移运动，所述驱动组件(3)用于驱动所述承载板(2)运动，所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动链轮(32)、驱动链条(33)以及配重块(34)，所述驱动电机(31)安装于所述机体(1)上，所述驱动链轮(32)同轴固定于所述驱动电机(31)的输出轴上，所述驱动链条(33)绕设于所述驱动链轮(32)上，所述驱动链条(33)的一端与所述承载板(2)固定，所述驱动链条(33)的一端与所述配重块(34)固定。2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用收料装置，其特征在于：所述机体(1)包括多根立杆(11)，所述立杆(11)沿竖直方向设置，所述驱动电机(31)安装于所述立杆(11)的顶端，所述立杆(11)沿竖直方向开设有导向槽(111)，所述承载板(2)的侧壁设置有导向块(21)，所述导向块(21)滑移设置于所述导向槽(111)内。3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用收料装置，其特征在于：所述机体(1)还设置有防护栏，所述防护栏绕设所述立杆(11)设置。4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用收料装置，其特征在于：所述机体(1)上还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵远超，马金福，
申请(专利权)人：东莞顺诚纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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