一种用于加工筒状零件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工筒状零件的夹具，包括芯轴和膨胀套，所述膨胀套呈对称插接设于所述芯轴两端，所述膨胀套包括前端和后端，所述前端呈圆锥台设置，所述前端设有延伸至所述后端的第一调节槽，所述后端设有延伸至所述前端的第二调节槽，所述第一调节槽和第二调节槽相互垂直设置。本实用新型专利技术可以更好的将待加工零件夹紧，夹持稳定。夹持稳定。夹持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工筒状零件的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种用于加工筒状零件的夹具。

技术介绍

[0002]在生产的缸筒状零件时，由于该缸筒壮零件内外圆的同轴度精度要求非常高，按常规车削加工方法以车削加工时以精车后的外圆为基准，用传统的架中心架找正内孔的加工方法很难保证同轴度的要求；另外磨削时，因缸筒零件整体较长不适合用穿插锥度芯轴进行磨削，而如果采用双顶内孔倒角磨外圆的加工方法也很难保证内外圆的同轴度要求。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够更好的将待加工零件夹紧，夹持稳定的夹具。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的将待加工零件夹紧，夹持稳定的用于加工筒状零件的夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种用于加工筒状零件的夹具，包括芯轴和膨胀套，所述膨胀套呈对称插接设于所述芯轴两端，所述膨胀套包括前端和后端，所述前端呈圆锥台设置，所述前端设有延伸至所述后端的第一调节槽，所述后端设有延伸至所述前端的第二调节槽，所述第一调节槽和第二调节槽相互垂直设置。
[0007]这样，通过对称设置的膨胀套，能够将待加工件夹持在中间，利用前端的圆锥台和设置在膨胀套前后两端的调节槽能够在夹紧后对待加工零件进行顶紧限位，使待加工件稳定的夹持，防止了待加工件在加工过程中发生抖动，从而减少了加工误差，提高了精度。
[0008]进一步，所述芯轴的一侧设有安装台，另一侧设有螺纹。通过安装台安装到机床上，便于维修和更换。
[0009]进一步，所述螺纹上旋接有螺母。通过螺母旋接，使膨胀套的对待加工件的夹持更加稳定。
[0010]综上所述，本技术可以更好的将待加工零件夹紧，夹持稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式所述的用于加工筒状零件的夹具的结构示意图。
[0012]图2为图1去掉工件和螺母之后的示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0014]具体实施时，如图1
‑
2所示，一种用于加工筒状零件的夹具，包括芯轴1 和膨胀套2，所述膨胀套2呈对称插接设于所述芯轴1两端，所述膨胀套2包括前端201和后端202，所述
前端201呈圆锥台设置，所述前端201设有延伸至所述后端202的第一调节槽3，所述后端202设有延伸至所述前端201的第二调节槽4，所述第一调节槽3和第二调节槽4相互垂直设置。这样，通过对称设置的膨胀套，能够将待加工件7夹持在中间，利用前端的圆锥台和设置在膨胀套前后两端的调节槽能够在夹紧后对待加工零件进行顶紧限位，第一调节槽在膨胀套顶紧待加工件的过程中间隙变小，第二调节槽的间隙变大，使待加工件稳定的夹持，防止了待加工件在加工过程中发生抖动，从而减少了加工误差，提高了精度。
[0015]本实施例中，所述芯轴1的一侧设有安装台5，另一侧设有螺纹。通过安装台安装到机床上，便于维修和更换。
[0016]本实施例中，所述螺纹上旋接有螺母6。通过螺母旋接，使膨胀套的对待加工件7的夹持更加稳定。
[0017]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工筒状零件的夹具，其特征在于，包括芯轴和膨胀套，所述膨胀套呈对称插接设于所述芯轴两端，所述膨胀套包括前端和后端，所述前端呈圆锥台设置，所述前端设有延伸至所述后端的第一调节槽，所述后端设有延伸至所述前端的第二调节槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭逢玖，
申请(专利权)人：重庆文奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：