一种楼梯预制件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楼梯预制件模具，包括顶部敞口的浇筑壳，浇筑壳的内底壁包括斜面成型壁和斜面成型壁两端的平面成型壁；还包括固定架，固定架通过升降组件连接有的台阶成型组件；台阶成型组件包括多个隔板以及用于调节相邻隔板间隔的调距组件，隔板沿平行于斜面成型壁的宽度方向延伸，相邻两个隔板用于与浇筑壳的两个内侧壁围合成与斜面成型壁之间存在间隙的台阶浇筑空间。该楼梯预制件模具通过调节组件调节相邻隔板的间距，由于浇筑壳的两侧壁与相邻两个隔板形成台阶浇筑空间，从而能够调节成型后的楼梯预制件中台阶宽度方向上的尺寸，扩大适用范围的同时，提高利用率，并降低生产成本，缩短了产品的制作周期。缩短了产品的制作周期。缩短了产品的制作周期。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯预制件模具


[0001]本技术涉及楼梯预制件生产
，尤其是涉及一种楼梯预制件模具。

技术介绍

[0002]楼房建筑中不可或缺的一个结构是楼梯，用于楼层间的通行。除现场浇筑方式外，楼梯建造还可以使用预制件，所谓预制件时指在加工厂按照要求尺寸，使用模具浇筑而成，然后运送到施工现场安装使用。
[0003]随着建筑工业化的不断推进，预制楼梯应用越来越广泛，为提高预制楼梯的标准化，实现批量化生产，通槽采用预制楼梯模具生产楼梯预制件，现有技术中，如公告号为CN211306730U、CN209381022U的中国技术专利公开的楼梯预制件生产模具，通过上述生产模具方便批量化生产楼梯预制件。
[0004]但是通过上述模具生产的楼梯预制件产品，台阶的级数以及台阶宽度方向上的尺寸固定不变，导致每个预制件生产模具对应一套尺寸，仅能适用于对单一固定尺寸的楼梯预制件生产，当楼梯预制件的生产尺寸要求发生变化时，需要重新加工制作模具，从而导致模具的利用率低且通用性差，并造成了楼梯预制件的生产成本增加，延长了楼梯预制件的加工周期。
[0005]因此，有必要对现有技术中的楼梯预制件模具进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可调节台阶数量和台阶尺寸、以提高利用率、扩大适用范围，并降低生产成本、缩短产品制作周期的楼梯预制件模具。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种楼梯预制件模具，包括顶部敞口的浇筑壳，所述浇筑壳的内底壁包括倾斜的斜面成型壁和水平设置于所述斜面成型壁两端的平面成型壁；还包括固定架，所述固定架通过升降组件连接有位于所述斜面成型壁上方的台阶成型组件；所述台阶成型组件包括沿所述斜面成型壁长度方向间隔分布且竖向设置的多个隔板以及用于调节相邻隔板间隔的调距组件，所述隔板沿平行于所述斜面成型壁的宽度方向延伸，相邻两个隔板用于与所述浇筑壳的两个内侧壁围合成与所述斜面成型壁之间存在间隙的台阶浇筑空间。
[0008]优选的，为了便于调节两个隔板之间的间距，以调节浇筑成型的楼梯预制件中两个台阶之间的水平距离，所述调距组件包括沿平行于所述斜面成型壁长度方向延伸的斜条，所述隔板沿平行于所述斜条的长度方向与所述斜条滑动连接，所述隔板与所述斜条之间设置有用于锁紧所述隔板位置的锁紧组件。
[0009]优选的，为了便于锁紧隔板的位置，所述锁紧组件包括与所述隔板连接的锁紧螺栓。
[0010]优选的，为了加固对隔板位置的锁紧效果，所述斜条上设置有沿平行于长度方向
延伸的条形口，所述锁紧螺栓穿设于所述条形口内侧且螺纹配合有螺母。
[0011]优选的，为了进一步加固对隔板位置的锁紧效果，所述锁紧组件包括至少两个锁紧螺栓，沿平行于所述斜条的长度方向分布。
[0012]优选的，为了提高楼梯预制件的浇筑成型质量，所述斜条设置有两个，且沿平行于所述斜面成型壁的宽度方向并排分布，两个所述斜条固定连接。
[0013]优选的，为了方便取出浇筑成型的楼梯预制件，所述固定架和所述升降组件之间设置有平移组件，所述平移组件的输出端沿平行于所述斜面成型壁的宽度方向移动且与所述升降组件连接。
[0014]优选的，为了实现升降组件和台阶成型组件的平移，所述平移组件包括设置于所述固定架上的平移电机、与所述平移电机输出端同轴心线固定连接的丝杆和与所述丝杆螺纹配合的平移块，所述平移块与所述升降组件连接。
[0015]优选的，为了保证台阶成型组件的平稳移动，所述平移块固定连接有轴心线沿铅垂方向延伸的导向套，所述台阶成型组件连接有与所述导向套滑动配合的导向杆。
[0016]优选的，为了保证台阶成型组件的稳定升降，所述升降组件包括两个沿所述斜面成型壁宽度方向分布的液压缸，两个所述液压缸的缸筒均于所述平移块固定连接，活塞杆与所述台阶成型组件连接。
[0017]综上所述，本技术楼梯预制件模具与现有技术相比，通过调节组件调节相邻隔板的间距，由于浇筑壳的两侧壁与相邻两个隔板形成台阶浇筑空间，从而能够调节成型后的楼梯预制件中台阶宽度方向上的尺寸，扩大适用范围的同时，提高利用率，并降低生产成本，缩短了产品的制作周期。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术浇筑壳和台阶成型组件的结构示意图；
[0020]图3是图2的俯视图；
[0021]图4是图3的A
‑
A向剖面图；
[0022]图5是图2的爆炸示意图；
[0023]图6是本技术台阶成型组件的结构示意图；
[0024]图7是图6的爆炸示意图；
[0025]图8是图7的A部放大图；
[0026]图9是本技术平移组件的结构示意图；
[0027]图10是使用本模具浇注成型后的剖面示意图；
[0028]图中：100.浇筑壳，101.底模，1011.斜面成型壁，1012.平面成型壁，102.侧模，103.端模，104.支柱，200.固定架，201.顶板，202.支板，300.升降组件，301.液压缸，400.隔板，500.斜条，501.条形口，600.锁紧螺栓，700.螺母，800.横条，900.平移组件，901.平移电机，902.丝杆，903.平移块，904.轴承，110.导向套，120.导向杆，130.连接板，140.楼梯预制件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1
‑
图9所示，本技术的楼梯预制件模具，包括顶部敞口的浇筑壳100，浇筑壳100包括底模100和固定于底模100上方且与其周向外缘相齐平的两个侧模102和两个端模103，两个侧模102的两端分别通过两个端模103固定连接，底模100的下方固定有支柱14，底模101、侧模102和端模103围合形成顶部敞口的浇筑壳100，且浇筑壳100的内底壁（即底模101的顶面扣除与侧模102和端模103固定连接的部分）包括倾斜的斜面成型壁1011和水平设置于斜面成型壁101两端的平面成型壁1012。
[0031]楼梯预制件模具还包括固定架200，固定架200包括分设于底模101两侧的支板202和固定架设于支板202顶端的顶板201，顶板通过升降组件300连接有位于斜面成型壁1011上方的台阶成型组件；台阶成型组件沿斜面成型壁1011长度方向间隔分布的多个隔板400，隔板400竖向设置，其长度方向与斜面成型壁1011的宽度方向一致，相邻两个隔板400用于与浇筑壳100的两个内侧壁（即两个侧模102相对设置的侧面）围合成台阶浇筑空间，且围合形成的台阶浇筑空间与斜面成型壁1011之间存在间隔；台阶成型组件还包括调节组件，调节组件用于调节相邻两个隔板400之间的间距。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼梯预制件模具，其特征在于：包括顶部敞口的浇筑壳（100），所述浇筑壳（100）的内底壁包括倾斜的斜面成型壁（1011）和水平设置于所述斜面成型壁（1011）两端的平面成型壁（1012）；还包括固定架（200），所述固定架（200）通过升降组件（300）连接有位于所述斜面成型壁（1011）上方的台阶成型组件；所述台阶成型组件包括沿所述斜面成型壁（1011）长度方向间隔分布且竖向设置的多个隔板（400）以及用于调节相邻隔板（400）间隔的调距组件，所述隔板（400）沿平行于所述斜面成型壁（1011）的宽度方向延伸，相邻两个隔板（400）用于与所述浇筑壳（100）的两个内侧壁围合成与所述斜面成型壁（1011）之间存在间隙的台阶浇筑空间。2.根据权利要求1所述的楼梯预制件模具，其特征在于：所述调距组件包括沿平行于所述斜面成型壁（1011）长度方向延伸的斜条（500），所述隔板（400）沿平行于所述斜条（500）的长度方向与所述斜条（500）滑动连接，所述隔板（400）与所述斜条（500）之间设置有用于锁紧所述隔板（400）位置的锁紧组件。3.根据权利要求2所述的楼梯预制件模具，其特征在于：所述锁紧组件包括与所述隔板（400）连接的锁紧螺栓（600）。4.根据权利要求3所述的楼梯预制件模具，其特征在于：所述斜条（500）上设置有沿平行于长度方向延伸的条形口（501），所述锁紧螺栓（600）穿设于所述条形口（501）内侧且螺纹配合有螺母（700）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，顾军平，沈洋，王冰，
申请(专利权)人：江苏新昱住宅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：