一种吨包拆袋投料站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吨包拆袋投料站，可快速有效的实现吨包拆袋投料，并防止粉尘外溢；包括机架，所述机架顶部设有横梁，所述横梁底部通过导轨滑动连接有电动葫芦，用于钩住吨包的吊钩与所述电动葫芦相连接，所述机架下部设有投料站，所述机架上位于所述吨包袋口的下方设置有对所述吨包进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括摆动安装于所述机架上的至少一个拍打板，所述机架上位于所述拍打板的下方设置有对所述吨包袋口进行夹紧的夹袋机构，所述夹袋机构包括上下设置的接料斗、接料筒以及驱动所述接料斗上下运动的夹紧气缸，所述接料筒与所述投料站相连通。与所述投料站相连通。与所述投料站相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包拆袋投料站


[0001]本技术涉及吨包投料
，尤其是一种投料站，具体为一种吨包拆袋投料站。

技术介绍

[0002]吨包是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于吨包装卸、搬运都很方便，使得装卸效率明显提高，且吨包一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。在吨包投料的过程中，往往需要用吊机吊着吨包的四个角，吨包袋口朝下进行投料，但是吨包比较大，吨包袋内物料不能很快的倒出；另外，在倒料的过程中，需要保证吨包袋口与投料口的密闭完好，不然会有物料洒出和粉尘外溢的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种吨包拆袋投料站，可快速有效的实现吨包拆袋投料，并防止粉尘外溢。
[0004]其技术方案是这样的：一种吨包拆袋投料站，包括机架，所述机架顶部设有横梁，所述横梁底部通过导轨滑动连接有电动葫芦，用于钩住吨包的吊钩与所述电动葫芦相连接，所述机架下部设有投料站，其特征在于：所述机架上位于所述吨包袋口的下方设置有对所述吨包进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括摆动安装于所述机架上的至少一个拍打板，所述机架上位于所述拍打板的下方设置有对所述吨包袋口进行夹紧的夹袋机构，所述夹袋机构包括上下设置的接料斗、接料筒以及驱动所述接料斗上下运动的夹紧气缸，所述接料筒与所述投料站相连通。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述拍打板的数量设有两个，且分别位于所述吨包袋口的相对两侧；
[0007]所述拍打机构还包括装于所述机架上且与所述拍打板相应数量的拍打气缸，在所述电动葫芦与所述投料站之间的所述机架上设有支撑架，所述拍打板的一端转动连接于所述支撑架上，所述拍打板的另一端由相应的所述拍打气缸驱动，以实现所述拍打板的偏摆；
[0008]在所述支撑架底部装有呈倒锥型漏斗状结构的缓存仓，所述接料筒置于所述缓存仓的直筒段中，所述接料筒与所述缓存仓的出料口相连通，所述缓存仓的出料口与所述投料站的投料口相连通，所述接料筒的外径小于所述缓存仓的直筒段内径；
[0009]所述接料斗呈倒锥型，所述接料斗的底部内径与所述接料筒的内径相同，且所述接料斗的底部装有法兰盖，所述法兰盖底面装有橡胶垫；
[0010]所述夹紧气缸通过支架固定于所述缓存仓外壁，所述接料斗上部连接有连杆，所述夹紧气缸与所述连杆相连接；
[0011]所述连杆上连接有导杆，所述导杆下部穿设于所述支架中；
[0012]位于所述夹袋机构位置处的所述缓存仓外壁开设有操作口，所述缓存仓外壁还开
设有与风机相连接的吸风口；
[0013]所述投料站包括投料斗、振动筛、振动电机，所述振动筛装于所述投料斗下部，所述振动电机装于所述振动筛外壁，所述投料斗与所述缓存仓的出料口相连通；
[0014]所述机架上装有电控系统，所述振动电机、夹紧气缸、风机、拍打气缸、电动葫芦均连接于所述电控系统；所述机架由四条支腿、四根所述横梁组焊组装形成口字型结构。
[0015]本技术的有益效果是，可通过电动葫芦和吊钩等实现对吨包的起吊、平移和降落，在投料时，随着吨包降落，吨包袋口落入接料斗中，并套设于接料筒外壁，随着夹紧气缸驱动接料斗下降，接料斗下口与接料筒上部接触，从而将吨包袋口夹紧，则物料就只能从接料斗、接料筒中流出，且在投料时，通过拍打机构实现了吨包快速投料，从而不仅快速有效的实现了吨包拆袋投料，并可防止粉尘外溢，有利于工作环境的改善和环保要求的提高，具有较好的经济使用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术中的缓存仓与夹袋机构的装配剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1～图3所示，本技术一种吨包拆袋投料站，包括机架1，机架1顶部设有横梁2，横梁2底部通过导轨3滑动连接有电动葫芦4，用于钩住吨包5的吊钩6与电动葫芦4相连接，机架1下部设有投料站7，机架1上位于吨包5袋口的下方设置有对吨包5进行拍打的拍打机构，拍打机构包括摆动安装于机架1上的至少一个拍打板8，机架1上位于拍打板8的下方设置有对吨包5袋口进行夹紧的夹袋机构，夹袋机构包括上下设置的接料斗9、接料筒10以及驱动接料斗9上下运动的夹紧气缸11，接料筒10与投料站7相连通。
[0020]拍打板8的数量设有两个，且分别位于吨包5袋口的相对两侧；拍打板8的数量也可根据情况设置，即拍打板8的数量也可以设为4个，其两两呈对角线分布设置，位于支撑架13的4个边角；拍打机构还包括装于机架1上且与拍打板8相应数量的拍打气缸12，在电动葫芦4与投料站7之间的机架1上设有支撑架13，拍打板8的一端转动连接于支撑架13上，拍打板8的另一端由相应的拍打气缸12驱动，以实现拍打板8的偏摆。
[0021]在支撑架13底部装有呈倒锥型漏斗状结构的缓存仓14，接料筒10置于缓存仓14的直筒段中，接料筒10与缓存仓14的出料口相连通，缓存仓14的出料口与投料站7的投料口相连通，接料筒10的外径小于缓存仓14的直筒段内径；接料斗9呈倒锥型，接料斗9的底部内径与接料筒10的内径相同，且接料斗9的底部装有法兰盖15，法兰盖15底面装有橡胶垫(图中未示出)，或者可在接料筒10的开口端面上装有橡胶垫，这样不仅可以起到缓冲作用，防止把吨包5袋口夹坏，且可保证夹紧处的密封性。
[0022]夹紧气缸11通过支架16固定于缓存仓14外壁，接料斗9上部连接有连杆17，夹紧气缸11与连杆17相连接；连杆17上连接有导杆18，导杆18下部穿设于支架16中。
[0023]位于夹袋机构位置处的缓存仓14外壁开设有操作口19，缓存仓14外壁还开设有与风机(图中未示出)相连接的吸风口20，通过吸风口20可将落于缓存仓14与接料筒10之间的
粉尘或物料吸出；投料站7包括投料斗21、振动筛22、振动电机23，振动筛22装于投料斗21下部，振动电机23装于振动筛22外壁，投料斗21与缓存仓14的出料口相连通，通过该投料站7，不仅能用于人工投料，还能对吨包5投料和人工投料进行筛理，去除物料中的绳头等杂质；机架1上装有电控系统24，振动电机23、夹紧气缸11、风机、拍打气缸12、电动葫芦4均连接于电控系统24，则通过电控系统24实现了对吨包5的起吊、平移、下降、夹袋和拍打；机架1由四条支腿25、四根横梁2组焊组装形成口字型结构。
[0024]本技术结构合理，吊钩6挂住吨包5，通过电动葫芦4和机架1上的导轨3实现对吨包5的起吊、平移和降落，通过拍打机构实现吨包5快速投料，通过夹袋机构实现防止粉尘外溢，具体地：将扎紧袋口的吨包5通过电动葫芦4和吊钩6配合降落，直至吨包5袋口落入接料斗9中，并随着接料斗9内的斜面下滑至接料斗9底部，随后操作人员透过操作口19，将吨包5袋口下拉并套设于接料筒10外壁，然后夹紧气缸11动作，接料斗9下口与接料筒10上部接触，从而将吨包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包拆袋投料站，包括机架，所述机架顶部设有横梁，所述横梁底部通过导轨滑动连接有电动葫芦，用于钩住吨包的吊钩与所述电动葫芦相连接，所述机架下部设有投料站，其特征在于：所述机架上位于所述吨包袋口的下方设置有对所述吨包进行拍打的拍打机构，所述拍打机构包括摆动安装于所述机架上的至少一个拍打板，所述机架上位于所述拍打板的下方设置有对所述吨包袋口进行夹紧的夹袋机构，所述夹袋机构包括上下设置的接料斗、接料筒以及驱动所述接料斗上下运动的夹紧气缸，所述接料筒与所述投料站相连通。2.根据权利要求1所述的一种吨包拆袋投料站，其特征在于：所述拍打板的数量设有两个，且分别位于所述吨包袋口的相对两侧。3.根据权利要求2所述的一种吨包拆袋投料站，其特征在于：所述拍打机构还包括装于所述机架上且与所述拍打板相应数量的拍打气缸，在所述电动葫芦与所述投料站之间的所述机架上设有支撑架，所述拍打板的一端转动连接于所述支撑架上，所述拍打板的另一端由相应的所述拍打气缸驱动，以实现所述拍打板的偏摆。4.根据权利要求3所述的一种吨包拆袋投料站，其特征在于：在所述支撑架底部装有呈倒锥型漏斗状结构的缓存仓，所述接料筒置于所述缓存仓的直筒段中，所述接料筒与所述缓存仓的出料口相连通，所述缓存仓的出料口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳轶明，马文杰，瞿力，王向东，赵耀迪，王辛，邱孟轲，赵峰，
申请(专利权)人：中粮工程装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：