本实用新型专利技术公开了一种数控木工板材雕刻抛光装置，属于板材雕刻抛光技术领域。一种数控木工板材雕刻抛光装置，包括底座，还包括：通过支撑柱固定连接在底座上的抛光台；转动设置在抛光台上的抛光辊筒；转动连接在抛光台上的调节板，调节板上滑动连接有滑板，滑板位于抛光辊筒下方；螺纹连接在抛光台上的支撑杆，支撑杆一端与调节板底部相抵；本实用新型专利技术可以通过调节支撑杆对调节板的支撑高度以达到调节调节板倾斜角度的目的，从而便于调节滑板与抛光辊筒之间的最小距离，以便于在滑板上放置不同厚度的木材进行抛光，并且抛光过程中可保证板材与抛光辊筒之间相对位置的稳定，降低了工作人员抛光过程中的劳动强度，提高了抛光的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控木工板材雕刻抛光装置
[0001]本技术涉及板材雕刻抛光
，尤其涉及一种数控木工板材雕刻抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，在木材加工行业内，多通过抛光机对木工板材进行抛光。
[0003]现有的木工板材抛光多在加工厂内的大型抛光机上批量进行抛光，而在雕刻行业内有时会需要对小件木工板材进行抛光，而此时多用到小型手持抛光机对板材进行抛光，但是现有的小型手持抛光机使用过程中多通过人手来确定板材与抛光机的相对位置，工作状态不稳定，劳动强度大且抛光效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中小型手持抛光机使用过程中无法稳定保证板材与抛光机的相对位置，抛光劳动强度大且效率低下的问题，而提出的一种数控木工板材雕刻抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控木工板材雕刻抛光装置，包括底座，还包括：通过支撑柱固定连接在所述底座上的抛光台；转动设置在所述抛光台上的抛光辊筒；转动连接在所述抛光台上的调节板，所述调节板上滑动连接有滑板，所述滑板位于抛光辊筒下方；螺纹连接在所述抛光台上的支撑杆，所述支撑杆一端与调节板底部相抵。
[0007]为了便于支撑抛光辊筒在抛光台上转动，优选地，所述抛光台上固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，所述抛光辊筒固定连接在转轴上。
[0008]为了便于驱动抛光辊筒转动，进一步地，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机输出端与转轴固定连接。
[0009]为了便于观察控制滑板与抛光辊筒之间的最小距离，更进一步地，所述支撑板上设有刻度。
[0010]为了便于滑板在调节板上滑动，优选地，所述滑板一端固定连接有挡板，所述滑板底部固定连接有滑轨，所述调节板上开设有与滑轨相配合的滑槽。
[0011]为了便于对调节板的倾斜角度进行调节，优选地，所述支撑杆顶端固定连接有半球体，所述半球体表面与调节板底部相抵，所述支撑杆底端固定连接有旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种数控木工板材雕刻抛光装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该数控木工板材雕刻抛光装置，通过旋转旋钮带动支撑杆转动，支撑杆转动过
程中可带动其顶端的半球体做上升或下降方向移动，从而通过半球体对调节板进行倾斜角度变大或者变小的调节，而调节板倾斜角度变化可引起滑板与抛光辊筒之间最短距离的变化，即可控制滑板上放置的不同厚度木板时均可与抛光辊筒表面进行适当充分抛光，如此即可通过支撑杆控制板材与抛光辊筒之间的相对稳定位置，可降低工作人员抛光过程中的劳动强度，提高了抛光的效率。
[0014]2、该数控木工板材雕刻抛光装置，通过电机驱动抛光辊筒做逆时针旋转，而放置在滑板上的板材与抛光辊筒表面接触时，抛光辊筒旋转过程中可通过相对接触位置对板材提供沿滑板向上的滑动摩擦力，而此时板材的最高端与挡板相抵，从而可保证抛光的板材可与滑板相对稳定贴合。
[0015]3、该数控木工板材雕刻抛光装置，抛光过程中，可人工推动挡板将滑板沿滑槽方向向下移动，从而对放置在滑板上的板材进行抛光，并且抛光完成后，取消手对挡板倾斜向下的推力时，板材和滑板会在抛光辊筒转动抛光过程中与板材之间的滑动摩擦力下做复位倾斜向上移动，从而便于工作人员将抛光完成后的板材进行取下。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以通过调节支撑杆对调节板的支撑高度以达到调节调节板倾斜角度的目的，从而便于调节滑板与抛光辊筒之间的最小距离，以便于在滑板上放置不同厚度的木材进行抛光，并且抛光过程中可保证板材与抛光辊筒之间相对位置的稳定，降低了工作人员抛光过程中的劳动强度，提高了抛光的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种数控木工板材雕刻抛光装置的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种数控木工板材雕刻抛光装置图1中A部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种数控木工板材雕刻抛光装置的结构示意图二。
[0020]图中：1、底座；11、支撑柱；2、抛光台；21、支撑板；22、刻度；3、调节板；31、滑槽；4、滑板；41、挡板；42、滑轨；5、转轴；51、抛光辊筒；52、电机；6、支撑杆；61、旋钮；62、半球体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
3，一种数控木工板材雕刻抛光装置，包括底座1，还包括：通过支撑柱11固定连接在底座1上的抛光台2；转动设置在抛光台2上的抛光辊筒51；转动连接在抛光台2上的调节板3，调节板3上滑动连接有滑板4，滑板4位于抛光辊筒51下方；螺纹连接在抛光台
2上的支撑杆6，支撑杆6一端与调节板3底部相抵。
[0025]抛光台2上固定连接有支撑板21，支撑板21上转动连接有转轴5，抛光辊筒51固定连接在转轴5上，支撑板21上固定连接有电机52，电机52输出端与转轴5固定连接，支撑板21上设有刻度22。
[0026]滑板4一端固定连接有挡板41，滑板4底部固定连接有滑轨42，调节板3上开设有与滑轨42相配合的滑槽31。
[0027]支撑杆6顶端固定连接有半球体62，半球体62表面与调节板3底部相抵，支撑杆6底端固定连接有旋钮61。
[0028]本装置使用过程中，可根据待抛光板材的厚度对调节板3倾斜角度进行调节，具体过程为旋转旋钮61带动支撑杆6转动，而支撑杆6螺纹连接在抛光台2上，所以支撑杆6转动过程中可带动其顶端的半球体62做上升或下降方向移动，从而通过半球体62对调节板3进行倾斜角度变大或者变小的调节，而调节板3倾斜角度变化可引起滑板4与抛光辊筒51之间最短距离的变化，而抛光过程中，放置在滑板4上的木板会与抛光辊筒51表面接触，从而对木板进行抛光，如此控制滑板4与抛光辊筒51之间的最短距离即可控制滑板4上放置的不同厚度木板与抛光辊筒51表面进行适当充分抛光，其中，通过支撑杆6调节滑板4的倾斜角度过程中，通过观察支撑板21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控木工板材雕刻抛光装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：通过支撑柱（11）固定连接在所述底座（1）上的抛光台（2）；转动设置在所述抛光台（2）上的抛光辊筒（51）；转动连接在所述抛光台（2）上的调节板（3），所述调节板（3）上滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）位于抛光辊筒（51）下方；螺纹连接在所述抛光台（2）上的支撑杆（6），所述支撑杆（6）一端与调节板（3）底部相抵。2.根据权利要求1所述的一种数控木工板材雕刻抛光装置，其特征在于，所述抛光台（2）上固定连接有支撑板（21），所述支撑板（21）上转动连接有转轴（5），所述抛光辊筒（51）固定连接在转轴（5）上。3.根据权利要求2所述的一种数控木工板材雕刻抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德超，
申请(专利权)人：济南帝康数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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