一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装制造技术

技术编号:35115335 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-01 17:43
本实用新型专利技术公开了一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装,包括手持筒,所述手持筒具有调节腔,所述调节腔内设有固定块和调节块,所述固定块和所述调节块贴合且滑动配合设置,所述固定块和所述调节块贴合的面为均为斜面,所述固定块通过弹性机构与所述调节腔的内壁的一侧间隙配合设置,所述调节块远离所述固定块的一侧与所述调节腔贴合且滑动配合设置,所述调节块上具有记录所述调节块厚度尺寸的刻度,所述刻度位于所述调节块与所述固定块的贴合面的一侧。本实用新型专利技术可以更好的对主轴和轴承端面之间的实际尺寸进行测量,测量速度快,精度高,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装


[0001]本技术涉及主轴测量
,具体涉及一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装。

技术介绍

[0002]以高切削速度、高进给速度、高加工精度为主要特征的高速精密加工是当代四大先进制造技术之一,是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术。高速精密加工机床不仅具有极高的生产效率,而且可显著地提高零件的加工精度和表面质量。高速精密机床的主轴作为核心功能部件,其性能的高低直接影响到高速精密加工机床的整体发展水平。对于所有使用NN轴承结构的主轴单元,在主轴装配过程都需要测量主轴和轴承端面之间的实际尺寸,而这个尺寸的准确性直接决定了主轴的品质。传统的测量方法主要有两个,一是采用游标卡尺进行测量,二是采用标准块;在使用游标卡尺进行测量时,测量的数据误差较大,操作不方便;在采用标准块时尺寸相对准确,但是效率非常低,每测量一次都是采用更换很多次标准块才能得出准确的结果。
[0003]因此,为解决以上问题,需要一种能够更好的对主轴和轴承端面之间的实际尺寸进行测量,测量速度快,精度高,操作简单方便。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的对主轴和轴承端面之间的实际尺寸进行测量,测量速度快,精度高,操作简单方便的主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:
[0006]一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装,包括手持筒,所述手持筒具有调节腔,所述调节腔内设有固定块和调节块,所述固定块和所述调节块贴合且滑动配合设置,所述固定块和所述调节块贴合的面为均为斜面,所述固定块通过弹性机构与所述调节腔的内壁的一侧间隙配合设置,所述调节块远离所述固定块的一侧与所述调节腔贴合且滑动配合设置,所述调节块上具有记录所述调节块厚度尺寸的刻度,所述刻度位于所述调节块与所述固定块的贴合面的一侧。
[0007]这样,固定块和调节块均呈直角梯形设置,且斜面贴合滑动设置,从而使滑动过程中使固定块和调节块共同厚度发生变化,固定块顶端的厚度已知,加上调节块与固定块顶端共面处的厚度,就能得知共同厚度,通过调节块上的刻度,能够快捷得出主轴与轴承端面的间隙尺寸。
[0008]进一步,所述弹性机构包括弹簧和螺栓,所述螺栓贯穿所述手持筒与所述固定块远离所述斜面的一侧固定连接,且所述螺栓与所述手持筒插接配合,所述弹簧套接在所述螺栓上,且所述弹簧位于所述手持筒外部。通过弹簧和螺栓,能够使固定块在调节腔内在螺栓的轴线方向往复运动,从而便于调节块滑动。
[0009]进一步,所述调节块与所述固定块、所述调节块与所述调节腔贴合的一侧均设有限位槽,所述固定块、所述调节腔对应所述限位槽设有限位块,所述限位块在所述限位槽内滑动配合设置。通过限位槽和限位柱,防止调节块和固定块发生偏移,从而影响测量精度。
[0010]进一步,所述调节块和所述固定块相互滑动方向上的横截面呈直角梯形设置。通过相互滑动设置的调节块和固定块,能够快速的改变厚度,提高测量的速度。
[0011]进一步,所述手持筒的一侧设有调节槽,所述调节块的上固定连接有调节柱且所述调节柱滑动设于所述调节槽内。利用调节柱和调节槽,便于对调节块进行拉动。
[0012]进一步,所述调节柱的外侧固定连接有拉动块。通过拉动块,便于在手持手持筒是用拇指拉动拉动块,从而对调节块进行拉动,改变调节块与固定块的共同厚度。
[0013]综上所述,本技术可以更好的对主轴和轴承端面之间的实际尺寸进行测量,测量速度快,精度高,操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式所述的主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装的使用示意图。
[0015]图2为图1中为本技术具体实施方式所述的主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装的结构示意图。
[0016]图3为图2另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0018]具体实施时,如图1

3所示,一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装,包括手持筒1,所述手持筒1具有调节腔2,所述调节腔2内设有固定块3和调节块4,所述固定块3和所述调节块4贴合且滑动配合设置,所述固定块3和所述调节块4贴合的面为均为斜面,所述固定块3通过弹性机构与所述调节腔2的内壁的一侧间隙配合设置,所述调节块4远离所述固定块3的一侧与所述调节腔2贴合且滑动配合设置,所述调节块4上具有记录所述调节块厚度尺寸的刻度5,所述刻度5位于所述调节块4与所述固定块3的贴合面的一侧。这样,固定块和调节块均呈直角梯形设置,且斜面贴合滑动设置,从而使滑动过程中使固定块和调节块共同厚度发生变化,固定块顶端的厚度已知,加上调节块与固定块顶端共面处的厚度,就能得知共同厚度,通过调节块上的刻度,能够快捷得出主轴20与轴承30端面的间隙尺寸。
[0019]本实施例中,所述弹性机构包括弹簧6和螺栓7,所述螺栓7贯穿所述手持筒1与所述固定块3远离所述斜面的一侧固定连接,且所述螺栓7与所述手持筒1插接配合,所述弹簧6套接在所述螺栓7上,且所述弹簧6位于所述手持筒1外部。通过弹簧和螺栓,能够使固定块在调节腔内在螺栓的轴线方向往复运动,从而便于调节块滑动。
[0020]本实施例中,所述调节块4与所述固定块3、所述调节块4与所述调节腔2贴合的一侧均设有限位槽8,所述固定块3、所述调节腔2对应所述限位槽8设有限位块9,所述限位块9在所述限位槽8内滑动配合设置。通过限位槽和限位柱,防止调节块和固定块发生偏移,从而影响测量精度。
[0021]本实施例中,所述调节块4和所述固定块3相互滑动方向上的横截面呈直角梯形设
置。通过相互滑动设置的调节块和固定块,能够快速的改变厚度,提高测量的速度。
[0022]本实施例中,所述手持筒1的一侧设有调节槽10,所述调节块4的上固定连接有调节柱11且所述调节柱11滑动设于所述调节槽10内。利用调节柱和调节槽,便于对调节块进行拉动。
[0023]本实施例中,所述调节柱11的外侧固定连接有拉动块12。通过拉动块,便于在手持手持筒是用拇指拉动拉动块,从而对调节块进行拉动,改变调节块与固定块的共同厚度。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装,其特征在于,包括手持筒,所述手持筒具有调节腔,所述调节腔内设有固定块和调节块,所述固定块和所述调节块贴合且滑动配合设置,所述固定块和所述调节块贴合的面为均为斜面,所述固定块通过弹性机构与所述调节腔的内壁的一侧间隙配合设置,所述调节块远离所述固定块的一侧与所述调节腔贴合且滑动配合设置,所述调节块上具有记录所述调节块厚度尺寸的刻度,所述刻度位于所述调节块与所述固定块的贴合面的一侧。2.根据权利要求1所述的主轴与轴承端面间隙尺寸快速测量工装,其特征在于,所述弹性机构包括弹簧和螺栓,所述螺栓贯穿所述手持筒与所述固定块远离所述斜面的一侧固定连接,且所述螺栓与所述手持筒插接配合,所述弹簧套接在所述螺栓上,且所述弹簧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭逢玖
申请(专利权)人:重庆文奥机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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