双侧产出的瓦楞纸板生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双侧产出的瓦楞纸板生产设备，该设备包括：适于制造复合纸板的瓦楞组件，其中包括瓦楞机和多个连续纸幅仓；第一加工站，其根据复合纸板的第一移动方向布置在该瓦楞组件的下游；并且该设备还包括第二加工站，其根据复合纸板不同于该第一移动方向的第二移动方向依次布置在该瓦楞组件的下游。二移动方向依次布置在该瓦楞组件的下游。二移动方向依次布置在该瓦楞组件的下游。

【技术实现步骤摘要】
双侧产出的瓦楞纸板生产设备


[0001]本专利技术涉及一种瓦楞纸板生产设备。

技术介绍

[0002]已知工艺的瓦楞纸板生产设备包括一个或多个瓦楞组件，每个组件都供有连续纸幅。每个瓦楞组件包括一个被称为“单面机”的瓦楞机，专门适用于在其中一个连续纸幅上产生波纹，随后将波纹带结合到被称为“覆盖层”的连续纸幅上，形成连续的复合纸板片，被称为“波纹片”。
[0003]具体地，每个单面机包括相互结合并限定波纹槽的一对波纹辊。连续纸幅被供入波纹槽后，在纸幅供应方向上永久性地形成多个连续的平行和垂直波纹。在纸幅离开波纹槽后，在波纹带上施加粘合剂以将波纹带和第一覆盖层粘合。布置在波纹槽出口附近的压制元件或组件压紧第一覆盖层，以保证其与波纹带的粘合。
[0004]此外，瓦楞纸板生产设备还包括依次布置的多个加工站，这些加工站接收瓦楞组件制作的波纹片，并完成瓦楞纸板的生产。
[0005]例如，该设备还包括一个或多个结合组件，其可通过诸如胶合的方式，将一个或多个波纹片和另一连续纸幅(被称为为“第二覆盖层”)粘合，从而形成瓦楞纸板。每个瓦楞纸板包括第一波纹片，可对其叠加一个或多个波纹片，最后是第二覆盖层。
[0006]常见的设备还包括用于稳定连续纸幅之间的结合的隔板组件。为此，隔板组件包括加热板和压制垫板/辊，其分别用于加热和压制瓦楞纸板，以巩固构成瓦楞纸板的片材间的粘合效果。
[0007]常见的设备还包括印花机，该印花机布置在隔板组件的上游或下游，以便在纸幅或最终的瓦楞纸板上印刷图案和/或符号。/>[0008]常见类型的设备通常包括加工站，在该加工站中，可将其他加工站连续形成的纸板加工成最终纸板，例如，折叠或切割成单片纸板或堆积在仓库中等。
[0009]常见类型的设备具有纵向延伸，例如创建一条生产线，其中瓦楞组件制作的波纹片沿纵向方向(即，纸幅穿过设备的整体移动方向)移动，优先从瓦楞组件开始，依次经过各个加工站。根据该配置，常见类型的设备还包括待加工材料(即瓦楞组件的纸幅卷)的入口，以及最终产品的出口，其位于整条生产线上的最后一个加工站上。位于“单面机”下游的单个加工站可相互替换，增加或减少数量，这取决于想获得的最终产品的类型。
[0010]专利技术人进行的大量实验表明，如需通过单一设备获得不同的成品，需要耗费大量时间更换和/或增加以及微调各个加工站。在某些情况下，如需获得不同的成品，出于生产时间和产量的考虑，甚至需要安装一条新的生产线，不得不增加构成生产线的单面机和加工站的数量，同时配备生产阶段所需的人员。但有时候，有限的空间不足以安装新的生产设备。
[0011]为了解决这个问题，有些设备由多条加工线组成，这些加工线布置在多个相互重叠的水平面上，即设备中的一个或多个单面机布置在与地面重合的第一平面上，并且一个
或多个单面机布置在与第一平面平行的第二平面(例如，突起平台)上。
[0012]例如，JPH0454836U中描述了一种由两条相互重叠布置的完整加工线组成的设备。每条加工线都能够独立生产单波纸板，另选地，设备还可使用两条加工线生产双波纸板。即使是这种方案，也没有完全解决占用空间的问题，最重要的是还在上游加工线的管理方面产生了新的问题，例如操作人员难以检查生产进度，或者需要在离地面数米的位置搬运笨重的纸幅卷。
[0013]因此，如需克服已知工艺中存在的上述缺点，需要专利技术一种瓦楞纸板生产设备，该设备能够生产不同类型的瓦楞纸板，并在易行的解决方案下，具有占地面积小、合理且能耗低的优点，进而优化资源的使用。

技术实现思路

[0014]下文的独立权利要求部分列出了达到上述要求的专利技术特征。从属权利要求部分概述了本专利技术的优选和/或特别有利的方面。
[0015]鉴于此目的，专利技术人设计出了一种瓦楞纸板生产设备，该设备包括：适于制造复合纸板片的瓦楞组件，其中包括瓦楞机和多个连续纸幅仓；第一加工站，该第一加工站根据瓦楞纸板的第一移动方向依次布置在该瓦楞组件的下游；并且该设备还包括第二加工站，其根据复合纸板的不同于该第一移动方向的第二移动方向被依次布置在该瓦楞组件的下游。
[0016]应当理解，本实现范例的要素和特征可能出现于实现范例中，无需进一步说明。
附图说明
[0017]现详细说明本专利技术的各种实现范例，请具体参考以下附图，其中：
[0018]‑
图1为本专利技术设备的中央部分的局部视图；
[0019]‑
图1A为本专利技术设备末端第一部分的局部视图；
[0020]‑
图1B为本专利技术设备末端第二部分的局部视图；
[0021]‑
图2为图1的折叠组件的放大视图；
[0022]‑
图3为图1的设备的第一生产线视图；
[0023]‑
图4为图1的设备的第二生产线视图；并且
[0024]‑
图5为本专利技术设备的一种可能生产模式的局部视图。
具体实施方式
[0025]每个示例仅用于描述本专利技术，而非限制本专利技术。例如，图示或描述中的实施例的部分的技术特征可以在其他实施例中应用，或与其他实施例相搭配从而产生另外的实施例。应当理解，本专利技术包括对应的修改和变型。
[0026]一种瓦楞纸板生产设备(一般标记为1)，其包括第一生产线，该生产线由沿纵向X连续地布置的多个装置和/或加工站和/或操作组件组成，其中纸板根据第一移动方向F1沿所述纵向X移动。
[0027]具体参照图1，生产设备1包括瓦楞组件10、瓦楞机20和多个连续纸幅仓12、14和16，以及多个加工站，例如结合组件30和隔板组件40。
[0028]根据纸板的第一移动方向F1布置在瓦楞机20上游的第一仓12包括至少一个卷支
撑臂，以支撑专门用于形成波纹带的连续纸幅卷P0。根据纸板的第一移动方向F1布置在瓦楞机20下游的第二仓14包括至少一个卷支撑臂，以支撑专门用于形成纸板的第一覆盖层的连续纸幅卷P1。根据纸板的第一移动方向F1布置在瓦楞机20上游的第三仓16包括至少一个卷支撑臂，以支撑专门用于形成纸板的第二覆盖层的连续纸幅卷P2。
[0029]瓦楞机20用于形成波纹片C1，即由相应平板片材结合瓦楞板组成的复合片材。具体参照图2，瓦楞机20包括相互结合并限定波纹槽的一对波纹辊25和26。根据图中所示的实施例，波纹槽的入口17根据纸板的第一移动方向F1朝向瓦楞机20上游的加工站布置，波纹槽的出口19根据纸板的第一移动方向F1朝向瓦楞机20下游的加工站布置。
[0030]瓦楞机20还包括粘合站22，以用于将胶水施加在波纹片C1所形成的波峰，以便和第一覆盖层结合，并且该瓦楞机包括压制元件24，以保证第一覆盖层与波纹带的粘合。粘合站位于波纹槽的出口19附近。
[0031]根据该配置，从瓦楞机20输出的波纹片C1包括多个朝下布置的波纹。生产设备1还包括一个或多个偏转器，例如一个或多个传动辊29、29'、29”，以便根据不同的移动方向偏转波纹片C1，使得波纹片在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双侧产出的瓦楞纸板生产设备，包括：
‑
适于制造复合纸板片(C1)的瓦楞组件(10)，所述瓦楞组件(10)包括瓦楞机(20)和多个连续纸幅仓(12、14、16)，
‑
第一加工站(30、40)，其根据瓦楞纸板的第一移动方向(F1)被布置在所述瓦楞组件(10)的下游，
‑
第二加工站(110)，其根据复合纸板的不同于所述第一移动方向(F1)的第二移动方向(F2)被布置在所述瓦楞组件(10)的下游。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中一个连续纸幅仓(16)根据所述瓦楞纸板的所述第二移动方向(F2)被布置在所述瓦楞组件(10)的下游。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述复合纸板片(C1)包括多个波纹，所述瓦楞组件(10)包括一个或多个传动辊(29)，以使所述复合纸板片(C1)偏转，使得所述复合纸板片...

【专利技术属性】
技术研发人员：马可，
申请(专利权)人：波纹量子公司，
类型：发明
国别省市：