一种用于高温涂布上胶机的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高温涂布上胶机技术领域，且公开了一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括固定基座，所述固定板的内部安装有第二上胶钢辊，所述固定基座的内侧安装有直线导轨，所述直线导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伺服电动缸，所述滑块的内部安装有第一上胶钢辊，所述滑块的内侧设置有固定轴，所述固定轴的外侧套接有清洁架，所述清洁架的顶部安装有清洁辊。该用于高温涂布上胶机的上胶装置，通过伺服电动缸带动滑块滑动，滑块带动第一上胶钢辊移动，第一上胶钢辊与第二上胶钢辊之间的间隙改变，同时伺服电动缸使调节精度能达到0.002

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温涂布上胶机的上胶装置


[0001]本技术涉及高温涂布上胶机
，具体为一种用于高温涂布上胶机的上胶装置。

技术介绍

[0002]上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备；上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内。
[0003]现有的高温涂布上胶机的胶水涂布量无法精确控制，在对不同基材上胶时，会导致上胶不均匀，同时现有的高温涂布上胶机在使用后需要对上胶辊进行清洁，且一次只能清洁一组上胶辊，清洁效率低。

技术实现思路

[0004]为实现以上能对胶水涂布量进行精确控制，上胶均匀，能同时对两组上胶辊进行清洁，清洁效率高，能防止刮伤胶辊的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括固定基座，所述固定基座的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有第二上胶钢辊，所述第二上胶钢辊的左侧固定连接有驱动电机，所述固定基座的内侧安装有直线导轨，所述直线导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有伺服电动缸，所述滑块的内部安装有第一上胶钢辊，所述滑块的内侧设置有固定轴，所述固定轴的外侧开设有插槽，所述固定轴的外侧套接有清洁架，所述清洁架的内部插接有插销，所述清洁架的顶部安装有清洁辊，所述固定基座的左侧固定连接有气盒，所述气盒的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有活塞板。
[0005]进一步的，所述直线导轨、滑块与伺服电动缸均分为两组，分别位于第一上胶钢辊的两侧，控制稳定。
[0006]进一步的，所述固定轴的轴心位于第一上胶钢辊轴心的上方，使清洁辊位于第一上胶钢辊上方时，距离第一上胶钢辊有一定距离，不影响胶水涂布，当清洁辊位于第一上胶钢辊下方时，能与第一上胶钢辊紧密接触。
[0007]进一步的，所述插槽分为两组，且分别位于固定轴的顶部与底部，将清洁架摆动至上方与下方时，均能固定，清洁稳定。
[0008]进一步的，所述插销与所述清洁架之间设置有弹簧，使插销能自动插接在插槽中。
[0009]进一步的，所述伺服电动缸安装在固定基座的顶部，同时所述伺服电动缸的调节精度为0.002
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0.005mm，调节精度高。
[0010]进一步的，所述清洁辊包括辊体，所述辊体的外侧套接有缓冲囊，所述缓冲囊的外侧套接有弹力擦布。
[0011]进一步的，所述缓冲囊通过气管与所述气盒相连接，同时气管通过清洁辊的旋转中心，防止气管缠绕。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、该用于高温涂布上胶机的上胶装置，通过伺服电动缸带动滑块滑动，滑块带动第一上胶钢辊移动，第一上胶钢辊与第二上胶钢辊之间的间隙改变，同时伺服电动缸使调节精度能达到0.002
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0.005mm，从而达到了能对胶水涂布量进行精确控制，上胶均匀的效果。
[0014]2、该用于高温涂布上胶机的上胶装置，通过伺服电动缸带动滑块向上滑动，滑块带动第一上胶钢辊上升，第一上胶钢辊上升至最高位置后停止上升，此时拉动插销远离插槽，然后推动清洁架转动，清洁架带动清洁辊转动，清洁辊转动至第一上胶钢辊与第二上胶钢辊之间，且同时与第一上胶钢辊、第二上胶钢辊接触，此时向第一上胶钢辊与第二上胶钢辊上喷洒清洁剂，然后控制驱动电机转动，驱动电机带动第二上胶钢辊转动，第二上胶钢辊通过清洁辊带动第一上胶钢辊同步转动，同时清洁辊将第一上胶钢辊与第二上胶钢辊表面进行擦拭清洁，从而达到了能同时对两组上胶辊进行清洁，清洁效率高的效果。
[0015]3、该用于高温涂布上胶机的上胶装置，通过控制伸缩气缸，伸缩气缸带动活塞板滑动，活塞板使气盒内部气压改变，气盒通过气管使缓冲囊的气压改变，弹力擦布给予胶辊的摩擦力改变，进而改变清洁强度，适用于不同污染程度，同时缓冲囊给予弹力擦布一定缓冲力，不会刮伤胶辊，从而达到了能防止刮伤胶辊的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构整体正视示意图；
[0017]图2为本技术结构整体左视剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构清洁架部分左视剖视示意图；
[0019]图4为本技术结构清洁辊左视剖视示意图；
[0020]图5为本技术结构整体清洁示意图。
[0021]图中：1、固定基座；2、固定板；3、第二上胶钢辊；4、驱动电机；5、直线导轨；6、滑块；7、伺服电动缸；8、第一上胶钢辊；9、固定轴；10、插槽；11、清洁架；12、插销；13、清洁辊；131、辊体；132、缓冲囊；133、弹力擦布；14、气盒；15、伸缩气缸；16、活塞板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]该用于高温涂布上胶机的上胶装置的实施例如下：
[0024]请参阅图1
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图5，一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括固定基座1，固定基座1的内侧固定连接有固定板2，固定板2的内部安装有第二上胶钢辊3，第二上胶钢辊3的左侧固定连接有驱动电机4，固定基座1的内侧安装有直线导轨5，直线导轨5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有伺服电动缸7，伺服电动缸7安装在固定基座1的顶部，同时伺服电动缸7的调节精度为0.002
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0.005mm，调节精度高，直线导轨5、滑块6与伺服电动缸7均分为两组，分别位于第一上胶钢辊8的两侧，控制稳定。
[0025]滑块6的内部安装有第一上胶钢辊8，滑块6的内侧设置有固定轴9，固定轴9的轴心位于第一上胶钢辊8轴心的上方，使清洁辊13位于第一上胶钢辊8上方时，距离第一上胶钢辊8有一定距离，不影响胶水涂布，当清洁辊13位于第一上胶钢辊8下方时，能与第一上胶钢辊8紧密接触，清洁方便。
[0026]固定轴9的外侧开设有插槽10，插槽10分为两组，且分别位于固定轴9的顶部与底部，将清洁架11摆动至上方与下方时，均能固定，清洁稳定，固定轴9的外侧套接有清洁架11，清洁架11的内部插接有插销12，插销12与清洁架11之间设置有弹簧，使插销12能自动插接在插槽10中，清洁架11的顶部安装有清洁辊13，清洁辊13包括辊体131，辊体131的外侧套接有缓冲囊132，缓冲囊132的外侧套接有弹力擦布133，缓冲囊132通过气管与气盒14相连接，同时气管通过清洁辊13的旋转中心，防止气管缠绕，固定基座1的左侧固定连接有气盒14，气盒14的顶部安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的底部固定连接有活塞板16，活塞板16滑动连接在气盒14中。
[0027]驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的内侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部安装有第二上胶钢辊(3)，所述第二上胶钢辊(3)的左侧固定连接有驱动电机(4)，所述固定基座(1)的内侧安装有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有伺服电动缸(7)，所述滑块(6)的内部安装有第一上胶钢辊(8)，所述滑块(6)的内侧设置有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外侧开设有插槽(10)，所述固定轴(9)的外侧套接有清洁架(11)，所述清洁架(11)的内部插接有插销(12)，所述清洁架(11)的顶部安装有清洁辊(13)，所述固定基座(1)的左侧固定连接有气盒(14)，所述气盒(14)的顶部安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的底部固定连接有活塞板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温涂布上胶机的上胶装置，其特征在于：所述直线导轨(5)、滑块(6)与伺服电动缸(7)均分为两组，分别位于第一上胶钢辊(8)的两侧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡广峰，
申请(专利权)人：南京华鹏玻纤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：