一种可调节的楼梯预制件生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的楼梯预制件生产模具，包括底模和固定架，底模的顶面包括倾斜部和分设于倾斜部两端的水平部，水平部上设置有端模，端模之间设置两个侧模，底模连接有驱动两个侧模相对移动的驱动组件；固定架通过升降组件连接有台阶成型组件，台阶成型组件包括多个隔板组件，相邻两个隔板组件用于与两个侧模围合形成台阶浇筑空间。该可调节的楼梯预制件生产模具通过驱动组件控制两个侧模相对移动，以调整两个侧模之间的距离，并与台阶成型组件相互配合，以形成宽度不同的台阶浇筑空间，从而能够根据施工需求浇筑成型不同宽度的楼梯预制件，扩大使用范围，因此无需准备多套浇筑模，进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的楼梯预制件生产模具


[0001]本技术涉及楼梯预制件生产
，尤其是涉及一种可调节的楼梯预制件生产模具。

技术介绍

[0002]楼房建筑中不可或缺的一个结构是楼梯，用于楼层间的通行。除现场浇筑方式外，楼梯建造还可以使用预制件，所谓预制件时指在加工厂按照要求尺寸，使用模具浇筑而成，然后运送到施工现场安装使用。
[0003]现有技术中，如公告号为CN214520899U的中国技术专利公开了一种楼梯预制件浇筑模，包括底模和垂直设置于底模上且相对围设在一起的两个侧模，底模上还设置有用于固定侧模位置的固定组件，固定组件包括安装座和与安装座螺纹连接的第一丝杆，安装座固定于底模边侧，第一丝杆抵接侧模。该楼梯预制件浇筑模在替换不同规格的侧模时，转动第一丝杆对不同规格的侧模进行抵接固定，有利于提高替换模具操作的便捷性。
[0004]但是上述楼梯预制件浇筑模的型号尺寸固定，即所制得的楼梯预制件尺寸固定，主要表现为台阶的长度和宽度尺寸固定不变，难以根据现场的施工需求进行灵活调节，导致需要准备多套浇筑模具以应对不同的施工需要，因此，现有的浇筑模具适用范围单一，难以满足不同的需求，准备的多套浇筑模具，增加了生产成本。
[0005]因此，有必要对现有技术中的楼梯预制件生产模具进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够根据不同的施工需求调整台阶数量、长度和宽度尺寸以满足不同的生产需求，从而扩大适用范围并降低生产成本的可调节的楼梯预制件生产模具。<br/>[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种可调节的楼梯预制件生产模具，包括底模和固定架，所述底模的顶面包括倾斜部和分设于所述倾斜部两端的水平部，所述水平部上设置有端模，所述端模之间设置有沿所述倾斜部宽度方向并排分布且相对移动的两个侧模，所述底模连接有驱动两个所述侧模相对移动的驱动组件，所述底模、所述端模和两个所述侧模围合成顶部敞口的浇筑壳；所述固定架通过升降组件连接有台阶成型组件，所述台阶成型组件包括多个沿所述倾斜部长度方向间隔分布的隔板组件，相邻两个隔板组件用于与两个所述侧模围合形成与所述倾斜部存在间隙的台阶浇筑空间。
[0008]优选的，为了便于根据两个侧模之间的距离，调整隔板组件所需要适用的长度，以调节浇筑成型的楼梯预制件中台阶长度方向上的尺寸，所述隔板组件包括沿平行于所述倾斜部宽度方向延伸的滑条，所述滑条与所述升降组件的输出端连接，所述滑条上滑动配合有多个单元板，所述单元板沿铅垂方向设置且其板面平行于所述滑条的长度方向。
[0009]优选的，为了便于调节浇筑成型的楼梯预制件中，台阶宽度方向上的尺寸，所述升降组件的输出端连接有沿平行于所述倾斜部长度方向延伸的斜条，所述滑条沿平行于所述
斜条的长度方向与其滑动连接，所述滑条和所述斜条之间设置有用于锁紧所述滑条位置的锁紧组件。
[0010]优选的，为了便于锁紧滑条的位置，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的轴心线与所述滑条的长度方向一致，所述锁紧螺栓与所述滑条螺纹连接。
[0011]优选的，为了方便调节操作，所述斜条为斜槽，所述滑条包括与所述斜槽滑动配合的滑动部，所述斜槽的槽底设置有沿其长度方向延伸的条形口，所述锁紧螺栓穿设于所述条形口内且与所述滑动部螺纹配合。
[0012]优选的，为了保证楼梯预制件的成型质量，所述斜条设置有两个，并排分布于所述滑条的两端，两个所述斜条之间固定连接。
[0013]优选的，为了方便同时调节各个隔板组件中所需要适用的单元板数量，所述单元板固定连接有调节框，所述调节框内穿设有与其滑动配合且轴心线沿所述斜条长度方向延伸的调节杆。
[0014]优选的，为了保证调节杆的平稳移动，所述调节杆的两端均沿所述倾斜部宽度方向滑动配合有滑轨，所述滑轨固定于两个所述斜条之间。
[0015]优选的，为了提高楼梯预制件的成型质量，两个所述侧模均沿所述倾斜部的宽度方向移动设置于所述底模的顶面，所述驱动组件包括两个与所述侧模一一对应连接的驱动单元，所述驱动单元包括液压缸，所述液压缸的缸筒与所述底模固定连接，活塞杆与所述侧模固定连接。
[0016]优选的，为了加强浇筑过程中相邻两个单元板之间的密封连接所述隔板组件中，相邻两个单元板之间设置有相适配的凸起和凹陷。
[0017]综上所述，本技术可调节的楼梯预制件生产模具与现有技术相比，通过驱动组件控制两个侧模相对移动，以调整两个侧模之间的距离，并与台阶成型组件相互配合，以形成宽度不同的台阶浇筑空间，从而能够根据施工需求浇筑成型不同宽度的楼梯预制件，扩大使用范围，因此无需准备多套浇筑模，进而降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1是实施例1的结构示意图；
[0019]图2是实施例1另一视角的结构示意图；
[0020]图3是图1省略固定架和升降组件的结构示意图；
[0021]图4是图3的爆炸示意图；
[0022]图5是图3的俯视图；
[0023]图6是图5的A
‑
A向剖面图；
[0024]图7是实施例1台阶成型组件的结构示意图；
[0025]图8是实施例1隔板组件与斜条的连接结构示意图；
[0026]图9是图8的爆炸示意图；
[0027]图10是图9的A部放大图；
[0028]图11是实施例2隔板组件中相邻两个隔板连接后的俯视图；
[0029]图12是使用实施例1和实施例2模具浇注后的楼梯预制件的剖面图；
[0030]图中：100.底模，101.倾斜部，102.水平部，200.固定架，300.端模，400.侧模，500.
滑条，501.滑动部，600.单元板，700.斜条，701.条形口，800.锁紧螺栓，900.横条，110.调节框，120.调节杆，130.滑轨，140.液压缸，150.电动推杆，160.凸起，170.凹陷,180.滑套，190.楼梯预制件。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图10所示，实施例1的可调节的楼梯预制件生产模具，包括底模100和固定架200，底模100通过支柱固定于地面上方，底模100的顶面包括长条状的倾斜部101和设置于倾斜部101两端的水平部102，倾斜部101倾斜设置，水平部102水面设置，两个水平部102上均固定设置有端模200，端模200沿水平部200的宽度方向，即底模100的宽度方向颜射至其两端与底模100的两侧齐平；两个端模200之间设置有两个沿倾斜部101宽度方向并排分布且相对移动的两个侧模400，底模100连接有驱动两个侧模400相对移动的驱动组件，底模100、两个端模300和两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的楼梯预制件生产模具，其特征在于：包括底模（100）和固定架（200），所述底模（100）的顶面包括倾斜部（101）和分设于所述倾斜部（101）两端的水平部（102），所述水平部（102）上设置有端模（300），所述端模（300）之间设置有沿所述倾斜部（101）宽度方向并排分布且相对移动的两个侧模（400），所述底模（100）连接有驱动两个所述侧模（400）相对移动的驱动组件，所述底模（100）、所述端模（300）和两个所述侧模（400）围合成顶部敞口的浇筑壳；所述固定架（200）通过升降组件连接有台阶成型组件，所述台阶成型组件包括多个沿所述倾斜部（101）长度方向间隔分布的隔板组件，相邻两个隔板组件用于两个所述侧模（400）围合形成与所述倾斜部（101）存在间隙的台阶浇筑空间。2.根据权利要求1所述的可调节的楼梯预制件生产模具，其特征在于：所述隔板组件包括沿平行于所述倾斜部（101）宽度方向延伸的滑条（500），所述滑条（500）与所述升降组件的输出端连接，所述滑条（500）上滑动配合有多个单元板（600），所述单元板（600）沿铅垂方向设置且其板面平行于所述滑条（500）的长度方向。3.根据权利要求2所述的可调节的楼梯预制件生产模具，其特征在于：所述升降组件的输出端连接有沿平行于所述倾斜部（101）长度方向延伸的斜条（700），所述滑条（500）沿平行于所述斜条（700）的长度方向与其滑动连接，所述滑条（500）和所述斜条（700）之间设置有用于锁紧所述滑条（500）位置的锁紧组件。4.根据权利要求3所述的可调节的楼梯预制件生产模具，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧螺栓（800），所述锁紧螺栓（800）的轴心线与所述滑条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，顾军平，沈洋，王磊，
申请(专利权)人：江苏新昱住宅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：