一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，包括固定座、除尘罐以及安装座，所述除尘罐安装于固定座上，所述除尘罐为柱形空腔结构，所述安装座安装于除尘罐的顶面上；本实用新型专利技术涉及树脂生产技术领域，该树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，采用锥形滤网结构，利用搅拌轴进行物料的搅拌配合加热组件可以提高物料的流动性，使得过滤更加高效快速，而通过切换调节组件可以在清洁时主动连接滤网清洁组件，起到节省动力组件驱动功率的目的，通过上述方式配合，有效的提高了过滤时物料的流动性，避免物料粘滞增加动力组件工作负担的问题。担的问题。担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置


[0001]本技术涉及树脂生产
，具体为一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置。

技术介绍

[0002]树脂胶液是现代工业中一种常见的工艺产品，树脂胶液多通过含有几种成分的胶质的灌木或者树木中获得，再经过现代工艺的加工制成树脂等产品，而树脂胶液在制备过程中和原料的采集过程中会混入部分杂质，因而需要对其中的杂质进行滤除，专利申请号为CN202120154788.7的专利公开了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂设备，利用转动的搅拌结构对锥形滤网进行清理，并且对金属灰尘进行吸附，但是该申请所公开的设备由于是在胶液中实施滤除，胶液的粘性较大，造成搅拌轴所需动力增大，一方面增加了能耗，其次搅拌结构在应用过程中一直带着清洁毛刷转动，额外增加了阻力，进一步增加了能量的耗费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，包括固定座、除尘罐以及安装座，所述除尘罐安装于固定座上，所述除尘罐为柱形空腔结构，所述安装座安装于除尘罐的顶面上；
[0005]所述安装座上设置有动力组件，所述动力组件的驱动端上连接有搅拌轴贯穿至除尘罐内；
[0006]所述除尘罐内设置有过滤滤网，所述搅拌轴外套设有滤网清洁组件，所述滤网清洁组件与搅拌轴之间设置有切换调节组件；
[0007]所述除尘罐外部套设有控温加热组件；
[0008]所述切换调节组件包括：一对套环、控制推杆、滑动活塞、若干限位槽以及若干弹性限位卡块；
[0009]所述滤网清洁组件通过一对套环套设于搅拌轴上，所述搅拌轴中心开设有安装槽，所述安装槽内嵌装有控制推杆，所述控制推杆的伸缩端上设置有滑动活塞，所述套环上设置有若干限位槽，所述滑动活塞上设置有若干与限位槽匹配的弹性限位卡块。
[0010]优选的，所述套环内侧突出设置有限位环板，若干所述限位槽呈环形阵列排列于限位环板上，所述搅拌轴上设置有与限位环板匹配的限位环槽。
[0011]优选的，所述滤网清洁组件包括：一对连接杆以及毛刷；
[0012]所述过滤滤网为V型结构滤网，所述搅拌轴贯穿过滤滤网的轴心，一对所述套环上分别延伸出一对连接杆，一对所述连接杆的端部连接有毛刷。
[0013]优选的，所述毛刷与过滤滤网贴合，所述毛刷一侧设置有磁棒。
[0014]优选的，所述控温加热组件包括：若干换热板、固定环套以及柔性电加热环套；
[0015]所述除尘罐上设置有若干换热槽，若干所述换热板嵌装于若干换热槽内，若干所述换热板的端部通过固定环套连接，所述固定环套外套设有柔性电加热环套。
[0016]优选的，所述动力组件为直驱电机。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置。具备以下有益效果：该树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，采用锥形滤网结构，利用搅拌轴进行物料的搅拌配合加热组件可以提高物料的流动性，使得过滤更加高效快速，而通过切换调节组件可以在清洁时主动连接滤网清洁组件，起到节省动力组件驱动功率的目的，通过上述方式配合，有效的提高了过滤时物料的流动性，避免物料粘滞增加动力组件工作负担的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术所述一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术所述一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置的局部剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术所述一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置的除尘罐俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术所述一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定座；2、除尘罐；3、安装座；4、动力组件；5、套环；6、控制推杆；7、滑动活塞；8、限位槽；9、弹性限位卡块；10、连接杆；11、毛刷；12、磁棒；13、换热板；14、固定环套；15、柔性电加热环套；16、搅拌轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0026]实施例：根据说明书附图1
‑
4可知，本案为一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，包括固定座1、除尘罐2以及安装座3，除尘罐2安装于固定座1上，除尘罐2为柱形空腔结构，安装座3安装于除尘罐2的顶面上，在具体实施过程中，除尘罐2通过固定座1进行支撑和固定，通过安装座3与除尘罐2顶面连通，作为安装混合搅拌的安装空间，除尘罐2是进行除尘的主要场所；
[0027]安装座3上设置有动力组件4，动力组件4的驱动端上连接有搅拌轴16贯穿至除尘
罐2内，动力组件4驱动搅拌轴16转动，进而利用搅拌轴16对物料进行混合搅拌，从而使树脂胶液流动性更强，避免形成联结；
[0028]除尘罐2内设置有过滤滤网，搅拌轴16外套设有滤网清洁组件，滤网清洁组件与搅拌轴16之间设置有切换调节组件，通过过滤滤网可以对树脂胶液进行过滤除杂，通过切换组件可以控制滤网清洁组件与搅拌轴16同步转动；
[0029]除尘罐2外部套设有控温加热组件，用于调节内部温度，使树脂胶液不会凝结；
[0030]根据说明书附图1
‑
4可知，上述切换调节组件包括：一对套环5、控制推杆6、滑动活塞7、若干限位槽8以及若干弹性限位卡块9，其连接关系以及位置关系如下；
[0031]滤网清洁组件通过一对套环5套设于搅拌轴16上，搅拌轴16中心开设有安装槽，安装槽内嵌装有控制推杆6，控制推杆6的伸缩端上设置有滑动活塞7，套环5上设置有若干限位槽8，滑动活塞7上设置有若干与限位槽8匹配的弹性限位卡块9；
[0032]在具体实施过程中，一对套环5连接滤网清洁组件，通过控制推杆6推送滑动活塞7在安装槽内滑动，从而使滑动活塞7上的若干弹性卡块卡入到限位槽8内，从而使弹性限位卡块9与限位槽8相互限位，从而使套环5与搅拌轴16共同转动，不需要时控制推杆6控制滑动活塞7滑动，从而脱离弹性限位卡块9与限位槽8的卡接。
[0033]作为优选方案，更进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，包括固定座、除尘罐以及安装座，所述除尘罐安装于固定座上，所述除尘罐为柱形空腔结构，所述安装座安装于除尘罐的顶面上，其特征在于；所述安装座上设置有动力组件，所述动力组件的驱动端上连接有搅拌轴贯穿至除尘罐内；所述除尘罐内设置有过滤滤网，所述搅拌轴外套设有滤网清洁组件，所述滤网清洁组件与搅拌轴之间设置有切换调节组件；所述除尘罐外部套设有控温加热组件；所述切换调节组件包括：一对套环、控制推杆、滑动活塞、若干限位槽以及若干弹性限位卡块；所述滤网清洁组件通过一对套环套设于搅拌轴上，所述搅拌轴中心开设有安装槽，所述安装槽内嵌装有控制推杆，所述控制推杆的伸缩端上设置有滑动活塞，所述套环上设置有若干限位槽，所述滑动活塞上设置有若干与限位槽匹配的弹性限位卡块。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，其特征在于，所述套环内侧突出设置有限位环板，若干所述限位槽呈环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆展毅，罗仕群，陆展恒，刘文平，
申请(专利权)人：广东星和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：