一种纸板裁切生产用出料结构制造技术

技术编号:39960337 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-08 23:59
本申请涉及一种纸板裁切生产用出料结构,其包括设置于输送架两侧的侧板、横跨于输送架并与所述侧板固定连接的抚平架,抚平架套设有若干第一滚轮与第二滚轮,第一滚轮与第二滚轮之间套接有抚平皮带,输送架上设置有调压杆,调压杆的两端分别与侧板滑动连接,调压杆上套设有若干个与抚平皮带一一对应的压轮,侧板的侧壁开设有用于供调压杆的端部穿出的弧形槽,调压杆突出于弧形槽的一端连接有调节组件,调节组件用于使调压杆沿所述弧形槽的弧度方向上下滑动。本申请具有能根据纸板厚度来针对性调整抚平力度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纸板加工领域,尤其是涉及一种纸板裁切生产用出料结构


技术介绍

1、纸板在生产过程中通过裁切工序后,需要再通过输送带送入至统一位置进行集中堆垛处理。然而裁切后的纸板在输送过程中容易出现翘起情况,不及时处理便会影响后续的加工。因此,为改善纸板翘起的情况,需要对输送带上的纸板进行抚平操作。

2、目前的抚平装置多数采用抚平皮带对纸板进行抚平,通过在输送带的上方设置抚平皮带,抚平皮带与输送带之间留存输送间隙以供纸板穿过,当纸板经裁切后被输送至输送间隙时,在抚平皮带施加的压力下,达到对翘起部分起到抚平效果。

3、然而,当输送的纸板厚度发生变化时,相关技术中的抚平皮带则难以进行针对性进行调整,从而会导致抚平皮带对纸板施加的压力过大或过小,导致纸板卡住或抚平效果不佳。


技术实现思路

1、为了改善上述相关技术中,当输送的纸板厚度发生变化时,抚平抚平皮带难以进行针对性调整的问题,本申请提供一种纸板裁切生产用出料结构。

2、本申请提供一种纸板裁切生产用出料结构,采用如下的技术方案:

3、一种纸板裁切生产用出料结构,包括设置于输送架两侧的侧板、横跨于输送架并与所述侧板固定连接的抚平架,所述抚平架套设有若干第一滚轮与第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮之间套接有抚平皮带,输送架上设置有调压杆,所述调压杆的两端分别与所述侧板滑动连接,所述调压杆上套设有若干个与所述抚平皮带一一对应的压轮,所述侧板的侧壁开设有用于供所述调压杆的端部穿出的弧形槽,所述侧板的侧壁设置有用于驱动所述调压杆沿所述弧形槽的弧度方向上下滑动的调节组件。

4、通过采用上述技术方案,当通过调节组件使调压杆沿弧形槽的弧度方向下滑动时,调压杆向输送带靠近,压轮靠近抚平皮带的下皮带并对下皮带施加压力,当纸板进入输送间隙时,使得抚平皮带与纸板抵接得更紧密,相应地使抚平皮带对纸板的抚平力度更强;当向上滑动调压杆时,压轮逐渐远离抚平皮带的下皮带,因此使得下皮带对纸板施加的压力逐渐减小,抚平力度也相应减小,故而使得抚平皮带能根据纸板的厚度针对性进行压力的调整。

5、优选的,所述调节组件包括固定设置于所述侧板上的连接轴、套设于所述连接轴的一端的轴承以及套设于所述轴承外的圆形转盘;其中,所述侧板开设有穿孔,所述连接轴穿过所述穿孔并固定设置于所述侧板上,所述轴承及所述转盘均位于所述连接轴穿出所述穿孔外的一端,所述转盘的一侧延伸至所述弧形槽的位置,所述转盘延伸至所述弧形槽的一侧并与所述调压杆穿出所述弧形槽的一端固定连接。

6、通过采用上述技术方案,当驱动转盘转动,从而带动调压杆沿弧形槽向下滑动时,调压杆上的压轮随之移动,从而使得压轮与输送带之间的距离减小,当纸板经过输送间隙时,受到的压力相应变大;反之,驱动转盘带动调压杆沿弧形槽向上方滑动,压轮与输送带的距离随之增大,当纸板进入输送间隙时,受到的压力相应减小。

7、优选的,所述连接轴突出于所述侧板的一端设置有螺母,所述连接轴突出于所述侧板的一端设置有与所述螺母螺纹配合的外螺纹,所述转盘与所述螺母之间设置有防滑垫,所述转盘与所述侧板之间设置有防滑块。

8、通过采用上述技术方案,能进一步减小转盘的转动,是调压杆更稳定。

9、优选的,输送架上设置有用于对纸板进行限位的限位组件,所述限位组件包括横向设置于输送架的双向丝杆以及两块设置于输送架的两侧的限位板,两块所述限位板设置有连接块,所述连接块上开设有用于供所述双向丝杆穿设的螺纹孔,所述双向丝杆的两端分别对应穿过两个所述螺纹孔且与对应的所述螺纹孔螺纹连接,所述双向丝杆穿过所述螺纹孔后与所述侧板转动连接。

10、通过采用上述技术方案,当转动双向丝杆时,即可使两块限位板向纸板逐渐靠近,从而实现对纸板的限位,进一步减少纸板在抚平过程中出现的偏移现象。

11、优选的,所述连接块上还开设有引导孔,输送架上设置有导杆,所述导杆与所述双向丝杆相互平行,所述导杆穿过所述引导孔且与所述引导孔滑移配合。

12、通过采用上述技术方案,可以减小因限位板的偏移导致对输送带的划损,同时也能使限位板的滑动过程更顺畅。

13、优选的,所述双向丝杆一端穿出侧板外且所述双向丝杆穿出侧板外的一端还设置有手轮。

14、通过采用上述技术方案,可以方便使用人员调整限位板。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.能根据输送的纸板的厚度对抚平皮带的抚平力度进行针对性调整,减少了因为抚平力度的不当导致的卡纸或抚平效果不佳的问题;

17、2.通过在纸板抚平过程中对纸板限位,减少了纸板在抚平中产生的偏移,进一步方便后续的集中堆垛处理。

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【技术保护点】

1.一种纸板裁切生产用出料结构,包括设置于输送架两侧的侧板(1)、横跨于输送架并与所述侧板(1)固定连接的抚平架(2),其特征在于,所述抚平架(2)套设有若干第一滚轮(3)与第二滚轮(4),所述第一滚轮(3)与第二滚轮(4)之间套接有抚平皮带(5),输送架上设置有调压杆(6),所述调压杆(6)的两端分别与所述侧板(1)滑动连接,所述调压杆(6)上套设有若干个与所述抚平皮带(5)一一对应的压轮(7),所述侧板(1)的侧壁开设有用于供所述调压杆(6)的端部穿出的弧形槽(8),所述侧板(1)的侧壁设置有用于驱动所述调压杆(6)沿所述弧形槽(8)的弧度方向上下滑动的调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述调节组件(9)包括固定设置于所述侧板(1)上的连接轴(91)、套设于所述连接轴(91)的一端的轴承(92)以及套设于所述轴承(92)外的圆形转盘(93),所述连接轴(91)的一端凸出于所述侧板(1)的外侧,所述转盘(93)的一侧延伸至所述弧形槽(8)的位置,所述调压杆(6)穿出所述弧形槽(8)的一端固定连接于所述转盘(93)延伸至所述弧形槽(8)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述连接轴(91)突出于所述侧板(1)的一端设置有螺母(11),所述连接轴(91)突出于所述侧板(1)的一端设置有与所述螺母(11)螺纹配合的外螺纹(12)。

4.根据权利要求3所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述转盘(93)与所述螺母(11)之间设置有防滑垫(13)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述转盘(93)与所述侧板(1)之间还设置有防滑块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,输送架上设置有用于对纸板进行限位的限位组件(15),所述限位组件(15)包括横向设置于输送架的双向丝杆(151)以及两块设置于输送架的两侧的限位板(152),两块所述限位板(152)均设置有连接块(153),所述连接块(153)上开设有用于供所述双向丝杆(151)穿设的螺纹孔(154),所述双向丝杆(151)的两端分别对应穿过两个所述螺纹孔(154)且与对应的所述螺纹孔(154)螺纹连接,所述双向丝杆(151)穿过所述螺纹孔(154)后与所述侧板(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述连接块(153)上还开设有引导孔(16),输送架上设置有导杆(17),所述导杆(17)与所述双向丝杆(151)相互平行,所述导杆(17)穿过所述引导孔(16)且与所述引导孔(16)滑移配合。

8.根据权利要求6所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述双向丝杆(151)一端穿出侧板(1)外且所述双向丝杆(151)穿出侧板(1)外的一端还设置有手轮(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种纸板裁切生产用出料结构,包括设置于输送架两侧的侧板(1)、横跨于输送架并与所述侧板(1)固定连接的抚平架(2),其特征在于,所述抚平架(2)套设有若干第一滚轮(3)与第二滚轮(4),所述第一滚轮(3)与第二滚轮(4)之间套接有抚平皮带(5),输送架上设置有调压杆(6),所述调压杆(6)的两端分别与所述侧板(1)滑动连接,所述调压杆(6)上套设有若干个与所述抚平皮带(5)一一对应的压轮(7),所述侧板(1)的侧壁开设有用于供所述调压杆(6)的端部穿出的弧形槽(8),所述侧板(1)的侧壁设置有用于驱动所述调压杆(6)沿所述弧形槽(8)的弧度方向上下滑动的调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述调节组件(9)包括固定设置于所述侧板(1)上的连接轴(91)、套设于所述连接轴(91)的一端的轴承(92)以及套设于所述轴承(92)外的圆形转盘(93),所述连接轴(91)的一端凸出于所述侧板(1)的外侧,所述转盘(93)的一侧延伸至所述弧形槽(8)的位置,所述调压杆(6)穿出所述弧形槽(8)的一端固定连接于所述转盘(93)延伸至所述弧形槽(8)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种纸板裁切生产用出料结构,其特征在于,所述连接轴(91)突出于所述侧板(1)的一端设置有螺母(11),所述连接轴(91)突出于所述侧板(1)的一端设置有与所述螺母(11)螺纹配合的外螺纹(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邵远超曹顺马金福
申请(专利权)人:东莞顺诚纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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