锚固器、钻锚一体机及钻锚设备制造技术

本申请涉及一种锚固器、钻锚一体机及钻锚设备，涉及支护工程机械领域，锚固器包括依次固定连接的固定杆、连接杆和套管，固定杆的横截面为凸多边形，连接杆内部沿轴线设有容纳孔，套管具有与容纳孔同轴连通的容纳槽，容纳槽用于放置螺母；钻锚一体机包括动力部和输出轴套，输出轴套具有用于钻杆的端部插入的插口，钻锚一体机还包括上述的锚固器，固定杆能够与插口配合连接；钻锚设备包括移动机构和上述的钻锚一体机。本申请具有集钻孔与锚固于一体以减少设备体积的效果。体以减少设备体积的效果。体以减少设备体积的效果。

【技术实现步骤摘要】
锚固器、钻锚一体机及钻锚设备


[0001]本申请涉及工程支护机械领域，尤其是涉及一种锚固器、钻锚一体机及钻锚设备。

技术介绍

[0002]锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。目前一般多用锚杆钻机进行锚杆支护施工，锚杆钻机又称为锚固钻机，是锚杆支护的关键设备，其在改善支护效果、降低支护成本、减轻劳动强度等方面有着突出的优越性。
[0003]相关技术见申请号为202110618079.4的中国专利申请，其公开了一种锚杆自动钻孔与装锚机构及其使用方法，锚杆自动钻孔与装锚机构包括立柱，立柱滑动连接有钻锚互换机构，钻锚互换机构的一侧连接有装锚机构，钻锚互换机构的另一侧连接有钻孔机构。
[0004]针对上述相关技术，利用钻孔机构进行钻孔作业，然后钻孔机构退出，钻锚互换机构将装锚机构换位到钻孔机构位置进行装锚作业，然而当工作场地空间有限时，无法进行钻锚互换操作，影响施工作业进程。

技术实现思路

[0005]为了改善目前装锚机构和钻孔机构分开设置在受限施工场地因无法换位影响施工的问题，本申请提供一种锚固器、钻锚一体机及钻锚设备。
[0006]第一方面，本申请提供的一种锚固器，采用如下的技术方案：
[0007]一种锚固器，包括依次固定连接的固定杆、连接杆和套管，固定杆的横截面为凸多边形，连接杆内部沿轴线设有容纳孔，套管具有与容纳孔同轴连通的容纳槽，容纳槽用于放置螺母。
[0008]通过采用上述技术方案，钻孔完毕后，退出钻具。固定杆用于与输出轴套配合连接，在容纳槽中放入螺母，然后将锚杆的一端与螺母螺纹连接。这样可以利用钻机将锚杆送入锚杆孔内，锚固器随着钻机的输出轴套转动时，将容纳槽中的螺母拧紧，在此过程中，锚杆的端部伸入到容纳孔内。这样通过锚固器可以利用钻机进行锚杆的锚固作业，集钻孔和锚固于一体，减少了设备体积，能够在狭小空间进行支护作业施工。
[0009]可选的，固定杆的横截面为圆外切多边形。
[0010]可选的，固定杆的表面设有限位槽，限位槽的轴线与固定杆的轴线呈夹角设置。
[0011]可选的，限位槽的轴线与固定杆的轴线垂直。
[0012]可选的，容纳槽的横截面轮廓为凸多边形。
[0013]可选的，容纳槽的横截面轮廓为正三角形、正四边形或正六边形。
[0014]可选的，容纳孔与容纳槽之间设有导向孔，导向孔的孔径沿轴向自连接杆一端向套管一端逐渐增大。
[0015]第二方面，本申请提供的一种钻锚一体机，采用如下的技术方案：
[0016]一种钻锚一体机，包括动力部和输出轴套，输出轴套具有用于钻杆的端部插入的
插口，钻锚一体机还包括上述的锚固器，固定杆能够与插口配合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用锚固器可以将锚杆安装在钻机上，利用钻机装入锚杆并用螺母固定，减少设备体积。
[0018]可选的，输出轴套上设有与插口连通的销孔，销孔位于插口的轮廓边缘，销孔中插接有固定器，固定器用于与钻杆或者固定杆抵接以限制钻杆或者固定杆相对输出轴套沿轴向移动。
[0019]可选的，销孔有两个并位于插口的两侧，销孔的轴线与输出轴套的轴线垂直；固定器包括U形部和锁止部，锁止部固定于U形部的开口两端，锁止部能够插入销孔中。
[0020]第三方面，本申请提供的一种钻锚设备，采用如下的技术方案：
[0021]一种钻锚设备，包括移动机构，钻锚装置还包括上述的钻锚一体机。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过锚固器可以利用钻机进行锚杆的锚固作业，集钻孔和锚固于一体，减少了设备体积，能够在狭小空间进行支护作业施工。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中锚固器的结构示意图；
[0024]图2是图1的右视图；
[0025]图3是图2中A
‑
A面的剖视图；
[0026]图4是钻机安装钻杆的结构示意图；
[0027]图5是图4中B
‑
B面的剖视图；
[0028]图6是本申请实施例钻锚一体机的结构示意图；
[0029]图7是锚杆通过锚固器与钻机连接的结构示意图；
[0030]图8是图7中C
‑
C面的剖视图；
[0031]图9是本申请实施例钻锚设备的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、锚固器；11、固定杆；111、限位槽；12、连接杆；13、套管；14、容纳槽；15、容纳孔；
[0034]2、钻机；动力部；22、输出轴套；2插口；222、销孔；
[0035]3、钻杆；
[0036]4、固定器；41、U形部；42、锁止部；
[0037]5、锚杆；51、托盘；
[0038]6、螺母；
[0039]7、移动机构。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1
‑
9对本申请作进一步详细说明。
[0041]参考图1、图2和图3，一种锚固器1，包括依次固定连接的固定杆11、连接杆12和套管13，固定杆11的横截面为凸多边形，连接杆12内部沿轴线设有容纳孔15，套管13具有与容纳孔15同轴连通的容纳槽14，容纳槽14用于放置螺母6。
[0042]使用时，参考图4、图6和图7，钻机2包括动力部21和输出轴套22。钻孔完毕后，退出钻杆3。固定杆11用于与钻机2的输出轴套配合连接，在容纳槽14中放入螺母6，然后将锚杆5
的一端与螺母6螺纹连接。这样可以利用钻机2将锚杆5送入锚杆孔内，锚固器1随着钻机2的输出轴套转动时，将容纳槽14中的螺母6拧紧，在此过程中，锚杆5的端部伸入到容纳孔15内。这样通过锚固器1可以利用钻机2进行锚杆5的锚固作业，集钻孔和锚固于一体，减少了设备体积，能够在狭小空间进行支护作业施工。
[0043]参考图1和图3，固定杆11的横截面可以为多边形结构，尤其是圆外切多边形，以便固定杆11插入到输出轴套22中能够一起转动而不发生相对周向移动。固定杆11可以为正六棱柱，根据钻机2的输出轴套22的规格型号不同，固定杆11的横截面还可以是其他形状如正三角形、菱形、矩形、椭圆形、梯形等，与输出轴套22配合插接即可。
[0044]为了使得固定杆11插入输出轴套22时不易发生轴向移动，固定杆11的表面设有限位槽111，限位槽111的轴线与固定杆11的轴线呈夹角设置。优选的，限位槽111的轴线与固定杆11的轴线垂直。当固定杆11为正多边形棱柱时，限位槽111分布与固定杆11的不同面上，此处固定杆11为正六棱柱时，限位槽111可以有两个并分布在正六棱柱相对的两个面上，限位槽111还可以是其他数量如1个、3个或以上数量并分布在不同面上，同一个面上的限位槽111也可以有两个及以上数量并沿固定杆11的轴线方向分布。
[0045]参考图2和图3，为了使得锚固器1转动时更易带动螺母6旋转以拧紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固器，其特征在于：包括依次固定连接的固定杆(11)、连接杆(12)和套管(13)，固定杆(11)的横截面为凸多边形，连接杆(12)内部沿轴线设有容纳孔(15)，套管(13)具有与容纳孔(15)同轴连通的容纳槽(14)，容纳槽(14)用于放置螺母(6)。2.根据权利要求1所述的锚固器，其特征在于：固定杆(11)的横截面为圆外切多边形。3.根据权利要求1或2所述的锚固器，其特征在于：固定杆(11)的表面设有限位槽(111)，限位槽(111)的轴线与固定杆(11)的轴线呈夹角设置。4.根据权利要求3所述的锚固器，其特征在于：限位槽(111)的轴线与固定杆(11)的轴线垂直。5.根据权利要求1、2或4所述的锚固器，其特征在于：容纳槽(14)的横截面轮廓为凸多边形。6.根据权利要求4所述的锚固器，其特征在于：容纳槽(14)的横截面轮廓为正三角形、正四边形或正六边形。7.根据权利要求1、2、4或6所述的锚固器，其特征在于：容纳孔(15)与容纳槽(14)之间设有导向孔，导向孔的孔径沿轴向自连接杆(12)一端向套管(13)一端逐渐增大。8.一种钻锚一体机，包括动...

【专利技术属性】
技术研发人员：简福蓉，欧云科，刘海东，魏虎，杨廷彬，王江涛，闫宪良，李长江，曹雪，胡代洪，
申请(专利权)人：重庆平山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：