一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开提供了一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备,包括有外壳，外壳的一侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件的一端活动安装有第二圆盘，且第二圆盘的一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧焊接有第一圆盘，所述第一圆盘固定安装在握杆的一侧，所述握杆的外端固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的顶端固定安装有固定杆，该装置通过第二轴杆对长杆起到固定的作用，当松动第二轴杆外表面的套环时，可以使长杆活动于第二轴杆的外表面，从而调节打磨件的角度，使打磨件可以进行各个角度的抛光打磨，使工作人员需要打磨磨具中不同位置时，可以更加方便的操作，减少了工人的工作时间，也同时提高打磨抛光的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备


[0001]本技术涉及打磨抛光
，具体为一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备。

技术介绍

[0002]模具打磨抛光装置是一种代替人工用砂纸对模具的型腔表面进行打磨的工具，可以除去模具表面的毛刺、油污从而使模具工作表面光滑、平整。模具打磨抛光一般有两个目的：一个是增加模具表面的光洁度，使模具刻出的产品表面光洁、美观，另一个是使模具很容易脱模。但现有的模具打磨抛光装置存在一些缺陷，一般手动打磨时，需要人工操作，但是打磨抛光装置的打磨一般只能直上直下的打磨抛光不能调整角度，且现有打磨的把手一般都是拆卸式，工作时需要重新拆装，十分的不便，因此亟需设计一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备，解决现有抛光打磨设备不能多角度打磨的缺点。
[0005](二)技术方案
[0006]一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备,包括有外壳，外壳的一侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件的一端活动安装有第二圆盘，且第二圆盘的一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧焊接有第一圆盘，所述第一圆盘固定安装在握杆的一侧，所述握杆的外端固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的顶端固定安装有固定杆。
[0007]优选的，所述固定杆的一侧底端活动安装有第一轴杆，所述第一轴杆的底端外表面设置有固定圆环，所述第一轴杆与固定圆环底端皆开设有插孔，且插孔中设置有固定件。
[0008]优选的，所述第一连接件的外表面固定安装有连接块与第二连接件，所述第二连接件的底端固定安装有长杆，所述长杆的中心设置有第二轴杆，且第二轴杆的外表面活动安装有套环，所述长杆的底端外表面固定安装有第三圆盘。
[0009]优选的，所述第一连接件与第一圆盘的一侧外表面开皆设有空腔，所述空腔中活动安装有第二圆盘与第一圆盘，所述第二圆盘与第一圆盘中心设置有圆轴，所述圆轴的上下两端固定于空腔内壁中的上下两端。
[0010]优选的，所述握杆的外表面附材质为橡胶。
[0011]优选的，所述长杆外表面固定安装有防护盘，且防护盘呈圆形状，且在长杆的底端固定安装有打磨件。
[0012]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0013]1、该装置通过第二轴杆对长杆起到固定的作用，当松动第二轴杆外表面的套环时，可以使长杆活动于第二轴杆的外表面，从而调节打磨件的角度，使打磨件可以进行各个
角度的抛光打磨，使工作人员需要打磨磨具中不同位置时，可以更加方便的操作，减少了工人的工作时间，也同时提高打磨抛光的效果。
[0014]2、该装置通过固定杆与握杆互相平行，且固定杆的一端通过第一轴杆固定在第一连接件的上端表面，握杆通过第二圆盘固定在第一连接件外侧表面，当人们工作可以握住握杆的表面，使该装置在进行作业时可以更加的稳定，减少工作中因为没有握紧而发生的操作失误，当工作结束时可以通过第二连接杆的轴承和第一轴杆进行旋转，使固定杆与握杆向外壳侧贴合，减少了该装置的面积，使人们更加方便携带。
附图说明
[0015]图1为本技术立体正式结构示意图；
[0016]图2为本技术立体仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术图1B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、固定杆；3、第一连接杆；4、握杆；5、第一圆盘；6、第二连接杆；7、第一连接件；8、第二连接件；9、第二圆盘；10、连接块；11、防护盘；12、打磨件；13、长杆；14、固定件；15、固定圆环；16、第一轴杆；17、第二轴杆；18、第三圆盘。
具体实施方式
[0020]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备,包括有外壳1，外壳1的一侧固定安装有第一连接件7，第一连接件7的一端活动安装有第二圆盘9，且第二圆盘9的一侧焊接有第二连接杆6，第二连接杆6的一侧焊接有第一圆盘5，第一圆盘5固定安装在握杆4的一侧，握杆4的外端固定安装有第一连接杆3，且第一连接杆3的顶端固定安装有固定杆2。
[0023]进一步的，固定杆2的一侧底端活动安装有第一轴杆16，第一轴杆16的底端外表面设置有固定圆环15，第一轴杆16与固定圆环15底端皆开设有插孔，且插孔中设置有固定件14，当松动固定件14时，可以使固定圆环15松动第一轴杆16的底端，使第一轴杆16可以进行旋转。
[0024]进一步的，第一连接件7的外表面固定安装有连接块10与第二连接件8，第二连接件8的底端固定安装有长杆13，长杆13的中心设置有第二轴杆17，且第二轴杆17的外表面活动安装有套环，长杆13的底端外表面固定安装有第三圆盘18，旋转套环，使第二轴杆17进行松动或者固定，从而方便调节打磨件12的角度，使人们在工作更加方便的工作，增加工作时效率。
[0025]进一步的，第一连接件7与第一圆盘5的一侧外表面开皆设有空腔，空腔中活动安装有第二圆盘9与第一圆盘5，第二圆盘9与第一圆盘5中心设置有圆轴，圆轴的上下两端固
定于空腔内壁中的上下两端，固定杆2与握杆4呈水平状，通过圆轴使固定杆2与握杆4同时运动，当人们工作结束时，拉动握杆4即可使固定杆2同时向外壳1侧移动，减少该装置的面积，更加方便人们的携带。
[0026]进一步的，握杆4的外表面附材质为橡胶，橡胶具优良的弹性、耐磨和可塑性，人们握住握杆4时，橡胶增加摩擦和提高人们的操作舒适度，使人们的工作更安全和省力。
[0027]进一步的，长杆13外表面固定安装有防护盘11，且防护盘11呈圆形状，且在长杆13的底端固定安装有打磨件12，通槽的打磨下，打磨件12与磨具产生摩擦会容易产生火花，防护盘11的可以起到保护火花溅射的作用，保护了人们的安全。
[0028]工作原理：该技术通过松动固定件14，使固定杆2与握杆4可以进行前后运动，由于固定杆2与握杆4的一端通过第一连接杆3互相连接，使固定杆2与握杆4可以进行同步运动，在第二连接件8的底端固定安装有长杆13，长杆13分为两段，其中一端中心活动安装有第二轴杆17，第二轴杆17的的外表面设置有套环，通过松动或者固定套环可以对打磨件12进行调整位置，方便人们的操作，至此所有操作结束。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备,包括有外壳(1)，其特征在于：外壳(1)的一侧固定安装有第一连接件(7)，所述第一连接件(7)的一端活动安装有第二圆盘(9)，且第二圆盘(9)的一侧焊接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的一侧焊接有第一圆盘(5)，所述第一圆盘(5)固定安装在握杆(4)的一侧，所述握杆(4)的外端固定安装有第一连接杆(3)，且第一连接杆(3)的顶端固定安装有固定杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备，其特征在于：所述固定杆(2)的一侧底端活动安装有第一轴杆(16)，所述第一轴杆(16)的底端外表面设置有固定圆环(15)，所述第一轴杆(16)与固定圆环(15)底端皆开设有插孔，且插孔中设置有固定件(14)。3.根据权利要求1所述的一种模具型面分片打磨用多角度抛光设备，其特征在于：所述第一连接件(7)的外表面固定安装有连接块(10)与第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晖，李茂，程炜坚，陈丰文，
申请(专利权)人：大捷智能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：