上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线制造技术

提供一种上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线，通过调整瓦楞前预热吊缸的位置，将瓦楞前预热吊缸放置在瓦楞机的最上方，能够使瓦楞前预热吊缸距离瓦楞机距离最近，使瓦楞前预热吊缸加热后的瓦楞原纸能够在第一时间内进入到瓦楞机进行瓦楞加工，有效防止瓦楞原纸内水分的蒸发流失，尽量保持原纸内的水分，对原纸的物理指标有很大的提高，提高瓦楞纸生产中耐破等性能；而且由于该结构的改变，不会产生距离时间造成的瓦楞原纸内水分过分流失，因此不需要对瓦楞原纸进行二次加热，从而节约了蒸汽能耗，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线


[0001]本技术属于瓦楞纸生产
，具体涉及一种上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线。

技术介绍

[0002]在纸箱包装行业，瓦楞纸广泛使用。蒸汽瓦楞纸生产线是生产瓦楞纸的常用生产线。瓦楞纸生产时，瓦楞原纸经过瓦楞机加热滚压形成瓦楞纸，再经过涂胶粘合形成单面瓦楞纸板。在瓦楞原纸的成型过程中，必须要经过预热缸先对瓦楞原纸进行加热后再进入瓦楞机进行瓦楞加工成型。现有的加热方式是，瓦楞原纸预热缸设置于瓦楞原纸单面机附近，瓦楞原纸预热缸距离瓦楞机较远，从瓦楞原纸预热缸输出的瓦楞原纸需要经过一定距离才能进入瓦楞机进行瓦楞加工，这种距离产生的输送时间长，容易使原纸水分蒸发流失，在进行瓦楞加工时降低瓦楞纸物理指标，而且这种物理指标降低后通过补水也不能达到原纸原有的物理指标，从而降低了瓦楞纸生产中的耐破等性能。并且由于距离的原因，使原纸预热缸加热后的瓦楞原纸温度降低，需要多设置一个预热缸对原纸再进行二次加热，从而增加了蒸汽能耗，增大了瓦楞纸生产成本。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线，本技术通过调整瓦楞前预热吊缸位置，能够使瓦楞前预热吊缸加热后的瓦楞原纸在第一时间内进入到瓦楞机进行瓦楞加工，能有效防止瓦楞原纸内水分的蒸发流失，尽量保持原纸内的水分，对原纸的物理指标有很大的提高，提高瓦楞纸生产中耐破等性能，并节约了蒸汽能耗，降低生产成本。
[0004]本技术采用的技术方案：上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线，所述蒸汽瓦楞纸生产线包括依次排列的瓦楞纸机组、里纸单面机、面纸单面机、多层烘干机、上胶机和热板机，所述蒸汽瓦楞纸生产线上部贯通设有上部输送机组，所述瓦楞纸机组生产出的瓦楞纸先与里纸单面机输出的里纸进行涂胶粘合后再通过上部输送机组输送至多层烘干机和上胶机与面纸单面机输出的面纸进行烘干涂胶粘合，从所述上胶机输出的瓦楞纸进入热板机进行加热烘干处理，所述瓦楞纸机组包括瓦楞原纸单面机、瓦楞前预热吊缸、瓦楞机和涂胶粘合机，所述瓦楞机和涂胶粘合机置于瓦楞原纸单面机和里纸单面机之间，所述涂胶粘合机紧挨瓦楞机且置于瓦楞机下部位置，所述瓦楞前预热吊缸固定置于瓦楞机上部且使其距离瓦楞机最近，所述瓦楞原纸单面机输出的瓦楞原纸通过瓦楞前预热吊缸加热后能够尽快进入瓦楞机进行瓦楞加工而最大的保证瓦楞纸加工的物理指标。
[0005]对上述技术方案的进一步限定，所述瓦楞前预热吊缸的直径为700mm
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800mm。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述瓦楞前预热吊缸与瓦楞机之间还设有加热板，所述加热板采用弧形加热板结构。
[0007]本技术与现有技术相比的优点：
[0008]1、本方案通过调整瓦楞前预热吊缸位置，将瓦楞前预热吊缸放置在瓦楞机的最上方，能够使瓦楞前预热吊缸距离瓦楞机距离最近，使瓦楞前预热吊缸加热后的瓦楞原纸在第一时间内进入到瓦楞机进行瓦楞加工，能有效防止瓦楞原纸内水分的蒸发流失，尽量保持原纸内的水分，对原纸的物理指标有很大的提高，提高瓦楞纸生产中耐破等性能；
[0009]2、本方案将瓦楞前预热吊缸位置调整后，使瓦楞前预热吊缸加热后的瓦楞原纸在第一时间内进入到瓦楞机进行瓦楞加工，不会产生距离时间造成的瓦楞原纸内水分过分流失，因此不需要对瓦楞原纸进行二次加热，从而节约了蒸汽能耗，降低了生产成本；
[0010]3、本方案通过在瓦楞前预热吊缸与瓦楞机之间设有弧形结构的加热板，能够在瓦楞前预热吊缸和瓦楞机之间的短距离内对瓦楞原纸再进行一次加热，从而能够使瓦楞纸的物理指标达到最大化，提高产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0014]请参阅图1，详述本技术的实施例。
[0015]上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线，所述蒸汽瓦楞纸生产线包括依次排列的瓦楞纸机组1、里纸单面机7、面纸单面机9、多层烘干机10、上胶机11和热板机12，所述蒸汽瓦楞纸生产线上部贯通设有上部输送机组8，所述瓦楞纸机组1生产出的瓦楞纸先与里纸单面机7输出的里纸进行涂胶粘合后再通过上部输送机组8输送至多层烘干机10和上胶机11与面纸单面机9输出的面纸进行烘干涂胶粘合，从所述上胶机11输出的瓦楞纸进入热板机12进行加热烘干处理。
[0016]所述瓦楞纸机组1包括瓦楞原纸单面机2、瓦楞前预热吊缸3、瓦楞机5和涂胶粘合机6，所述瓦楞机5和涂胶粘合机6置于瓦楞原纸单面机2和里纸单面机7之间，所述涂胶粘合机6紧挨瓦楞机5且置于瓦楞机5下部位置，所述瓦楞前预热吊缸3固定置于瓦楞机5上部且使其距离瓦楞机5最近，所述瓦楞前预热吊缸3的直径为700mm
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800mm，相比于现有的1000mm的预热缸，直径减小，能耗降低，成本降低。所述瓦楞原纸单面机2输出的瓦楞原纸通过瓦楞前预热吊缸3加热后能够尽快进入瓦楞机5进行瓦楞加工而最大的保证瓦楞纸加工的物理指标。本技术通过调整瓦楞前预热吊缸3的位置，将瓦楞前预热吊缸3放置在瓦楞机5的最上方，能够使瓦楞前预热吊缸3距离瓦楞机5距离最近，使瓦楞前预热吊缸3加热
后的瓦楞原纸在第一时间内进入到瓦楞机5进行瓦楞加工，有效防止瓦楞原纸内水分的蒸发流失，尽量保持原纸内的水分，对原纸的物理指标有很大的提高，提高瓦楞纸生产中耐破等性能；而且由于该结构的改变，不会产生距离时间造成的瓦楞原纸内水分过分流失，因此不需要对瓦楞原纸进行二次加热，从而节约了蒸汽能耗。
[0017]所述瓦楞前预热吊缸3与瓦楞机5之间还设有加热板4，所述加热板4采用弧形加热板结构。加热板4能够在瓦楞前预热吊缸3和瓦楞机5之间的短距离内对瓦楞原纸再进行一次无蒸汽加热，从而能够使瓦楞纸的物理指标达到最大化，提高产品质量。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上置式加热型蒸汽瓦楞纸生产线，所述蒸汽瓦楞纸生产线包括依次排列的瓦楞纸机组(1)、里纸单面机(7)、面纸单面机(9)、多层烘干机(10)、上胶机(11)和热板机(12)，所述蒸汽瓦楞纸生产线上部贯通设有上部输送机组(8)，所述瓦楞纸机组(1)生产出的瓦楞纸先与里纸单面机(7)输出的里纸进行涂胶粘合后再通过上部输送机组(8)输送至多层烘干机(10)和上胶机(11)与面纸单面机(9)输出的面纸进行烘干涂胶粘合，从所述上胶机(11)输出的瓦楞纸进入热板机(12)进行加热烘干处理，其特征在于：所述瓦楞纸机组(1)包括瓦楞原纸单面机(2)、瓦楞前预热吊缸(3)、瓦楞机(5)和涂胶粘合机(6)，所述瓦楞机(5)和涂胶粘合机(6)置于瓦楞原纸单...

【专利技术属性】
技术研发人员：解国安，
申请(专利权)人：陕西天佑成纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：