一种微错高效催化剂回收滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开的属于催化剂回收滤芯技术领域，具体为一种微错高效催化剂回收滤芯，包括内筒体和外筒体，所述内筒体位于所述外筒体内腔中，所述外筒体内壁上设有外流面，所述内筒体外壁上设有错流面，所述外流面从上到下的直径依次递减，所述内筒体外表面上设有超速流螺旋面，所述内筒体和外筒体同轴心分布，所述内筒体底端设有净流出口，本实用新型专利技术的有益效果是：通过高效的滤芯错流过滤回收，外圈的超速流螺旋面，有效将大粒径范围的颗粒加速汇聚与外流面形成惯性汇聚，使流向错流面流体中的杂质粒径范围缩小，增加了错流面的过滤效率；即大粒径杂质走外圈，小粒径杂质走内圈，有序流让过滤效率增加。序流让过滤效率增加。序流让过滤效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种微错高效催化剂回收滤芯


[0001]本技术涉及催化剂回收滤芯
，具体为一种微错高效催化剂回收滤芯。

技术介绍

[0002]学催化剂应用在我国多个化工行业，作为化工行业重要的原材料，化工催化剂行业与化工行业相辅相成，共同发展。我国化工催化剂的主要应用领域是石油化工，煤化工和油化工。其中，石化领域的催化剂具有最广泛的应用场景，涵盖精细化工产品和聚合物合成。需求量占化学催化剂总需求量的70％。其中固体催化剂常常会随着生产，不断地被粉化成更细小的颗粒，往往这些粉化的催化剂会影响和污染下游化工产品的品质，且这些催化剂本身的价格很高，有一定的回收价值。
[0003]目前相关的催化剂的过滤技术相对来说仍以液固过滤滤芯为主，常见的有微米和纳米过滤滤芯为主；但微米级过滤的催化剂回收率偏低，而纳米级过滤系统能耗过高，导致两种过滤方式的经济价值低下。

技术实现思路

[0004]鉴于现有一种微错高效催化剂回收滤芯中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种微错高效催化剂回收滤芯，通过设置直径从上到下递减的外筒体包裹内筒体，并在内筒体的外表面上设置超速流螺旋面，使固体催化剂颗粒在加速流和螺旋离心力的作用下不断汇集，经过浓缩段，固体催化剂颗粒在此逐渐增浓，以提高过滤效率，解决了目前相关的催化剂的过滤技术相对来说仍以液固过滤滤芯为主，常见的有微米和纳米过滤滤芯为主；但微米级过滤的催化剂回收率偏低，而纳米级过滤系统能耗过高，导致两种过滤方式的经济价值低下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种微错高效催化剂回收滤芯，包括内筒体和外筒体，所述内筒体位于所述外筒体内腔中，所述外筒体内壁上设有外流面，所述内筒体外壁上设有错流面，所述外流面从上到下的直径依次递减，所述内筒体外表面上设有超速流螺旋面。
[0008]作为本技术所述的一种微错高效催化剂回收滤芯的一种优选方案，其中：所述内筒体和外筒体同轴心分布。
[0009]作为本技术所述的一种微错高效催化剂回收滤芯的一种优选方案，其中：所述内筒体底端设有净流出口。
[0010]作为本技术所述的一种微错高效催化剂回收滤芯的一种优选方案，其中：所述外流面和错流面之间的腔体构成浓缩段。
[0011]作为本技术所述的一种微错高效催化剂回收滤芯的一种优选方案，其中：所述浓缩段的底部设有排渣口。
[0012]作为本技术所述的一种微错高效催化剂回收滤芯的一种优选方案，其中：所述内筒体和外筒体均为陶瓷材料制成。
[0013]与现有技术相比：
[0014]催化剂在使用过程中是缓慢粉化的，时间越长粉化的粒径分布也就越广泛，通过高效的滤芯错流过滤回收，外圈的超速流螺旋面，有效将大粒径范围的颗粒加速汇聚与外流面形成惯性汇聚，使流向错流面流体中的杂质粒径范围缩小，增加了错流面的过滤效率；即大粒径杂质走外圈，小粒径杂质走内圈，有序流让过滤效率增加。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的图1的剖视图；
[0017]图3为本技术提供的局部放大图。
[0018]图中：外流面1、超速流螺旋面2、错流面3、浓缩段4、排渣口5、净流出口6。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0020]本技术提供一种微错高效催化剂回收滤芯，请参阅图1
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3，包括内筒体和外筒体，所述内筒体位于所述外筒体内腔中，所述外筒体内壁上设有外流面1，所述内筒体外壁上设有错流面3，错流面3能够在实现固体催化剂颗粒在加速流和螺旋离心力的作用下不断汇集，所述外流面1从上到下的直径依次递减，所述内筒体外表面上设有超速流螺旋面2。
[0021]所述内筒体和外筒体同轴心分布，从而浓缩段4的形状规则，有利于提高过滤效率，所述内筒体底端设有净流出口6。
[0022]所述外流面1和错流面3之间的腔体构成浓缩段4，浓缩段4的作用是使固体催化剂颗粒在此逐渐增浓，所述浓缩段4的底部设有排渣口5，所述内筒体和外筒体均为陶瓷材料制成。
[0023]在具体使用时，带有催化剂的工作液进入滤芯外流面1内，在超速流螺旋面2上加速向下，固体催化剂颗粒在加速流和螺旋离心力的作用下不断汇集，经过浓缩段，固体催化剂颗粒在此逐渐增浓，由于在此处的流体颗粒接触频率较高，且在惯性动量下固体催化剂碰撞浓缩从排渣口5排出。
[0024]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微错高效催化剂回收滤芯，包括内筒体和外筒体，所述内筒体位于所述外筒体内腔中，所述外筒体内壁上设有外流面(1)，所述内筒体外壁上设有错流面(3)，其特征在于：所述外流面(1)从上到下的直径依次递减，所述内筒体外表面上设有超速流螺旋面(2)。2.根据权利要求1所述的一种微错高效催化剂回收滤芯，其特征在于，所述内筒体和外筒体同轴心分布。3.根据权利要求1所述的一种微错高效催化剂回收滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，王平，高吉元，李春锋，
申请(专利权)人：西安高芯净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：