一种煤气双级低阻除尘设备制造技术

本申请公开了一种煤气双级低阻除尘设备，包括封闭结构的筒体，所述筒体从上至下依次设置有煤气出口、喷淋段、净化段、雾化段、气液混合段、以及煤气进口；所述净化段包括多个并排安装在所述筒体内的多级管束除尘旋流器，每个多级管束除尘旋流器均包括多个可拆卸连接的管束除尘旋流器。本申请解决了现有除尘设备对焦炉煤气除尘时存在净化效率低、效果差、以及成本高等问题，本申请的管束除尘旋流器无结垢堵塞风险，无电气设备，因此成本低、耗水量小、运行维护简单。该设备净化效率高，能够将焦炉煤气中的尘有效地清除，从而保证了焦炉煤气的品质，满足当前焦炉煤气的净化需求。满足当前焦炉煤气的净化需求。满足当前焦炉煤气的净化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气双级低阻除尘设备


[0001]本申请属于焦炉煤气除尘
，具体涉及一种煤气双级低阻除尘设备。

技术介绍

[0002]焦炉煤气又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值焦炉煤气，粗焦炉煤气或荒焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉煤气可作为生产煤化工产品(例如甲醇等)的原料气，但是焦炉煤气在使用前，必须对其进行除尘操作，以保证煤化工产品的质量。现有除尘设备对焦炉煤气进行除尘的过程中存在净化效率低、效果差、以及成本高等问题，因此现有除尘设备不能满足当前焦炉煤气的净化需求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种煤气双级低阻除尘设备，解决了现有除尘设备对焦炉煤气除尘时存在净化效率低、效果差、以及成本高等问题。
[0004]本技术实施例提供了一种煤气双级低阻除尘设备，包括封闭结构的筒体，所述筒体从上至下依次设置有煤气出口、喷淋段、净化段、雾化段、气液混合段、以及煤气进口；
[0005]所述净化段包括多个并排安装在所述筒体内的多级管束除尘旋流器，每个多级管束除尘旋流器均包括多个可拆卸连接的管束除尘旋流器。
[0006]进一步地，所述管束除尘旋流器包括管状结构的旋流器、以及设置在所述旋流器内的两个涡扇分离器，所述旋流器的中部为文丘里管段，所述旋流器的上端设置有母连接口，旋流器的下端设置有与所述母连接口相配合的公连接口；
[0007]两个所述涡扇分离器分别位于所述文丘里管段的上部和下部；所述涡扇分离器包括与所述旋流器同轴设置的环体、以及多个倾斜地均布在所述环体周向的旋流叶片，所述旋流叶片远离所述环体的一端与所述旋流器的内壁连接；相邻两个所述旋流叶片之间形成供焦炉煤气通过的间隙。
[0008]进一步地，所述喷淋段包括设置在所述筒体内的喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述喷淋头的喷淋范围覆盖所述多级管束除尘旋流器的上端；所述喷淋管的进水口伸出所述筒体。
[0009]进一步地，所述雾化段包括设置在所述筒体内的雾化管，所述雾化管上设有多个雾化喷头，所述雾化管的进水口伸出所述筒体。
[0010]进一步地，所述气液混合段包括设置在筒体内的泡罩塔板。
[0011]进一步地，所述筒体在设置煤气进口和净化段的侧壁处均安装有压力表。
[0012]进一步地，所述筒体底部为球形结构或者锥形结构，筒体底部的最低处安装有排污管，所述筒体在所述煤气进口下方的侧壁处安装有液位计。
[0013]进一步地，所述筒体的下端设置有裙座，裙座的底部设有用于将裙座固定安装的
底座；所述裙座上设置有人孔。
[0014]进一步地，还包括进气管，所述进气管的一端伸入所述筒体内部的中间位置处，所述进气管伸入所述筒体内部的一端为斜切口，所述斜切口的方向朝上设置，所述进气管的另一端为所述煤气进口。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供了一种煤气双级低阻除尘设备，该除尘设备在工作时，待净化的焦炉煤气从煤气进口进入筒体，焦炉煤气和雾化段喷出的水雾接触，使得焦炉煤气中的尘被水雾吸收，然后携带尘和雾的焦炉煤气在多个多级管束除尘旋流器内向上流动，焦炉煤气向上流动的过程中，尘和雾被清除，焦炉煤气继续向上流动，喷淋段喷出的水滴对净化段流出的焦炉煤气中的尘和雾进一步吸附，并依靠其重力将尘和雾携带至筒体底部，净化后的焦炉煤气从煤气出口输出；管束除尘旋流器单体可单个取出检修，并可完全弥补常规除尘设备使用功能的不足，且除尘效果好；本技术的管束除尘旋流器无结垢堵塞风险，无电气设备，因此成本低、耗水量小、运行维护简单。本技术的除尘设备净化效率高，能够将焦炉煤气中的尘有效地清除，从而保证了焦炉煤气的品质，满足当前焦炉煤气的净化需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的煤气双级低阻除尘设备的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的管束除尘旋流器的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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筒体；2
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煤气出口；3
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喷淋段；31
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喷淋管；4
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净化段；41
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多级管束除尘旋流器；5
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雾化段；51
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雾化管；6
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气液混合段；7
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煤气进口；8
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管束除尘旋流器；81
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旋流器；811
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文丘里管段；812
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母连接口；813
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公连接口；82
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涡扇分离器；821
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环体；822
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旋流叶片；9
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压力表；10
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排污管；11
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液位计；12
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裙座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例提供的煤气双级低阻除尘设备，包括封闭结构的筒体1，所述筒体1从上至下依次设置有煤气出口2、喷淋段3、净化段4、雾化段5、气液混合段6、以及煤气进口7。
[0023]所述净化段4包括多个并排安装在所述筒体1内的多级管束除尘旋流器41，每个多级管束除尘旋流器41均包括多个可拆卸连接的管束除尘旋流器8。
[0024]需要说明的是，筒体1包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体通过筒体法兰连接。多个多级管束除尘旋流器41通过孔板固定在筒体1内部，孔板上设有多个与所述多级管束除尘旋流器41一一对应的安装孔，孔板还可避免焦炉煤气从多级管束除尘旋流器41之间的间隙通过而导致除尘效率低的问题。喷淋段3用于喷出水滴，雾化段5用于喷出水雾。每个多级管束除尘旋流器41均由多个管束除尘旋流器8相连接，因此通过改变多级管束除尘旋流器41中管束除尘旋流器8的数量和规格，进而能够适应多种除尘需求的设备，因此实用性强。
[0025]待净化的焦炉煤气从煤气进口7进入筒体1，焦炉煤气和雾化段5喷出的水雾、喷淋段3下落的水滴在气液混合段6充分接触并发生质、热交换，使得焦炉煤气中的尘与水雾、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气双级低阻除尘设备，其特征在于：包括封闭结构的筒体(1)，所述筒体(1)从上至下依次设置有煤气出口(2)、喷淋段(3)、净化段(4)、雾化段(5)、气液混合段(6)、以及煤气进口(7)；所述净化段(4)包括多个并排安装在所述筒体(1)内的多级管束除尘旋流器(41)，每个多级管束除尘旋流器(41)均包括多个可拆卸连接的管束除尘旋流器(8)。2.根据权利要求1所述的煤气双级低阻除尘设备，其特征在于：所述管束除尘旋流器(8)包括管状结构的旋流器(81)、以及设置在所述旋流器(81)内的两个涡扇分离器(82)，所述旋流器(81)的中部为文丘里管段(811)，所述旋流器(81)的上端设置有母连接口(812)，旋流器(81)的下端设置有与所述母连接口(812)相配合的公连接口(813)；两个所述涡扇分离器(82)分别位于所述文丘里管段(811)的上部和下部；所述涡扇分离器(82)包括与所述旋流器(81)同轴设置的环体(821)、以及多个倾斜地均布在所述环体(821)周向的旋流叶片(822)，所述旋流叶片(822)远离所述环体(821)的一端与所述旋流器(81)的内壁连接；相邻两个所述旋流叶片(822)之间形成供焦炉煤气通过的间隙。3.根据权利要求2所述的煤气双级低阻除尘设备，其特征在于：所述喷淋段(3)包括设置在所述筒体(1)内的喷淋管(31)，所述喷淋管(31)上设有多个喷淋头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，何素华，白冰，王平，
申请(专利权)人：西安高芯净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：