本实用新型专利技术公开了一种环氧固化剂用搅拌装置，包括底座、活动架、搅拌架和密封盖，所述的底座的顶部一侧安装有立架，且立架与底座之间安装有丝杆；本实用新型专利技术，主轴和底部安装的蝶形搅拌器因为是与驱动电机直接连接，使得主轴和蝶形搅拌器可以保持高速转动，而搅拌架通过减速箱与驱动电机的驱动轴间接连接，通过减速箱降低了搅拌架整体的转送，通过低转速的搅拌架配合高转速的蝶形搅拌器提高搅拌的效果，同时由于底壳内侧底部与排液阀的连接处设有方便排液的凹槽结构，在使用时，当顶盖与搅拌罐的顶部闭合后，搅拌架底部的密封盖会卡合在底壳内侧凹槽结构的顶部，避免部分原料因为积存在凹槽结构内导致无法参与搅拌。存在凹槽结构内导致无法参与搅拌。存在凹槽结构内导致无法参与搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧固化剂用搅拌装置
[0001]本技术具体涉及环氧固化剂生产相关
，具体是一种环氧固化剂用搅拌装置。
技术介绍
[0002]环氧固化剂通常指的是环氧树脂固化剂，环氧树脂固化剂可以与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，固化剂的种类繁多，可以大致分为碱性类、酸性类、加成型、催化型、显在型和潜伏形等等，而固化剂在生产的过程中经常需要使用到搅拌装置。
[0003]而目前使用的搅拌装置，通常为一体式的罐体结构，在使用时需要通过顶部预设的加料口添加原料，在使用完成后不便于对罐体内部进行清洗，且在使用的过程中会产生震动，容易影响罐体在使用时的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环氧固化剂用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的搅拌装置，通常为一体式的罐体结构，在使用时需要通过顶部预设的加料口添加原料，在使用完成后不便于对罐体内部进行清洗，且在使用的过程中会产生震动，容易影响罐体在使用时的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环氧固化剂用搅拌装置，包括底座、活动架、搅拌架和密封盖，所述的底座的顶部一侧安装有立架，且立架与底座之间安装有丝杆；所述的丝杆的两侧分别设有两个导向杆，且两个导向杆分别关于丝杆的竖直轴心线呈对称式设置；所述的活动架的一端与丝杆和两个导向杆相连接，且活动架的另一端与顶盖的顶部一端固定连接；所述的顶盖的顶部安装有减速箱，且减速箱的顶部安装有驱动电机；所述的顶盖的下方设有搅拌罐，且搅拌罐的底部安装有底壳。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的立架的顶部安装有减速电机，且减速电机的输出轴与丝杆的顶部向连接；所述的丝杆与活动架的连接方式为螺纹连接，且活动架与导向杆的连接方式为滑动连接；所述的丝杆配合导向杆与活动架和顶盖组成升降结构。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的密封盖的底部安装有主轴，且主轴的底部安装有蝶形搅拌器，同时蝶形搅拌器的轴心线、主轴的轴心线和密封盖的轴心线均在同一条竖直直线上；所述的驱动电机的输出轴与主轴的顶部直接连接；所述的顶盖的轴心线与搅拌罐的轴心线在同一条竖直直线上，且顶盖的底部两端分别安装有两个压块，同时每个压块的底部均呈弧形的凹槽结构。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的密封盖的底部安装有搅拌架，且搅拌架的轴心线与密封盖的轴心线在同一条竖直直线上，同时搅拌架的长度大于主轴的长度；所述的搅拌架的顶部与密封盖的底部转动连接，且搅拌架配合减速箱与驱动电机的输出轴相连接，同时驱动电机配合减速箱与搅拌架组成转动结构。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的搅拌架的侧面安装有刮板，且刮板关于搅拌架的竖直轴心线呈等间距设有三个，同时搅拌架的底部安装有密封盖；所述的搅拌架与密封盖的连接方式为转动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的搅拌罐的外壁上安装有提手，且提手关于搅拌罐的竖直轴心线呈对称式设有两个，同时两个提手分别与两个压块对应分布；所述的搅拌罐的轴心线与底壳的轴心线在同一条竖直直线上，且底壳的底部中央安装有排液阀；所述的底壳的底部边缘安装有弹簧底脚，且弹簧底脚关于底壳的竖直轴心线呈等间距设有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，设置有顶盖和搅拌罐，顶盖和搅拌罐之间为相互独立的两个结构，搅拌罐的顶部为开放式结构，便于在加工前向搅拌罐内部添加原料，且便于在使用结束后进行清洗，而顶盖在由的丝杆配合导向杆和活动架所组成的升降结构的驱动下可以在竖直方向上进行移动，便于带动顶盖与搅拌罐相互闭合或分离。
[0014]2.本技术，设置有主轴、蝶形搅拌器、搅拌架、刮板和密封盖，主轴和底部安装的蝶形搅拌器因为是与驱动电机直接连接，使得主轴和蝶形搅拌器可以保持高速转动，而搅拌架通过减速箱与驱动电机的驱动轴间接连接，通过减速箱降低了搅拌架整体的转送，通过低转速的搅拌架配合高转速的蝶形搅拌器提高搅拌的效果，同时由于底壳内侧底部与排液阀的连接处设有方便排液的凹槽结构，在使用时，当顶盖与搅拌罐的顶部闭合后，搅拌架底部的密封盖会卡合在底壳内侧凹槽结构的顶部，避免部分原料因为积存在凹槽结构内导致无法参与搅拌。
[0015]3.本技术，设置有弹簧底脚，四个弹簧底脚通过四个弹簧提供的弹力支撑搅拌罐，且通过四个弹簧底脚可以吸收装置在生产过程中产生的震动，且在顶盖下压时，可以提高顶盖的下压距离，使四个弹簧底脚因为压了而收缩，收缩后的四个弹簧底脚产生的弹力推动搅拌罐整体向上，使两个提手分别卡紧两个压块，进一步提高了搅拌罐在使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的侧视图。
[0018]图3是本技术图2的后视图。
[0019]图4是本技术的平面俯视结构示意图。
[0020]图5是本技术图4中A
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A方向截面图。
[0021]图中：1
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底座，2
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立架，3
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导向杆，4
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丝杆，5
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减速电机，6
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活动架，7
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顶盖，8
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驱动电机，9
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减速箱，10
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主轴，11
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蝶形搅拌器，12
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搅拌架，13
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刮板，14
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压块，15
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密封盖，16
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搅拌罐，17
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提手，18
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底壳， 19
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弹簧底脚，20
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排液阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种环氧固化剂用搅拌装置，包括底座1、活动架6、搅拌架12和密封盖15，所述的底座1的顶部一侧安装有立架2，且立架2与底座1之间安装有丝杆4；所述的丝杆4的两侧分别设有两个导向杆3，且两个导向杆3分别关于丝杆4的竖直轴心线呈对称式设置；所述的活动架6的一端与丝杆4和两个导向杆3相连接，且活动架6的另一端与顶盖7的顶部一端固定连接；所述的顶盖7的顶部安装有减速箱9，且减速箱9的顶部安装有驱动电机8；所述的顶盖 7的下方设有搅拌罐16，且搅拌罐16的底部安装有底壳18。
[0024]具体一点的，搅拌罐16的顶部为开放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧固化剂用搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、活动架(6)、搅拌架(12)和密封盖(15)，所述的底座(1)的顶部一侧安装有立架(2)，且立架(2)与底座(1)之间安装有丝杆(4)；所述的丝杆(4)的两侧分别设有两个导向杆(3)，且两个导向杆(3)分别关于丝杆(4)的竖直轴心线呈对称式设置；所述的活动架(6)的一端与丝杆(4)和两个导向杆(3)相连接，且活动架(6)的另一端与顶盖(7)的顶部一端固定连接；所述的顶盖(7)的顶部安装有减速箱(9)，且减速箱(9)的顶部安装有驱动电机(8)；所述的顶盖(7)的下方设有搅拌罐(16)，且搅拌罐(16)的底部安装有底壳(18)。2.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂用搅拌装置，其特征在于：所述的立架(2)的顶部安装有减速电机(5)，且减速电机(5)的输出轴与丝杆(4)的顶部向连接；所述的丝杆(4)与活动架(6)的连接方式为螺纹连接，且活动架(6)与导向杆(3)的连接方式为滑动连接；所述的丝杆(4)配合导向杆(3)与活动架(6)和顶盖(7)组成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂用搅拌装置，其特征在于：所述的密封盖(15)的底部安装有主轴(10)，且主轴(10)的底部安装有蝶形搅拌器(11)，同时蝶形搅拌器(11)的轴心线、主轴(10)的轴心线和密封盖(15)的轴心线均在同一条竖直直线上；所述的驱动电机(8)的输出轴与主轴(10)的顶部直接连接；所述的顶盖(7)的轴心线与搅拌罐(16)的轴心...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆展毅，罗仕群，陆展恒，刘文平，
申请(专利权)人：广东星和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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