一种角接触轴承轴向间隙检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角接触轴承轴向间隙检测工装，包括工作台面、外圈固定组件、内圈固定组件和百分表；角接触轴承外圈被外圈固定组件定位固定；内圈固定组件则与角接触轴承内圈配合定位固定，百分表固定在工作台面上，且百分表的检测端与内圈固定组件接触；外圈固定组件对应角接触轴承外圈的中心轴线上还转动设有调节螺栓，调节螺栓一端露出供测试者转动调节、另一端则压接在内圈固定组件上并在转动时带动内圈固定组件同步转动。本实用新型专利技术结构设计合理，可快速检测复用角接触轴承的轴向间隙，确定轴承的质量，从而决定轴承是否可用，提高轴承复用成功率，节约成本与工时。节约成本与工时。节约成本与工时。

【技术实现步骤摘要】
一种角接触轴承轴向间隙检测工装


[0001]本技术涉及冶金
特别是冶金设备用角接触轴承
，尤其涉及一种角接触轴承轴向间隙检测工装。

技术介绍

[0002]冶金行业含烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序，每个工序都由各种各样的设备组成，设备结构中都有轴承，其中角接触轴承为常见且最常用的轴承。在生产工艺设备中，因各种原因导致设备下线维修、更换备件，其中循环性将轴承换下，一般轴承为进口件，价格比较高，在其性能正常的情况下，会重复使用。而角接触轴承滚珠表面质量与轴承装配后轴向间隙是轴承复用检查指标中最重要的两个，其中滚珠表面质量是直观视觉上的，另外的轴承装配后间隙需要装配后才可以检查，轴承热装以及拆卸过程不仅占用装配工时，还存在操作损伤轴承的隐患。因此，有必要针对上述问题，设计一种可检测角接触轴承轴向间隙的工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种角接触轴承轴向间隙检测工装，可快速检测角接触轴承的轴向间隙，确定轴承的质量，从而决定轴承是否可用，提高轴承复用成功率，节约成本与工时。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角接触轴承轴向间隙检测工装，用于检测角接触轴承的轴向间隙，包括工作台面、外圈固定组件、内圈固定组件和百分表；所述的外圈固定组件固定在工作台面上，外圈固定组件内具有与角接触轴承外圈外形适配的安装空间，所述的角接触轴承装配在该安装空间内，且角接触轴承外圈被外圈固定组件定位固定；所述的内圈固定组件则与角接触轴承内圈配合定位固定，所述的百分表固定在工作台面上，且百分表的检测端与内圈固定组件接触；所述的外圈固定组件对应角接触轴承外圈的中心轴线上还转动设有调节螺栓，所述的调节螺栓一端露出供测试者转动调节、另一端则压接在内圈固定组件上并在转动时带动内圈固定组件同步转动。
[0005]在上述方案中，通过外圈固定组件和内圈固定组件的设计，外圈固定组件与角接触轴承的外圈定位，内圈固定组件与角接触轴承的内圈固定，当角接触轴承的内圈相对于外圈转动时，即可通过百分表读书获取角接触轴承的轴向间隙。
[0006]进一步的，所述的外圈固定组件包括外圈固定件和外圈压盖，所述的外圈固定件底面周向与工作台面固定，所述的外圈固定件内径与角接触轴承的外径适配，外圈固定件内径内空间为安装空间，外圈固定件顶部开有螺纹孔，所述的外圈压盖压接在外圈固定件顶部，且外圈压盖的内径大于角接触轴承内圈的外径，所述的外圈压盖也对应外圈固定件顶部螺纹孔位置开有与外圈固定件顶部螺纹孔匹配的螺纹孔，所述的外圈压盖与外圈固定件之间通过螺纹配合连接在螺纹孔内的固定螺栓连接固定。角接触轴承的外圈下端面为压接在外圈固定件的安装空间内，角接触轴承的外圈上端面被外圈压盖压接固定，装配后与
外圈固定组件保持同步定位固定。
[0007]进一步的，所述的内圈固定组件包括凸台销轴、销轴压套、压套螺栓和压套螺母，所述的凸台销轴与角接触轴承的内圈配合，所述的销轴压套外套在凸台销轴外周面并与凸台销轴通过压套螺栓紧固，所述的销轴压套底面则压接在角接触轴承的内圈上端面；所述的压套螺母则配合设置在压套螺栓上，百分表的指针和表盘放置于压套螺栓的上平面上，所述的调节螺栓与凸台销轴下端面定位固定。旋转调节螺栓，调节螺栓带动凸台销轴转动，相应的，整个内圈固定组件带动角接触轴承的内圈进行转动，百分表读数即为复用角接触轴承的轴向间隙。
[0008]更进一步的，所述的凸台销轴底部具有外沿，所述的外沿外径大于角接触轴承的内圈内径，所述的凸台销轴插接在角接触轴承的内圈内，外沿则压接在角接触轴承的内圈的下端面。装配后，凸台销轴的外沿压接在角接触轴承内圈的下端面、销轴压套压接在角接触轴承内圈的上端面，从上下两端将角接触轴承的内圈与内圈固定组件固定，有利于保持角接触轴承内圈与内圈固定组件的同步性。
[0009]本技术的有益效果是，本技术提供的一种角接触轴承轴向间隙检测工装，结构设计合理，可快速检测复用角接触轴承的轴向间隙，确定轴承的质量，从而决定轴承是否可用，提高轴承复用成功率，节约成本与工时。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0012]图2是本技术最优实施例中工作台面的结构示意图。
[0013]图3是本技术最优实施例中外圈固定件的结构示意图。
[0014]图4是本技术最优实施例中外圈压盖的结构示意图。
[0015]图5是本技术最优实施例中凸台销轴的结构示意图。
[0016]图6是本技术最优实施例中销轴压套的结构示意图。
[0017]图中1、工作台面 2、外圈固定件 3、外圈压盖 4、凸台销轴 5、销轴压套 6、百分表 7、压套螺栓 8、调节螺栓 9、角接触轴承 10、固定螺栓 11、固定台。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0019]如图1至图6所示的一种角接触轴承9轴向间隙检测工装，是本技术最优实施例，包括工作台面1、外圈固定组件、内圈固定组件和百分表6。
[0020]外圈固定组件固定在工作台面1上。外圈固定组件内具有与角接触轴承9 外圈外形适配的安装空间，角接触轴承9装配在该安装空间内，且角接触轴承9 外圈被外圈固定组件定位固定。具体的，外圈固定组件包括外圈固定件2和外圈压盖3，外圈固定件2底面周向
与工作台面1焊接固定，外圈固定件2内径与角接触轴承9的外径适配，外圈固定件2内径内空间为安装空间，外圈固定件 2顶部开有螺纹孔，外圈压盖3压接在外圈固定件2顶部，且外圈压盖3的内径大于角接触轴承9内圈的外径。外圈压盖3也对应外圈固定件2顶部螺纹孔位置开有与外圈固定件2顶部螺纹孔匹配的螺纹孔，外圈压盖3与外圈固定件2 之间通过螺纹配合连接在螺纹孔内的固定螺栓10连接固定。角接触轴承9的外圈下端面为压接在外圈固定件2的安装空间内，角接触轴承9的外圈上端面被外圈压盖3压接固定，装配后与外圈固定组件保持同步定位固定。角接触轴承9 的外圈恰好被外圈压盖3压接固定，且外圈压盖3不会对角接触轴承9的内圈造成干涉。
[0021]内圈固定组件则与角接触轴承9内圈配合定位固定。具体的，内圈固定组件包括凸台销轴4、销轴压套5、压套螺栓7和压套螺母，凸台销轴4插入角接触轴承9的内圈并与角接触轴承9的内圈间隙配合。在实际设计中，凸台销轴4 底部具有外沿，外沿外径大于角接触轴承9的内圈内径，凸台销轴4插接在角接触轴承9的内圈内，外沿则压接在角接触轴承9的内圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角接触轴承(9)轴向间隙检测工装，用于检测角接触轴承(9)的轴向间隙，其特征在于：包括工作台面(1)、外圈固定组件、内圈固定组件和百分表(6)；所述的外圈固定组件固定在工作台面(1)上，外圈固定组件内具有与角接触轴承(9)外圈外形适配的安装空间，所述的角接触轴承(9)装配在该安装空间内，且角接触轴承(9)外圈被外圈固定组件定位固定；所述的内圈固定组件则与角接触轴承(9)内圈配合定位固定，所述的百分表(6)固定在工作台面(1)上，且百分表(6)的检测端与内圈固定组件接触；所述的外圈固定组件对应角接触轴承(9)外圈的中心轴线上还转动设有调节螺栓(8)，所述的调节螺栓(8)一端露出供测试者转动调节、另一端则压接在内圈固定组件上并在转动时带动内圈固定组件同步转动。2.如权利要求1所述的一种角接触轴承(9)轴向间隙检测工装，其特征在于：所述的外圈固定组件包括外圈固定件(2)和外圈压盖(3)，所述的外圈固定件(2)底面周向与工作台面(1)固定，所述的外圈固定件(2)内径与角接触轴承(9)的外径适配，外圈固定件(2)内径内空间为安装空间，外圈固定件(2)顶部开有螺纹孔，所述的外圈压盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建宙，金锋，李俊，严骏，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：