一种加工建筑墙体的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工建筑墙体的工装，包括：框架，具有沿第一方向上下贯穿的框架腔体；拉结件固定组件，拉结件固定组件的至少一部分位于框架腔体内，并与框架连接，拉结件固定组件上固定多个第一拉结件；墙体结构钢筋，位于框架腔体内；模台，支撑于框架的第一方向的上侧，具有模台型腔，第一拉结件的一端由模台型腔的底壁伸入模台型腔内，在模台型腔内浇筑形成第二墙板的建筑材料；框架的第一方向的下侧用于放置在预先浇筑形成的第一墙板上，以使第一拉结件的另一端插入未凝固的形成第一墙板的建筑材料。本实用新型专利技术能够预制建筑墙体，制作效率高。制作效率高。制作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工建筑墙体的工装


[0001]本技术涉及工装
，特别涉及一种加工建筑墙体的工装。

技术介绍

[0002]目前我国建筑施工时一般采用现浇工艺，需要人工进行支模、拆模作业，结构主体浇筑成型后，还需要人工进行抹灰等作业，每年我国在建筑施工上都要耗费大量的木材资源，以及人工成本，随着中国人口红利的消退，建筑工人越来越少，人工成本也越来越高，传统的现浇工艺难以维系中国建筑业的可持续发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现场浇注墙体不方便的问题。本技术提供了一种加工建筑墙体的工装，可预制建筑墙体，制作效率高，能有效降低成本，更利于装配式建筑技术的推广。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种加工建筑墙体的工装，所述建筑墙体包括通过多个拉结件连接的第二墙板和第一墙板，所述第二墙板和所述第一墙板围成空腔，所述空腔内设有墙体结构钢筋；所述工装包括：框架，具有沿第一方向上下贯穿的框架腔体；拉结件固定组件，所述拉结件固定组件的至少一部分位于所述框架腔体内，并与所述框架连接，所述拉结件固定组件上固定多个第一拉结件；墙体结构钢筋，位于所述框架腔体内；模台，支撑于所述框架的第一方向的上侧，具有模台型腔，所述第一拉结件的一端由所述模台型腔的底壁伸入所述模台型腔内，在所述模台型腔内浇筑形成所述第二墙板的建筑材料；所述框架的第一方向的下侧用于放置在预先浇筑形成的第一墙板上，以使所述第一拉结件的另一端插入未凝固的形成所述第一墙板的建筑材料。
[0005]采用上述技术方案，可预制建筑墙体，制作效率高，能有效降低成本，更利于装配式建筑技术的推广。
[0006]根据本技术的另一具体实施方式，所述框架包括：
[0007]沿第二方向间隔设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁分别沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直；
[0008]沿所述第三方向间隔设置的第一纵梁和第二纵梁，所述第一纵梁和所述第二纵梁分别沿所述第二方向延伸；其中，
[0009]所述第一横梁、所述第一纵梁、所述第二横梁以及所述第二纵梁依次连接以围成所述框架腔体。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式，所述拉结件固定组件还固定多个第二拉结件，所述第二拉结件的一端插入所述未凝固的形成所述第一墙板的建筑材料，所述第二拉结件的另一端用于插入另一个建筑墙体的预先浇筑形成第一墙板的未凝固的建筑材料，两个第一墙板相互垂直，另一个建筑墙体也包括通过多个第一拉结件连接的第二墙板和第一墙板，另一个建筑墙体的所述第二墙板和所述第一墙板围成空腔。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，还包括：
[0012]沿所述第二方向间隔设置的第一端部定位工装梁和第二端部定位工装梁，所述第一端部定位工装梁和所述第二端部定位工装梁安装于所述框架腔体内，并分别沿所述第三方向延伸；
[0013]多个第一端部定位块，安装于所述第一端部定位工装梁面向所述第二端部定位工装梁的表面上，并沿所述第三方向间隔设置；
[0014]多个第二端部定位块，安装于所述第二端部定位工装梁面向所述第一端部定位工装梁的表面上，并沿所述第三方向间隔设置，每一个所述第一端部定位块和每一个所述第二端部定位块沿所述第二方向一一对应；
[0015]所述拉结件固定组件包括：
[0016]多个固定部，每一个所述固定部分别沿所述第二方向延伸，每一个所述固定部的所述第二方向的两端与一个所述第一端部定位块和一个所述第二端部定位块相对应，并分别定位于所述第一端部定位块和所述第二端部定位块；
[0017]每一个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的所述第一拉结件；或者，
[0018]至少一个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的第二拉结件，其余的每一个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的所述第一拉结件。
[0019]根据本技术的另一具体实施方式，每一个所述固定部包括：
[0020]安装部，沿所述第二方向延伸，所述安装部具有安装面，所述安装面位于所述安装部的所述第三方向的一侧，用于与所述第一拉结件或第二拉结件相贴合；
[0021]多组第一定位部，沿所述第二方向间隔设于所述安装面上，每一组所述第一定位部包括至少两个凸块，每一组的所有的凸块在同一直线上，每一组的所有的凸块的连线与所述第二方向的夹角为设定角度，每一组的所述凸块用于在所述第一拉结件或所述第二拉结件沿所述第三方向贴合于所述安装面时，穿过所述第一拉结件或所述第二拉结件上的通孔；
[0022]第二定位部，包括卡条和至少两个卡接部，至少两个卡接部沿所述第二方向间隔设于所述安装面上，所述卡条用于在所述第一拉结件或所述第二拉结件的通孔套设于所述凸块上并与所述安装面相贴合后，沿所述第一方向分别与所述第一拉结件和所述卡接部相抵，所述第一拉结件在所述第一方向的运动受到限制，以将所述第一拉结件固定于所述固定部上；或者，沿所述第一方向分别与所述第二拉结件和所述卡接部相抵，所述第二拉结件在所述第一方向的运动受到限制，以将所述第二拉结件固定于所述固定部上。
[0023]根据本技术的另一具体实施方式，当所述安装面与所述第一拉结件相贴合时，与所述第一拉结件相贴合的安装面上的每一组的凸块的连线与所述第二方向的夹角为90
°
，所述第一拉结件沿所述第一方向延伸。
[0024]根据本技术的另一具体实施方式，当所述安装面与所述第二拉结件相贴合时，与所述第二拉结件相贴合的安装面上的每一组的凸块的连线与所述第二方向的夹角为钝角，所述第二拉结件沿第四方向延伸，所述第四方向与所述第二方向的夹角为所述钝角。
[0025]根据本技术的另一具体实施方式，沿所述第三方向，多个所述第二拉结件位于多个所述第一拉结件和所述第一纵梁之间，所述第二拉结件沿所述第四方向朝向所述第
一纵梁的上侧延伸。
[0026]根据本技术的另一具体实施方式，所述安装部为矩形方管，所述第一端部定位块和所述第二端部定位块分别设有凹槽，所述矩形方管的两端分别定位于所述第一端部定位块和所述第二端部定位块上的凹槽内。
[0027]根据本技术的另一具体实施方式，所述第一端部定位工装梁的所述第三方向的两端分别设有第一推拉手柄，所述第二端部定位工装梁的所述第三方向的两端分别设有第二推拉手柄；
[0028]所述第一纵梁的所述第二方向的两端分别设有第一移动槽，所述第二纵梁的所述第二方向的两端分别设有第二移动槽；
[0029]所述第一推拉手柄分别伸出所述第一移动槽和所述第二移动槽，并能够沿所述第二方向相对所述第一移动槽和所述第二移动槽运动到设定位置后，所述第一推拉手柄分别通过第一定位组件相对所述第一纵梁和所述第二纵梁固定；
[0030]所述第二推拉手柄分别伸出所述第一移动槽和所述第二移动槽，并能够沿所述第二方向相对所述第一移动槽和所述第二移动槽运动到设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工建筑墙体的工装，所述建筑墙体包括通过多个拉结件连接的第二墙板和第一墙板，所述第二墙板和所述第一墙板围成空腔，所述空腔内设有墙体结构钢筋；其特征在于，所述工装包括：框架，具有沿第一方向上下贯穿的框架腔体；拉结件固定组件，所述拉结件固定组件的至少一部分位于所述框架腔体内，并与所述框架连接，所述拉结件固定组件上固定多个第一拉结件；墙体结构钢筋，位于所述框架腔体内；模台，支撑于所述框架的第一方向的上侧，具有模台型腔，所述第一拉结件的一端由所述模台型腔的底壁伸入所述模台型腔内，在所述模台型腔内浇筑形成所述第二墙板的建筑材料；所述框架的第一方向的下侧用于放置在预先浇筑形成的第一墙板上，以使所述第一拉结件的另一端插入未凝固的形成所述第一墙板的建筑材料。2.如权利要求1所述的工装，其特征在于，所述框架包括：沿第二方向间隔设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁分别沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直；沿所述第三方向间隔设置的第一纵梁和第二纵梁，所述第一纵梁和所述第二纵梁分别沿所述第二方向延伸；其中，所述第一横梁、所述第一纵梁、所述第二横梁以及所述第二纵梁依次连接以围成所述框架腔体。3.如权利要求2所述的工装，其特征在于，所述拉结件固定组件还固定多个第二拉结件，所述第二拉结件的一端插入所述未凝固的形成所述第一墙板的建筑材料，所述第二拉结件的另一端用于插入另一个建筑墙体的预先浇筑形成第一墙板的未凝固的建筑材料，两个第一墙板相互垂直，另一个建筑墙体也包括通过多个第一拉结件连接的第二墙板和第一墙板，另一个建筑墙体的所述第二墙板和所述第一墙板围成空腔。4.如权利要求2或3所述的工装，其特征在于，还包括：沿所述第二方向间隔设置的第一端部定位工装梁和第二端部定位工装梁，所述第一端部定位工装梁和所述第二端部定位工装梁安装于所述框架腔体内，并分别沿所述第三方向延伸；多个第一端部定位块，安装于所述第一端部定位工装梁面向所述第二端部定位工装梁的表面上，并沿所述第三方向间隔设置；多个第二端部定位块，安装于所述第二端部定位工装梁面向所述第一端部定位工装梁的表面上，并沿所述第三方向间隔设置，每一个所述第一端部定位块和每一个所述第二端部定位块沿所述第二方向一一对应；所述拉结件固定组件包括：多个固定部，每一个所述固定部分别沿所述第二方向延伸，每一个所述固定部的所述第二方向的两端与一个所述第一端部定位块和一个所述第二端部定位块相对应，并分别定位于所述第一端部定位块和所述第二端部定位块；每一个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的所述第一拉结件；或者，至少一个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的第二拉结件，其余的每一
个所述固定部上固定多个沿所述第二方向间隔分布的所述第一拉结件。5.如权利要求4所述的工装，其特征在于，每一个所述固定部包括：安装部，沿所述第二方向延伸，所述安装部具有安装面，所述安装面位于所述安装部的所述第三方向的一侧，用于与所述第一拉结件或第二拉结件相贴合；多组第一定位部，沿所述第二方向间隔设于所述安装面上，每一组所述第一定位部包括至少两个凸块，每一组的所有的凸块在同一直线上，每一组的所有的凸块的连线与所述第二方向的夹角为设定角度，每一组的所述凸块用于在所述第一拉结件或所述第二拉结件沿所述第三方向贴合于所述安装面时，穿过所述第一拉结件或所述第二拉结件上的通孔；第二定位部，包括卡条和至少两个卡接部，至少两个卡接部沿所述第二方向间隔设于所述安装面上，所述卡条用于在所述第一拉结件或所述第二拉结件的通孔套设于所述凸块上并与所述安装面相贴合后，沿所述第一方向分别与所述第一拉结件和所述卡接部相抵，所述第一拉结件在所述第一方向的运动受到限制，以将所述第一拉结件固定于所述固定部上；或者，沿所述第一方向分别与所述第二拉结件和所述卡接部相抵，所述第二拉结件在所述第一方向的运动受到限制，以将所述第二拉结件固定于所述固定部上。6.如权利要求5所述的工装，其特征在于，当所述安装面与所述第一拉结件相贴合时，与所述第一拉结件相贴合的安装面上的每一组的凸块的连线与所述第二方向的夹角为90
°
，所述第一拉结件沿所述第一方向延伸。7.如权利要求5所述的工装，其特征在于，当所述安装面与所述第二拉结件相贴合时，与所述第二拉结件相贴合的安装面上的每一组的凸块的连线与所述第二方向的夹角为钝角，所述第二拉结件沿第四方向延伸，所述第四方向与所述第二方向的夹角为所述钝角。8.如权利要求7所述的工装，其特征在于，沿所述第三方向，多个所述第二拉结件位于多个所述第一拉结件和所述第一纵梁之间，所述第二拉结件沿所述第四方向朝向所述第一纵梁的上侧延伸。9.如权利要求5所述的工装，其特征在于，所述安装部为矩形方管，所述第一端部定位块和所述第二端部定位块分别设有凹槽，所述矩形方管的两端分别定位于所述第一端部定位块和所述第二端部定位块上的凹槽内。10.如权利要求4所述的工装，其特征在于，所述第一端部定位工装梁的所述第三方向的两端分别设有第一推拉手柄，所述第二端部定位工装梁的所述第三方向的两端分别设有第二推拉手柄；所述第一纵梁的所述第二方向的两端分别设有第一移动槽，所述第二纵梁的所述第二方向的两端分别设有第二移动槽；所述第一推拉手柄分别伸出所述第一移动槽和所述第二移动槽，并能够沿所述第二方向相对所述第一移动槽和所述第二移动槽运动到设定位置后，所述第一推拉手柄分别通过第一定位组件相对所述第一纵梁和所述第二纵梁固定；所述第二推拉手柄分别伸出所述第一移动槽和所述第二移动槽，并能够沿所述第二方向相对所述第一移动槽和所述第二移动槽运动到设定位置后，每个所述第二推拉手柄通过第二定位组件相对所述第一纵梁和所述第二纵梁固定。11.如权利要求10所述的工装，其特征在于，所述第一定位组件包括：第一定位销和设于所述第一推拉手柄、所述第一纵梁以及所述第二纵梁上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周裕文，
申请(专利权)人：上海衡煦节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：