一种铝合金横梁与板面高精度分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，涉及施工器材技术领域。本实用新型专利技术包括分离组件，分离组件设置在固定组件的顶部两侧；分离组件包括连接板、液压推杆和红外测距传感器，连接板的下表面设置有液压推杆，连接板的上表面通过固定板设置有红外测距传感器；固定组件包括丝杆、伺服电机和夹板，丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，丝杆通过滑块设置有夹板。本实用新型专利技术通过分离组件中的液压推杆实现了对铝合金横梁与板面之间进行分离，并通过红外测距传感器对铝合金横梁和板面之间的分离距离起到了控制作用，同时通过固定组件中的丝杆和伺服电机带动夹板进行运动，并通过夹板实现将该设备与铝合金横梁之间进行安装。进行安装。进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金横梁与板面高精度分离设备


[0001]本技术属于施工器材
，特别是涉及一种铝合金横梁与板面高精度分离设备。

技术介绍

[0002]横梁顾名思义就是横向的梁，横梁是建筑物的重要组成部分，起到了部分承重的作用，横梁的施工最初是通过水泥和钢筋浇注而成，但这种横梁的施工周期较长，且不能重复使用，随着铝合金横梁的出现，解决了这一问题，铝合金横梁的使用不仅缩短了施工周期，同时也能够实现重复使用，在铝合金横梁的重复使用过程中，为了方便铝合金横梁和板面之间进行分离，通常会使用到分离设备，分离设备是施工器材中的一项比较特殊的设备，主要用来分离铝合金横梁和板面，通过分离设备的使用方便了对铝合金横梁和板面之间进行分离，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的铝合金横梁与板面高精度分离设备在使用时，现有的分离设备其分离精密度不高，不能精准掌握铝合金横梁和板面之间的分离距离，从而不便于进行使用；
[0004]2、现有的铝合金横梁与板面高精度分离设备在使用时，现有的分离设备不便于安装在不同尺寸的铝合金横梁上，从而不便于进行使用。
[0005]因此，现有的铝合金横梁与板面高精度分离设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，通过分离组件中的液压推杆实现了对铝合金横梁与板面之间进行分离，并通过红外测距传感器对铝合金横梁和板面之间的分离距离起到了控制作用，同时通过固定组件中的丝杆和伺服电机带动夹板进行运动，并通过夹板实现将该设备与铝合金横梁之间进行安装。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，包括分离组件，分离组件设置在固定组件的顶部两侧；
[0009]分离组件包括连接板、液压推杆和红外测距传感器，连接板的下表面中心位置固定连接有液压推杆，液压推杆的输出端贯穿连接板并固定连接有顶板，连接板的上表面一侧固定连接有固定板，固定板的一侧外壁上固定连接有红外测距传感器；
[0010]固定组件包括丝杆、伺服电机和夹板，丝杆活动连接在安装板相邻之间，丝杆的一端贯穿一侧的安装板并与伺服电机的输出轴固定连接，丝杆的外壁两侧均套设有滑块，滑块的顶部均固定连接有夹板。
[0011]进一步地，顶板的下表面四周均固定连接有第一限位杆，第一限位杆的底端均贯穿连接板并固定连接有限位板，连接板固定连接在夹板的背向面上方，在使用过程中，第一限位杆和限位板的设置对顶板的运动起到了限位作用。
[0012]进一步地，连接板的下表面前后端均固定连接有安装杆，安装杆的另一端固定连接在夹板背向面前后端的下方，在使用过程中，安装杆的设置加强了连接板与夹板之间的固定。
[0013]进一步地，夹板的相向面上均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的相向面上均开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶垫和防滑条纹的设置对铝合金横梁起到了保护作用。
[0014]进一步地，伺服电机固定连接在L型板的一侧外壁上，L型板固定连接在一侧的安装板的一侧外壁上，安装板分别固定连接在底板的两侧外壁上，底板位于滑块的下方，在使用过程中，L型板的设置实现了对伺服电机进行安装，底板的设置实现了对安装板进行安装。
[0015]进一步地，安装板相向面的前后端均固定连接有第二限位杆，第二限位杆分别贯穿滑块的外壁前后端，在使用过程中，第二限位杆的设置使得滑块的运动更加稳定。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过分离组件的设置，在使用过程中，当需要对铝合金横梁和板面之间进行分离时，启动液压推杆，液压推杆外接液压缸，在液压缸的作用下，使得液压推杆的输出端带动顶板进行运动，顶板抵触在板面上，从而通过液压推杆和顶板的作用带动铝合金横梁和板面之间发生相对运动，从而实现了对铝合金横梁和板面之间的分离，且在铝合金横梁和板面的分离过程中，通过红外测距传感器对顶板和连接板之间的间距进行实时监测，当顶板与连接板之间的距离达到预定距离时，通过红外测距传感器关闭液压推杆，提高了铝合金横梁和板面之间分离的精准性，从而便于进行使用；
[0018]2、本技术通过固定组件的设置，在使用过程中，当需要将该设备安装在铝合金横梁上时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杆进行同步转动，丝杆的外壁两侧外侧呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，且丝杆与滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得丝杆的转动带动滑块进行相向运动或背向运动，从而到达夹板进行运动，通过夹板实现了对将设备夹持在铝合金横梁上，便于将该设备安装在不同尺寸的铝合金横梁，从而便于进行使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术分离组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术连接板的结构示意图；
[0023]图4为本技术固定组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术夹板的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、分离组件；11、连接板；12、液压推杆；13、顶板；14、红外测距传感器；15、第一限位杆；16、限位板；17、安装杆；18、固定板；2、固定组件；21、丝杆；22、安装板；23、伺服电机；
24、滑块；25、夹板；26、L型板；27、底板；28、第二限位杆；29、橡胶垫；210、防滑条纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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5所示，本技术为一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，包括分离组件1，分离组件1设置在固定组件2的顶部两侧；
[0029]分离组件1包括连接板11、液压推杆12和红外测距传感器14，连接板11的下表面中心位置固定连接有液压推杆12，液压推杆12的输出端贯穿连接板11并固定连接有顶板13，连接板11的上表面一侧固定连接有固定板18，固定板18的一侧外壁上固定连接有红外测距传感器14；
[0030]具体的，在使用过程中，当需要对铝合金横梁和板面之间进行分离时，启动液压推杆12，液压推杆12外接液压缸，在液压缸的作用下，使得液压推杆12的输出端带动顶板13进行运动，顶板13抵触在板面上，从而通过液压推杆12和顶板13的作用带动铝合金横梁和板面之间发生相对运动，从而实现了对铝合金横梁和板面之间的分离，且在铝合金横梁和板面的分离过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，包括分离组件（1），其特征在于：所述分离组件（1）设置在固定组件（2）的顶部两侧；所述分离组件（1）包括连接板（11）、液压推杆（12）和红外测距传感器（14），所述连接板（11）的下表面中心位置固定连接有所述液压推杆（12），所述液压推杆（12）的输出端贯穿所述连接板（11）并固定连接有顶板（13），所述连接板（11）的上表面一侧固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的一侧外壁上固定连接有所述红外测距传感器（14）；所述固定组件（2）包括丝杆（21）、伺服电机（23）和夹板（25），所述丝杆（21）活动连接在安装板（22）相邻之间，所述丝杆（21）的一端贯穿一侧的所述安装板（22）并与所述伺服电机（23）的输出轴固定连接，所述丝杆（21）的外壁两侧均套设有滑块（24），所述滑块（24）的顶部均固定连接有所述夹板（25）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金横梁与板面高精度分离设备，其特征在于：所述顶板（13）的下表面四周均固定连接有第一限位杆（15），所述第一限位杆（15）的底端均贯穿所述连接板（11）并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国义，李刚，张益，李剑，李超，杨波，尹学华，
申请(专利权)人：内蒙古大泽电极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：